本技术涉及化工生产领域，具体涉及氟代碳酸乙烯酯生产用废气处理系统。
背景技术：
1、氟代碳酸乙烯酯是锂离子电池电解液添加剂，形成sei膜的性能更好，形成紧密结构层但又不增加阻抗，能阻止电解液进一步分解，提高电解液的低温性能。
2、氟代碳酸乙烯酯的合成方法是将一定量的碳酸乙烯酯与氯气反应生成氯代碳酸乙烯酯，再将氯代碳酸乙烯酯与氟化钾在溶剂中进行滴加反应，通过紫外光促进反应，最终生成氟代碳酸乙烯酯。
3、氟代碳酸乙烯酯生产的过程中其成品储罐以及各原料储罐中会产生大量的尾气，在生产过程中一般通过风机将所有尾气通过管道送至尾气处理系统中集中处理。尾气中一般含有水蒸气、酸性气体、有机气体以及颗粒物，需要通过充分吸收处理后才能够通过烟囱向大气排放。
技术实现思路
1、为了保证氟代碳酸乙烯酯生产过程中产生的尾气能够达到排放的标准，本实用新型提供了氟代碳酸乙烯酯生产用废气处理系统。
2、本实用新型采取的技术方案为：
3、氟代碳酸乙烯酯生产用废气处理系统，包括碱洗塔和水洗塔，碱洗塔的中下部连接有尾气输入管道，碱洗塔的顶部通过管道与水洗塔的中下部串联；碱洗塔与水洗塔的上部对应连接有碱液输入和工艺水输入，碱洗塔与水洗塔均为填料塔，分别设置有两层以上的填料，各层填料的上方均设置有喷淋管，碱液输入和工艺水输入对应连接最上层的喷淋管，所述碱洗塔和水洗塔的外侧分别安装有循环泵，循环泵将碱洗塔和水洗塔对应的碱液和工艺水送入喷淋管内喷淋；所述水洗塔的顶部通过管道连接第一气液分离器，第一气液分离器的输出端设有两条支路，两条支路上分别安装有控制阀；其中一条支路上安装有碳纤维吸附风机，碳纤维吸附风机将气液分离后的尾气通过管道送入碳纤维吸附器内，所述碳纤维吸附器的输出端通过管道与烟囱连接；另一条支路上安装有尾气冷凝器，所述尾气冷凝器与第二气液分离器连接，所述第二气液分离器的输出端连接有活性炭吸附风机，所述活性炭吸附风机的输出端通过管道与活性炭吸附器连接，活性炭吸附器的输出端通过管道与烟囱连接。
4、进一步地，所述碳纤维吸附器以及活性炭吸附器分别连接有再生系统，所述再生系统包括蒸汽管道、干燥风机管道、水冷凝器以及蒸汽冷凝器，所述碳纤维吸附器以及活性炭吸附器的顶部分别连接蒸汽管道，碳纤维吸附器以及活性炭吸附器的底部分别连接干燥风机管道，所述碳纤维吸附器以及活性炭吸附器的底部分别设有凝水出口和蒸汽出口，所述凝水出口经管道进入水冷凝器中冷凝，蒸汽通过管道进入蒸汽冷凝器中冷凝，所述水冷凝器以及蒸汽冷凝器的凝液通过管道进入脱附水槽。
5、进一步地，所述碳纤维吸附器和活性炭吸附器对应的蒸汽冷凝器的不凝气体出口通过管道连接碳纤维吸附风机的输入端。
6、进一步地，所述干燥风机管道包括干燥风机以及干燥过滤器，干燥过滤器安装在干燥风机的进风口。
7、进一步地，所述第一气液分离器和第二气液分离器上连接有空气管道，所述空气管道上安装有阀门和空气过滤器。
8、进一步地，所述碱洗塔、水洗塔、第一气液分离器以及第二气液分离器的底部分别连接排放总管，通过排放总管与脱附水槽连接。
9、进一步地，碱液输入连接有稀碱高位槽，稀碱高位槽通过稀碱输送泵连接有稀碱储槽。
