本技术涉及模具领域，尤其是一种分体式冲压模具。
背景技术：
1、模具是在外力作用下，利用特定形状使坯料成形为具有一定形状和尺寸的制件的工具，模具极其广泛地应用在锻造、冲压、粉末冶金压制，压力铸造以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑、注塑的成形加工中，模具一般分成两个部分，按运动状态分成动模和定模，按形状分成凹模和凸模，模具种类有钢模、铁模、锡模、木模、石膏模、泥模、等等，其中用量最大的是钢模，素有“工业之母”的称号。
2、冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，电子产品的五金件在冲压成型时，会用到分体式冲压模具，目前的冲压模具通常为固定的结构，冲压完成后的成品零件由于产生形变，会卡在模具内，导致脱模困难，降低了冲压加工的效率，为此，我们提出一种分体式冲压模具解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种分体式冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种分体式冲压模具，包括底板，所述底板的上表面固定连接有四个支撑柱，两组所述支撑柱的顶端均固定连接有固定板，两个所述固定板的上表面共同固定连接有定位板，所述定位板的上表面安装有冲压机体，所述冲压机体的输出端安装有固定座，所述固定座的底面安装有冲压板，所述底板的上表面固定连接有相对称的液压杆，两个所述液压杆的输出端均固定连接有定位卡座，两个所述定位卡座的内部均卡接有工字型卡板，两个所述工字型卡板相互靠近的一侧面均固定连接有分体模具。
4、在进一步的实施例中，所述定位板的底面固定连接有四个灯座，每个所述灯座的底端均安装有照明灯。
5、在进一步的实施例中，所述底板的底面固定连接有四个支撑腿，每个所述支撑腿的底端均固定连接有防滑座。
6、在进一步的实施例中，所述底板的上表面开设有相对称的卡槽，两个所述卡槽的内部均卡接有防护板。
7、在进一步的实施例中，两个所述防护板相互远离的一侧面均固定连接有扣板，两个所述固定板相互远离的一侧面均固定连接有警示板。
8、在进一步的实施例中，所述底板的上表面固定连接有相对称的防护罩，所述防护罩呈扇形状。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、本装置利用定位卡座和工字型卡板的配合，方便工作人员对分体模具进行安装定位，提高工作人员的工作效率，利用液压杆能够对分体模具进行闭合，利用冲压机体和冲压板的配合，能够对零件进行冲压，利用液压杆能够对分体模具进行分开，方便工作人员对零件进行脱模，提高冲压加工的效率，利用卡槽和防护板的配合，能够对该装置进行防护，避免冲压的时候发生迸射，提高该装置的安全性。
1.一种分体式冲压模具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定连接有四个支撑柱(2)，两组所述支撑柱(2)的顶端均固定连接有固定板(3)，两个所述固定板(3)的上表面共同固定连接有定位板(4)，所述定位板(4)的上表面安装有冲压机体(5)，所述冲压机体(5)的输出端安装有固定座(6)，所述固定座(6)的底面安装有冲压板(7)，所述底板(1)的上表面固定连接有相对称的液压杆(8)，两个所述液压杆(8)的输出端均固定连接有定位卡座(9)，两个所述定位卡座(9)的内部均卡接有工字型卡板(10)，两个所述工字型卡板(10)相互靠近的一侧面均固定连接有分体模具(11)。
2.根据权利要求1所述的一种分体式冲压模具，其特征在于：所述定位板(4)的底面固定连接有四个灯座(12)，每个所述灯座(12)的底端均安装有照明灯(13)。
3.根据权利要求1所述的一种分体式冲压模具，其特征在于：所述底板(1)的底面固定连接有四个支撑腿(15)，每个所述支撑腿(15)的底端均固定连接有防滑座(16)。
4.根据权利要求1所述的一种分体式冲压模具，其特征在于：所述底板(1)的上表面开设有相对称的卡槽(17)，两个所述卡槽(17)的内部均卡接有防护板(18)。
5.根据权利要求4所述的一种分体式冲压模具，其特征在于：两个所述防护板(18)相互远离的一侧面均固定连接有扣板(19)，两个所述固定板(3)相互远离的一侧面均固定连接有警示板(20)。
6.根据权利要求1所述的一种分体式冲压模具，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有相对称的防护罩(14)，所述防护罩(14)呈扇形状。
