本技术涉及加工中心，具体为一种具有降噪功能的加工中心。
背景技术：
1、数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床，是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。随着工业生产的日益发展,人们对加工中心噪音的标准越来越重视，据相关规定,加工中心噪音应控制在80分贝以下。而且,噪音不仅会影响员工的健康和生产效率,还会对周围环境造成污染，因此,厂家在出厂前必须对加工中心进行噪音测试,并确保其符合相关标准要求。
2、现有加工中心的声音控制在80分贝以下仍然较大，主要原因是加工中心的外壳为金属结构，且金属外壳壳体为单层结构，这样在工作时仍然不能隔绝大部分的噪音。为此，我们提出一种具有降噪功能的加工中心。
技术实现思路
1、针对现有加工中心在工作时噪音大的不足，本实用新型提供了一种具有降噪功能的加工中心，其外壳具备多层机构，从而达到降噪的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
3、设计一种具有降噪功能的加工中心，包括工作台，工作台的底部安装有多根支撑腿，工作台上方安装有两个对称设置且开口朝下设置的u型架，两个u型架的顶部安装有切削机构，并且在切削机构的下方设有夹持机构；
4、在每个u型架内和两个u型架的一侧均设有密封内胆，密封内胆之间相连连接构成“c”型结构，且密封内胆侧面分别与u型架之间连接，且其底部与工作台相连；
5、在“c”型结构的外部均设有外部密封板，外部密封板侧面与u型架相连，且外部密封板的底部与工作台相连，外部密封板和密封内胆之间设有隔音板；
6、在u型架的顶部设有顶盖，顶盖安装在u型架的顶部，切削机构位于顶盖下方，且顶盖的底部边缘分别与外部密封板顶部边缘相连；
7、“c”型结构的开口处为进出口，进出口处通过密封门密封，密封门中间位置设有透明的双层隔音玻璃窗，密封门的一侧与u型架转动连接。
8、优选的是，工作台的顶部一侧设有控制箱，控制箱内设有控制器，控制箱的侧面上设有与控制相连的显示屏、操作按键；控制器分别与切削机构、夹持机构电性连接。
9、优选的是，切削机构包括分别安装在u型架顶部的第一直线驱动模组，两个第一直线驱动模组之间通过支撑梁相连，支撑梁的顶部安装有第二直线驱动模组，第二直线驱动模组的顶部安装有连接座；
10、连接座的一端伸至支撑梁外部且与竖直支架相连，竖直支架底部向着支撑梁下方延伸，在竖直支架的侧面上安装有第三直线驱动模组，第三直线驱动模组上安装有伸至竖直支架下方的竖直安装架，竖直安装架的底部侧面上对称安装有两个支座；
11、在其中一个支座的侧面上安装有调节电机，两个支座之间设有动力刀座，动力刀座的两侧通过转轴与支座转动连接，调节电机与转轴连接，在动力刀座的末端内设有刀具；
12、其中，第一直线驱动模组、第二直线驱动模组、第三直线驱动模组、动力刀座和调节电机分别与控制器电性连接。
13、优选的是，夹持机构包括安装在切削机构下方的夹具，夹具安装在安装台上，安装台的底部中心处同轴安装有安装轴，安装轴贯穿工作台且二者之间转动连接，安装轴伸至工作台下方并与驱动电机相连，驱动电机与控制器电性连接。
14、优选的是，位于“c”型结构内的工作台表面设有冷却液收集腔，冷却液收集腔底部自密封门处一直向下倾斜设置，让冷却液收集腔的底面为斜坡状，并且冷却液收集腔远离密封门的一端为收拢的锥形机构，在锥形机构的中间位置安装有输料筒，输料筒位于“c”型结构内部；
15、输料筒的顶部伸至工作台上方，输料筒的底部伸至工作台底部下方，输料筒的两端均设有端盖，在输料筒内容置有一根螺旋轴，螺旋轴的两端分别与端盖转动连接，在输料筒的底部设有与螺旋轴连接的提升电机，在输料筒的顶部远离密封门的一侧连接有出料通道，出料通道分别贯穿密封内胆、外部密封板并伸至工作台外部，并且在输料筒侧面处开设有与冷却液收集腔连通的进料口。