10、再进一步地，所述碳纤维吸附风机的前侧安装有尾气阻火器。
11、采取以上技术方案后，本实用新型的有益效果为：通过碱洗塔和水洗塔实现对尾气中的酸性气体以及部分颗粒物等杂质的处理，处理后的尾气通过气液分离后进入碳纤维吸附器或者活性炭吸附器内进行再次吸收，将其中的有机物和残余杂质等吸收，使得达到排放的标准。碳纤维吸附器或者活性炭吸附器连接有再生系统，保证尾气处理系统可以持续运行。
1.氟代碳酸乙烯酯生产用废气处理系统，包括碱洗塔和水洗塔，碱洗塔的中下部连接有尾气输入管道，碱洗塔的顶部通过管道与水洗塔的中下部串联；碱洗塔与水洗塔的上部对应连接有碱液输入和工艺水输入，碱洗塔与水洗塔均为填料塔，分别设置有两层以上的填料，各层填料的上方均设置有喷淋管，碱液输入和工艺水输入对应连接最上层的喷淋管，所述碱洗塔和水洗塔的外侧分别安装有循环泵，循环泵将碱洗塔和水洗塔对应的碱液和工艺水送入喷淋管内喷淋；其特征在于，所述水洗塔的顶部通过管道连接第一气液分离器，第一气液分离器的输出端设有两条支路，两条支路上分别安装有控制阀；其中一条支路上安装有碳纤维吸附风机，碳纤维吸附风机将气液分离后的尾气通过管道送入碳纤维吸附器内，所述碳纤维吸附器的输出端通过管道与烟囱连接；另一条支路上安装有尾气冷凝器，所述尾气冷凝器与第二气液分离器连接，所述第二气液分离器的输出端连接有活性炭吸附风机，所述活性炭吸附风机的输出端通过管道与活性炭吸附器连接，活性炭吸附器的输出端通过管道与烟囱连接。
2.根据权利要求1所述的氟代碳酸乙烯酯生产用废气处理系统，其特征在于，所述碳纤维吸附器以及活性炭吸附器分别连接有再生系统，所述再生系统包括蒸汽管道、干燥风机管道、水冷凝器以及蒸汽冷凝器，所述碳纤维吸附器以及活性炭吸附器的顶部分别连接蒸汽管道，碳纤维吸附器以及活性炭吸附器的底部分别连接干燥风机管道，所述碳纤维吸附器以及活性炭吸附器的底部分别设有凝水出口和蒸汽出口，所述凝水出口经管道进入水冷凝器中冷凝，蒸汽通过管道进入蒸汽冷凝器中冷凝，所述水冷凝器以及蒸汽冷凝器的凝液通过管道进入脱附水槽。
3.根据权利要求2所述的氟代碳酸乙烯酯生产用废气处理系统，其特征在于，所述碳纤维吸附器和活性炭吸附器对应的蒸汽冷凝器的不凝气体出口通过管道连接碳纤维吸附风机的输入端。
4.根据权利要求2所述的氟代碳酸乙烯酯生产用废气处理系统，其特征在于，所述干燥风机管道包括干燥风机以及干燥过滤器，干燥过滤器安装在干燥风机的进风口。
5.根据权利要求1所述的氟代碳酸乙烯酯生产用废气处理系统，其特征在于，所述第一气液分离器和第二气液分离器上连接有空气管道，所述空气管道上安装有阀门和空气过滤器。
6.根据权利要求1所述的氟代碳酸乙烯酯生产用废气处理系统，其特征在于，所述碱洗塔、水洗塔、第一气液分离器以及第二气液分离器的底部分别连接排放总管，通过排放总管与脱附水槽连接。
7.根据权利要求1所述的氟代碳酸乙烯酯生产用废气处理系统，其特征在于，碱液输入连接有稀碱高位槽，稀碱高位槽通过稀碱输送泵连接有稀碱储槽。
8.根据权利要求1所述的氟代碳酸乙烯酯生产用废气处理系统，其特征在于，所述碳纤维吸附风机的前侧安装有尾气阻火器。
