一种氟化镁材料生产用均匀混合装置的制作方法

allin2025-12-29  27


本技术属于氟化镁粉末生产设备,特别提供了一种氟化镁材料生产用均匀混合装置。


背景技术:

1、氟化镁可以应用于光学透镜镀膜,在光学器材镀上一层氟化镁膜层,可以减少镜头界面对射入光线的反射,减少光晕,提高成像质量。氟化镁膜的生产过程中,在将其制成晶体前,需要将氟化镁粉料与二氟化铅粉料均匀混合,现有的混合设备多为v型混合设备、双圆锥形混合设备等,其中双圆锥形混合设备一般为上下两侧为圆锥形,因此难以在设备内设置搅拌结构,影响混合效率。因此需要一种能够在内部进行辅助搅拌,提高搅拌效率的氟化镁材料生产用均匀混合装置。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本实用新型提供了一种氟化镁材料生产用均匀混合装置。

2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种氟化镁材料生产用均匀混合装置,包括混合箱体、箱体支撑结构、搅拌组件支撑结构和搅拌组件,所述混合箱体转动装配于箱体支撑结构上,所述搅拌组件支撑结构和搅拌组件均装配于混合箱体的内部,且搅拌组件支撑结构用于支撑搅拌组件,所述混合箱体通过带传动与箱体支撑结构内的第一电机输出端连接,所述搅拌组件的一端与箱体支撑结构内的第二电机输出端连接;

3、所述搅拌组件支撑结构包括盒体,所述盒体的内表面一体成型有固定轴;

4、所述搅拌组件包括主动轴、从动轴、竖轴和斜齿轮,一个所述斜齿轮转动装配于固定轴上,三个所述斜齿轮分别固定安装于主动轴、从动轴、竖轴的内端,四个所述斜齿轮依次啮合,所述主动轴与从动轴的外表面装配有箱体锥面搅拌结构,所述竖轴的外表面下侧装配有箱体底面搅拌结构。

5、进一步地,所述混合箱体的中部为圆柱形,且混合箱体的左右两部分为对称的圆锥形,所述混合箱体的上端装配有入料口,所述混合箱体的左右两端对称一体成型有圆柱体,且混合箱体沿着圆柱体转动,所述混合箱体的下端开设有出料口,且出料口上装配有出料口堵头。

6、进一步地,所述箱体支撑结构包括底板和支撑体,两个所述支撑体对称固定安装于底板的上表面,且混合箱体转动装配于两个所述支撑体之间,所述支撑体的前表面装配有操作台,两个所述支撑体内部分别装配有第一电机和第二电机,所述第一电机的输出端通过带传动与圆柱体连接,且第二电机的输出端与主动轴的外端连接。

7、进一步地,所述搅拌组件支撑结构还包括支撑筒和限位环,两个所述限位环对称固定安装于盒体的左右表面,且支撑筒的一端转动装配于限位环内,所述圆柱体的内端开设有环形槽和通孔,且支撑筒的另一端转动装配于环形槽内,所述主动轴、从动轴均位于支撑筒内,且主动轴、从动轴的外端贯穿通孔,所述盒体的下表面固定安装有配重块。

8、进一步地,所述箱体锥面搅拌结构包括连接杆、搅动板和搅动杆,所述支撑筒的外表面开设有矩形孔,且连接杆贯穿矩形孔,所述连接杆的一端固定安装于主动轴或从动轴上,且连接杆的另一端固定安装有搅动板,多个所述搅动杆固定安装于搅动板的内表面,所述搅动板的外表面为与混合箱体圆锥形内表面相匹配的弧面。

9、进一步地,所述箱体底面搅拌结构包括竖轴搅动板和竖轴搅动杆,所述竖轴搅动板固定安装于竖轴的外表面下端,且竖轴搅动杆位于竖轴搅动板的上方,所述竖轴搅动板的侧表面开设有长条孔。

10、进一步地,所述搅拌组件还包括限位块,所述限位块的外表面一体成型有螺纹柱,所述固定轴、主动轴、从动轴和竖轴的内端均开设有与螺纹柱相匹配的螺纹孔,所述固定轴、主动轴、从动轴和竖轴的外表面均套接有限位套,且限位套位于斜齿轮与盒体内表面之间。

11、使用本实用新型的有益效果是:

12、本实用新型对混合箱体的形状进行设计,令双锥形结构设置在混合箱体的左右两侧,进而可以沿着锥形面设置箱体锥面搅拌结构,对混合箱体内边侧的粉末进行搅拌,令粉末混合更加均匀,提高混合效率。