16、优选的是，冷却液收集腔的底面最底部安装有出液管，出液管的顶部设有滤网，出液管伸至工作台下方，出液管的底部通过管道与冷却液盛放桶相连，冷却液盛放桶通过管道与抽液泵连接，抽液泵的出口上连接有输液管道；
17、输液管道的另一端设置在“c”型结构内部，且在输液管道的末端上设有喷头，喷头安装在l型支架末端内，l型支架安装在动力刀座的末端侧面上，喷头的喷液方向朝向刀具。
18、优选的是，工作台的下方设有第一柜体和第二柜体，其中，提升电机、驱动电机、出液管均设置在第一柜体内，而冷却液盛放桶和抽液泵安装在第二柜体中。
19、优选的是，顶盖内设有隔音板。
20、与现有技术相比，本实用新型在使用时，在切削机构和夹持机构的外部设有密封内胆，密封内胆外侧设有隔音板，而隔音板的外部设有外部密封板，这样让加工中心的外壳的隔音效果得到显著提升，大大减少了加工中心的噪声。
1.一种具有降噪功能的加工中心，包括工作台(1)，工作台(1)的底部安装有多根支撑腿(5)，其特征在于，工作台(1)上方安装有两个对称设置且开口朝下设置的u型架(10)，两个u型架(10)的顶部安装有切削机构，并且在切削机构的下方设有夹持机构；
2.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的加工中心，其特征在于，工作台(1)的顶部一侧设有控制箱(4)，控制箱(4)内设有控制器，控制箱(4)的侧面上设有与控制相连的显示屏、操作按键；控制器分别与切削机构、夹持机构电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的加工中心，其特征在于，切削机构包括分别安装在u型架(10)顶部的第一直线驱动模组(11)，两个第一直线驱动模组(11)之间通过支撑梁(12)相连，支撑梁(12)的顶部安装有第二直线驱动模组(13)，第二直线驱动模组(13)的顶部安装有连接座(14)；
4.根据权利要求3所述的一种具有降噪功能的加工中心，其特征在于，夹持机构包括安装在切削机构下方的夹具(20)，夹具(20)安装在安装台(21)上，安装台(21)的底部中心处同轴安装有安装轴(34)，安装轴(34)贯穿工作台(1)且二者之间转动连接，安装轴(34)伸至工作台(1)下方并与驱动电机(32)相连，驱动电机(32)与控制器电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有降噪功能的加工中心，其特征在于，位于“c”型结构内的工作台(1)表面设有冷却液收集腔(23)，冷却液收集腔(23)底部自密封门(8)处一直向下倾斜设置，让冷却液收集腔(23)的底面为斜坡状，并且冷却液收集腔(23)远离密封门(8)的一端为收拢的锥形机构，在锥形机构的中间位置安装有输料筒(24)，输料筒(24)位于“c”型结构内部；
6.根据权利要求5所述的一种具有降噪功能的加工中心，其特征在于，冷却液收集腔(23)的底面最底部安装有出液管(22)，出液管(22)的顶部设有滤网，出液管(22)伸至工作台(1)下方，出液管(22)的底部通过管道与冷却液盛放桶(6)相连，冷却液盛放桶(6)通过管道与抽液泵连接，抽液泵的出口上连接有输液管道(18)；
7.根据权利要求6所述的一种具有降噪功能的加工中心，其特征在于，工作台(1)的下方设有第一柜体(7)和第二柜体(9)，其中，提升电机(31)、驱动电机(32)、出液管(22)均设置在第一柜体(7)内，而冷却液盛放桶(6)和抽液泵安装在第二柜体(9)中。
8.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的加工中心，其特征在于，顶盖(3)内设有隔音板。
