食品3D打印供料系统

allin2025-12-30  28


本技术涉及食品3d打印辅助设备领域,具体为食品3d打印供料系统。


背景技术:

1、3d打印即快速成型技术的一种,又称增材制造,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,而随着3d打印技术的逐渐成熟人们也在逐渐将3d打印技术应用在食品生产上,以此来让人们能够吃到更加富有营养的食品,而3d打印机在运行时需要使用供料装置来对其进行供料处理。

2、然而目前的打印供料系统依然存在一些不足,然而现有的打印供料系统分类存料功能较差,导致3d打印机在进行多彩食品打印制造时需要不断更换供给的原料,从而对工作人员的加工效率带来了一定的干扰,进而存在一定的使用缺陷。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供食品3d打印供料系统,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,包括供料桶和连接轴,

3、所述供料桶的底部固定安装有导料斗,且导料斗的底部嵌设安装有供料管,并且供料桶的顶部卡合连接有密封组件,而且供料桶的内表面固定安装有分隔组件,所述连接轴转动连接在分隔组件的内部,且连接轴的底部固定安装有阻拦板,并且阻拦板的外表面呈环形等距离安装有弧形滑块,而且阻拦板的内部开设有导料口,同时连接轴的顶部开设有卡槽。

4、优选的,所述密封组件包含有密封盖、环形密封板、定位柱和连接组件,且密封盖的底部固定安装有环形密封板,并且环形密封板的底部呈环形等距离安装有定位柱,而且密封盖的内部转动连接有连接组件,同时环形密封板的外部尺寸与供料桶的内部尺寸完全吻合。

5、优选的,所述连接组件包含有驱动轴、卡接块和旋钮,且驱动轴的底部固定安装有卡接块,并且驱动轴的顶部固定连接有旋钮,而且驱动轴的边侧与密封盖的内部转动连接。

6、优选的,所述分隔组件包含有承载板、连接筒、分隔板、限位槽和卸料口,且承载板的顶部固定安装有连接筒,并且连接筒的外表面呈环形等距离安装有分隔板,而且分隔板的顶部开设有限位槽,同时承载板的内表面等距离开设有卸料口,所述连接筒的内部与连接轴的边侧转动连接。

7、优选的,所述分隔板的外侧与供料桶的内表面固定连接,且连接筒的内侧与连接筒的外侧固定连接,并且连接筒通过分隔板与供料桶构成固定结构。

8、优选的,所述限位槽的内部尺寸与定位柱的外部尺寸完全吻合,且定位柱通过限位槽与分隔板构成卡合结构。

9、优选的,所述阻拦板的边侧与弧形滑块的内侧固定连接,且阻拦板通过弧形滑块与承载板构成滑动结构。

10、优选的,所述卡槽的内部尺寸与卡接块的外部尺寸完全吻合,且卡接块通过卡槽与连接轴构成卡合结构。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

12、1、本实用新型通过设置的分隔组件,使得供料桶的内部能够同时存储五种不同的原料,当工作人员需要切换所供的原料时只需抓住旋钮并通过其带动驱动轴在密封盖的内部进行转动,即可使得连接轴带动阻拦板在承载板的内部进行转动,当导料口与对应区域的卸料口相通时则对应区域的原料自动落入进导料斗的内部来进行供料处理,从而避免了d打印机在进行多彩食品打印制造时需要不断更换供给的原料造成工作人员的加工效率受到干扰的情况发生,同时当导料口与卸料口之间错位时则供料桶内的原料不会出现下落现象,以此来确保各个存储区域内的原料之间不会出现混合现象。

13、2、本实用新型通过设置的环形密封板和定位柱,使得密封组件与供料桶之间便于工作人员进行快速拆装处理,从而给工作人员清洁供料桶的内部和添加原料提供了便捷,并且当密封组件安装至供料桶的顶部时环形密封板的底部与限位槽的顶部完全贴合,以此来防止各个存储空间内的原料出现混合现象。



技术特征:

1.食品3d打印供料系统,其特征在于:所述食品3d打印供料系统:包括供料桶(1)和连接轴(6),所述供料桶(1)的底部固定安装有导料斗(2),且导料斗(2)的底部嵌设安装有供料管(3),并且供料桶(1)的顶部卡合连接有密封组件(4),而且供料桶(1)的内表面固定安装有分隔组件(5),所述连接轴(6)转动连接在分隔组件(5)的内部,且连接轴(6)的底部固定安装有阻拦板(7),并且阻拦板(7)的外表面呈环形等距离安装有弧形滑块(8),而且阻拦板(7)的内部开设有导料口(9),同时连接轴(6)的顶部开设有卡槽(10)。

2.根据权利要求1所述的食品3d打印供料系统,其特征在于:所述密封组件(4)包含有密封盖(41)、环形密封板(42)、定位柱(43)和连接组件(44),且密封盖(41)的底部固定安装有环形密封板(42),并且环形密封板(42)的底部呈环形等距离安装有定位柱(43),而且密封盖(41)的内部转动连接有连接组件(44),同时环形密封板(42)的外部尺寸与供料桶(1)的内部尺寸完全吻合。

3.根据权利要求2所述的食品3d打印供料系统,其特征在于:所述连接组件(44)包含有驱动轴(441)、卡接块(442)和旋钮(443),且驱动轴(441)的底部固定安装有卡接块(442),并且驱动轴(441)的顶部固定连接有旋钮(443),而且驱动轴(441)的边侧与密封盖(41)的内部转动连接。

4.根据权利要求3所述的食品3d打印供料系统,其特征在于:所述分隔组件(5)包含有承载板(51)、连接筒(52)、分隔板(53)、限位槽(54)和卸料口(55),且承载板(51)的顶部固定安装有连接筒(52),并且连接筒(52)的外表面呈环形等距离安装有分隔板(53),而且分隔板(53)的顶部开设有限位槽(54),同时承载板(51)的内表面等距离开设有卸料口(55),所述连接筒(52)的内部与连接轴(6)的边侧转动连接。

5.根据权利要求4所述的食品3d打印供料系统,其特征在于:所述分隔板(53)的外侧与供料桶(1)的内表面固定连接,且连接筒(52)的内侧与连接筒(52)的外侧固定连接,并且连接筒(52)通过分隔板(53)与供料桶(1)构成固定结构。

6.根据权利要求4所述的食品3d打印供料系统,其特征在于:所述限位槽(54)的内部尺寸与定位柱(43)的外部尺寸完全吻合,且定位柱(43)通过限位槽(54)与分隔板(53)构成卡合结构。

7.根据权利要求4所述的食品3d打印供料系统,其特征在于:所述阻拦板(7)的边侧与弧形滑块(8)的内侧固定连接,且阻拦板(7)通过弧形滑块(8)与承载板(51)构成滑动结构。

8.根据权利要求3所述的食品3d打印供料系统,其特征在于:所述卡槽(10)的内部尺寸与卡接块(442)的外部尺寸完全吻合,且卡接块(442)通过卡槽(10)与连接轴(6)构成卡合结构。


技术总结
本技术涉及食品3D打印辅助设备技术领域,具体为食品3D打印供料系统,包括供料桶和连接轴,所述供料桶的底部固定安装有导料斗,且导料斗的底部嵌设安装有供料管,并且供料桶的顶部卡合连接有密封组件;有益效果为:通过设置的分隔组件,使得供料桶的内部能够同时存储五种不同的原料,当工作人员需要切换所供的原料时只需抓住旋钮并通过其带动驱动轴在密封盖的内部进行转动,即可使得连接轴带动阻拦板在承载板的内部进行转动,当导料口与对应区域的卸料口相通时则对应区域的原料自动落入进导料斗的内部来进行供料处理,从而避免了D打印机在进行多彩食品打印制造时需要不断更换供给的原料造成工作人员的加工效率受到干扰的情况发生。

技术研发人员:王晓拓,秦维彩
受保护的技术使用者:苏州农业职业技术学院
技术研发日:20240507
技术公布日:2024/10/31
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