13、本实用新型设计了搅拌组件,通过斜齿轮的传动,可以令主动轴和从动轴上的箱体锥面搅拌结构沿相反的方向转动,且能够带动竖轴和箱体底面搅拌结构转动,令粉末随混合箱体翻动时,能够受到不同方向的搅拌,令粉末混合更加均匀。



技术特征:

1.一种氟化镁材料生产用均匀混合装置,其特征在于:包括混合箱体、箱体支撑结构、搅拌组件支撑结构和搅拌组件,所述混合箱体转动装配于箱体支撑结构上,所述搅拌组件支撑结构和搅拌组件均装配于混合箱体的内部,且搅拌组件支撑结构用于支撑搅拌组件,所述混合箱体通过带传动与箱体支撑结构内的第一电机输出端连接,所述搅拌组件的一端与箱体支撑结构内的第二电机输出端连接;

2.根据权利要求1中所述的一种氟化镁材料生产用均匀混合装置,其特征在于:所述混合箱体的中部为圆柱形,且混合箱体的左右两部分为对称的圆锥形,所述混合箱体的上端装配有入料口,所述混合箱体的左右两端对称一体成型有圆柱体,且混合箱体沿着圆柱体转动,所述混合箱体的下端开设有出料口,且出料口上装配有出料口堵头。

3.根据权利要求2中所述的一种氟化镁材料生产用均匀混合装置,其特征在于:所述箱体支撑结构包括底板和支撑体,两个所述支撑体对称固定安装于底板的上表面,且混合箱体转动装配于两个所述支撑体之间,所述支撑体的前表面装配有操作台,两个所述支撑体内部分别装配有第一电机和第二电机,所述第一电机的输出端通过带传动与圆柱体连接,且第二电机的输出端与主动轴的外端连接。

4.根据权利要求2中所述的一种氟化镁材料生产用均匀混合装置,其特征在于:所述搅拌组件支撑结构还包括支撑筒和限位环,两个所述限位环对称固定安装于盒体的左右表面,且支撑筒的一端转动装配于限位环内,所述圆柱体的内端开设有环形槽和通孔,且支撑筒的另一端转动装配于环形槽内,所述主动轴、从动轴均位于支撑筒内,且主动轴、从动轴的外端贯穿通孔,所述盒体的下表面固定安装有配重块。

5.根据权利要求4中所述的一种氟化镁材料生产用均匀混合装置,其特征在于:所述箱体锥面搅拌结构包括连接杆、搅动板和搅动杆,所述支撑筒的外表面开设有矩形孔,且连接杆贯穿矩形孔,所述连接杆的一端固定安装于主动轴或从动轴上,且连接杆的另一端固定安装有搅动板,多个所述搅动杆固定安装于搅动板的内表面,所述搅动板的外表面为与混合箱体圆锥形内表面相匹配的弧面。

6.根据权利要求4中所述的一种氟化镁材料生产用均匀混合装置,其特征在于:所述箱体底面搅拌结构包括竖轴搅动板和竖轴搅动杆,所述竖轴搅动板固定安装于竖轴的外表面下端,且竖轴搅动杆位于竖轴搅动板的上方,所述竖轴搅动板的侧表面开设有长条孔。

7.根据权利要求1中所述的一种氟化镁材料生产用均匀混合装置,其特征在于:所述搅拌组件还包括限位块,所述限位块的外表面一体成型有螺纹柱,所述固定轴、主动轴、从动轴和竖轴的内端均开设有与螺纹柱相匹配的螺纹孔,所述固定轴、主动轴、从动轴和竖轴的外表面均套接有限位套,且限位套位于斜齿轮与盒体内表面之间。


技术总结
本技术公开了一种氟化镁材料生产用均匀混合装置,属于氟化镁粉末生产设备技术领域,包括混合箱体、箱体支撑结构、搅拌组件支撑结构和搅拌组件,混合箱体转动装配于箱体支撑结构上,搅拌组件支撑结构和搅拌组件均装配于混合箱体的内部,且搅拌组件支撑结构用于支撑搅拌组件,混合箱体通过带传动与箱体支撑结构内的第一电机输出端连接,搅拌组件的一端与箱体支撑结构内的第二电机输出端连接,本技术对混合箱体的形状进行设计,令双锥形结构设置在混合箱体的左右两侧,同时设计了搅拌组件,在混合箱体内设置了箱体锥面搅拌结构和箱体底面搅拌结构,对混合箱体内边侧和底部的粉末进行搅拌,令粉末混合更加均匀,提高混合效率。

技术研发人员:刘友,刘容畅,刘大畅,刘鑫雨,李欣然,刘生利
受保护的技术使用者:营口市荣兴达科技实业股份有限公司
技术研发日:20240924
技术公布日:2024/10/31
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