拼接式定子铁芯及电机的制作方法

allin2025-12-29  49


本申请涉及电机领域,更具体地涉及一种拼接式定子铁芯及电机。


背景技术:

1、定子铁芯通常包括多个沿轴向叠置的定子叠,定子叠由多个定子冲片粘结叠置得到。目前,定子冲片是由硅钢片冲压形成。如直接通过冲压形成一体成型的环形定子冲片,会导致硅钢片的大量浪费。

2、为了提高硅钢片的利用率,现有技术通常是采用多个弧形冲片沿周向拼接成一个完整的定子冲片。但是,这种周向分段的定子铁芯的结构强度较差,导致电机工作的稳定性较差。

3、目前,部分厂商会在定子冲片的轴向两侧设置榫卯结构,以实现定子冲片在轴向上的固定。例如,中国专利申请cn102057556a公开了在环形铁芯部件的轴向一侧上冲压形成凹部,相应的,轴向另一侧形成凸部。

4、但是,由于定子冲片的厚度越来越小,目前,通常为0.5mm、0.35mm、0.2mm,甚至为0.15mm,这导致通过冲压形成榫卯结构的困难加大。而且,在制造定子铁芯的过程中,榫卯结构容易因碰撞而变形、损坏,导致定子冲片的报废率升高,不利于定子制造成本的下降。


技术实现思路

1、本申请的目的在于克服或至少减轻上述现有技术存在的不足,提供一种拼接式定子铁芯及电机。

2、根据本申请的第一个方面,提供了一种拼接式定子铁芯,包括多个沿轴向叠置的铁芯叠,铁芯叠包括多个沿周向连接的定子段,定子段包括定子段本体和凸起部,定子段本体的至少轴向一端设置有凸起部;任意两个周向相邻的凸起部围合形成容纳槽,沿轴向上,一个定子段的凸起部位于容纳槽内;

3、定子段本体包括多个叠置的第一弧形片,凸起部包括多个叠置的第二弧形片,第一弧形片的周向长度大于第二弧形片的周向长度。

4、在至少一个实施方式中,周向上任意两个相邻的定子段之间的周向侧壁设置有导磁粘结层。

5、在至少一个实施方式中,轴向上任意两个相邻的定子段之间的轴向侧壁设置有粘结层。

6、在至少一个实施方式中,位于两端的定子段中,定子段本体的轴向一端设置有凸起部;剩余定子段中,定子段本体的轴向两端均设置有凸起部,且轴向一端的凸起部与轴向另一端的凸起部在周向上错位设置。

7、在至少一个实施方式中,任意两个相邻的铁芯叠中,一个铁芯叠中任意两个相邻的定子段本体之间的拼接缝,与另一个铁芯叠中任意两个相邻的定子段本体之间的拼接缝在轴向上不共线。

8、在至少一个实施方式中,同一定子段中,位于轴向同一端的所有凸起部的周向长度之和,等于定子段本体周向长度的二分之一。

9、在至少一个实施方式中,同一定子段中,沿周向上,所有第一弧形片的一侧和所有第二弧形片的一侧平齐;

10、第一弧形片的周向一侧形成有凹槽,周向另一侧形成有与凹槽相适配的凸部。

11、在至少一个实施方式中,第二弧形片的周向一侧形成有凹槽,周向另一侧形成有凸部。

12、在至少一个实施方式中,多个沿轴向叠置的铁芯叠形成主体,主体的轴向两端均设置有端部叠,端部叠包括多个叠置的环形硅钢片。

13、根据本申请的第二个方面,提供了一种电机,包括上述第一个方面所提供的拼接式定子铁芯。

14、在本申请提供的拼接式定子铁芯中,定子段包括两种周向长度不同的弧形片,分别形成定子段本体和凸起部,从而两个定子段能够相互卡合,能够保障定子铁芯的结构强度。而且,无需通过冲压工艺在弧形片上形成榫卯结构,能够保障弧形片的良品率,能够提高硅钢片的利用率,进而能够降低定子铁芯的制造成本。



技术特征:

1.一种拼接式定子铁芯,包括多个沿轴向叠置的铁芯叠,所述铁芯叠包括多个沿周向连接的定子段,其特征在于,所述定子段包括定子段本体和凸起部,所述定子段本体的至少轴向一端设置有所述凸起部;任意两个周向相邻的所述凸起部围合形成容纳槽,沿轴向上,一个所述定子段的所述凸起部位于所述容纳槽内;

2.根据权利要求1所述的拼接式定子铁芯,其特征在于,周向上任意两个相邻的所述定子段之间的周向侧壁设置有导磁粘结层。

3.根据权利要求2所述的拼接式定子铁芯,其特征在于,轴向上任意两个相邻的所述定子段之间的轴向侧壁设置有粘结层。

4.根据权利要求1所述的拼接式定子铁芯,其特征在于,沿轴向上,位于两端的所述定子段中,所述定子段本体的轴向一端设置有所述凸起部;剩余所述定子段中,所述定子段本体的轴向两端均设置有所述凸起部,且轴向一端的所述凸起部与轴向另一端的所述凸起部在周向上错位设置。

5.根据权利要求1所述的拼接式定子铁芯,其特征在于,任意两个相邻的所述铁芯叠中,一个所述铁芯叠中任意两个相邻的所述定子段本体之间的拼接缝,与另一个所述铁芯叠中任意两个相邻的所述定子段本体之间的拼接缝在轴向上不共线。

6.根据权利要求1所述的拼接式定子铁芯,其特征在于,同一所述定子段中,位于所述定子段本体轴向同一端的所有所述凸起部的周向长度之和,等于所述定子段本体周向长度的二分之一。

7.根据权利要求1所述的拼接式定子铁芯,其特征在于,同一所述定子段中,沿周向上,所有所述第一弧形片的一侧和所有所述第二弧形片的一侧平齐;

8.根据权利要求7所述的拼接式定子铁芯,其特征在于,所述第二弧形片的周向一侧形成有所述凹槽,周向另一侧形成有所述凸部。

9.根据权利要求1所述的拼接式定子铁芯,其特征在于,多个沿轴向叠置的所述铁芯叠形成主体,所述主体的轴向两端均设置有端部叠,所述端部叠包括多个叠置的环形硅钢片。

10.一种电机,其特征在于,包括上述权利要求1-9中任一项所述的拼接式定子铁芯。


技术总结
本申请提供一种拼接式定子铁芯及电机。在本申请提供的拼接式定子铁芯中,定子段包括两种周向长度不同的弧形片,分别形成定子段本体和凸起部,从而两个定子段能够相互卡合,能够保障定子铁芯的结构强度。而且,无需通过冲压工艺在弧形片上形成榫卯结构,能够保障弧形片的良品率,能够提高硅钢片的利用率,进而能够降低定子铁芯的制造成本。

技术研发人员:郑广会,张铃,王文,郑帅辰,郑金泽,郑金宇
受保护的技术使用者:天蔚蓝电驱动科技(江苏)有限公司
技术研发日:20240821
技术公布日:2024/10/31
转载请注明原文地址: https://www.8miu.com/read-25525.html

最新回复(0)