一种具有密封结构的顶驱主轴装置的制作方法

allin2025-12-31  20


本技术属于钻井顶驱,尤其涉及一种具有密封结构的顶驱主轴装置。


背景技术:

1、顶驱的全称为顶部驱动钻井装置,它可从井架上部空间直接旋转钻杆,沿专用导轨向下送进,完成钻杆旋转钻进,循环钻井液,接立柱,上卸扣和倒划眼等多种钻井操作,在钻井作业中,顶驱向井下钻具提供扭矩和转速及其控制,显著提高了钻井作业的能力和效率,已成为现代保证石油天然气进作业效率和作业安全的重要设备。

2、由于顶驱钻井装置齿轮箱的输出轴连接顶驱主轴,在其向下移动的过程中,顶驱主轴外侧的杂质会堆积于齿轮箱处,不仅不利于正常工作,而且这些杂质可能进入齿轮箱内造成其损坏。


技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种具有密封结构的顶驱主轴装置,通过在齿轮箱的底侧设置套接于主轴本体的第一固定套和第二固定套,而且第一固定套和第二固定套之间转动连接,同时,由于第二固定套和第一固定套的外侧为由下至上连续型的内弧形结构,能使主轴本体外侧的杂质及时排出,同时,避免了杂质堆积于齿轮箱底部对其造成损坏,保证了其能够正常运行。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种具有密封结构的顶驱主轴装置,包括与齿轮箱输出轴连接的主轴本体;所述齿轮箱的底端通过第一紧固螺栓安装有第一固定套,所述第一固定套套接于主轴本体外侧,所述第一固定套的上端外侧开设有不少于三个第一螺栓孔,所述第一紧固螺栓位于第一螺栓孔内,所述主轴本体的外侧通过第二紧固螺栓套接有第二固定套,所述第二固定套的外侧开设有不少于三个第二螺栓孔,所述第二紧固螺栓位于第二螺栓孔内,所述第一固定套和第二固定套均为自下而上逐渐增大的锥形结构,且第一固定套的直径大于第二固定套的直径,所述第一固定套和第二固定套之间配合转动连接,所述第二固定套和第一固定套的外侧均为向内凹陷的弧形结构,且第二固定套和第一固定套的外侧为由下至上连续型的内弧形结构,所述第二固定套的外侧开设有排杂槽,通过在齿轮箱的底侧设置套接于主轴本体的第一固定套和第二固定套,而且第一固定套和第二固定套之间转动连接,同时,由于第二固定套和第一固定套的外侧为由下至上连续型的内弧形结构,能使主轴本体外侧的杂质及时排出,同时,避免了杂质堆积于齿轮箱底部对其造成损坏,保证了其能够正常运行。

4、进一步的,所述第一固定套和第二固定套的转动位置开设有限位槽,所述限位槽内设有若干个滚珠,通过设置限位槽和滚珠,能够防止第一固定套和第二固定套在运行时发生错位,保证了能够平稳运行。

5、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在齿轮箱的底侧设置套接于主轴本体的第一固定套和第二固定套,而且第一固定套和第二固定套之间转动连接,同时,由于第二固定套和第一固定套的外侧为由下至上连续型的内弧形结构,能使主轴本体外侧的杂质即使及时排出,同时,避免了杂质堆积于齿轮箱底部对其造成损坏,保证了其能够正常运行,通过设置限位槽和滚珠,能够防止第一固定套和第二固定套在运行时发生错位,保证了能够平稳运行。



技术特征:

1.一种具有密封结构的顶驱主轴装置,包括与齿轮箱输出轴连接的主轴本体,其特征在于:所述齿轮箱的底端通过第一紧固螺栓安装有第一固定套,所述第一固定套套接于主轴本体外侧,所述第一固定套的上端外侧开设有不少于三个第一螺栓孔,所述第一紧固螺栓位于第一螺栓孔内,所述主轴本体的外侧通过第二紧固螺栓套接有第二固定套,所述第二固定套的外侧开设有不少于三个第二螺栓孔,所述第二紧固螺栓位于第二螺栓孔内,所述第一固定套和第二固定套均为自下而上逐渐增大的锥形结构,且第一固定套的直径大于第二固定套的直径,所述第一固定套和第二固定套之间配合转动连接,所述第二固定套和第一固定套的外侧均为向内凹陷的弧形结构,且第二固定套和第一固定套的外侧为由下至上连续型的内弧形结构,所述第二固定套的外侧开设有排杂槽。

2.根据权利要求1所述的一种具有密封结构的顶驱主轴装置,其特征在于:所述第一固定套和第二固定套的转动位置开设有限位槽,所述限位槽内设有若干个滚珠。


技术总结
本技术公开了一种具有密封结构的顶驱主轴装置,包括与齿轮箱输出轴连接的主轴本体;所述齿轮箱的底端通过第一紧固螺栓安装有第一固定套,所述第一固定套套接于主轴本体外侧,所述第一固定套的上端外侧开设有不少于三个第一螺栓孔,所述第一紧固螺栓位于第一螺栓孔内,该具有密封结构的顶驱主轴装置,通过在齿轮箱的底侧设置套接于主轴本体的第一固定套和第二固定套,而且第一固定套和第二固定套之间转动连接,同时,由于第二固定套和第一固定套的外侧为由下至上连续型的内弧形结构,能使主轴本体外侧的杂质及时排出,同时,避免了杂质堆积于齿轮箱底部对其造成损坏,保证了其能够正常运行。

技术研发人员:杨志,郑菲菲,王钟皓,付强,吴坤,李争光,陈永强
受保护的技术使用者:济源华新石油机械有限公司
技术研发日:20240402
技术公布日:2024/10/31
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