本技术涉及化油器设备，具体为一种防漏型浮子室针阀及浮子。
背景技术：
1、化油器是在发动机工作产生的真空作用下，将一定比例的汽油与空气混合的机械装置，主要利用吸入空气流的动能实现汽油的雾化，对发动机的重要作用可以称之为发动机的“心脏”，其中浮子室是配合化油器主体的一个重要部件，浮子室的油面控制是通过一个浮子和一个三角针阀来实现的；
2、基于上述，由于浮子室在装配连接时，容易因浮子室盖与浮子室之间的密封垫老化，或连接不紧密造成浮子室漏气漏油的情况，导致化油器无法工作。
技术实现思路
1、1.本实用新型要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种防漏型浮子室针阀及浮子，具有能够对浮子室进行防漏的功能。
3、2.技术方案
4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
5、一种防漏型浮子室针阀及浮子，其结构包括有化油器主体、进气端、控制阀、浮子室及进油管，所述化油器主体上连接有进气端，所述进气端通过位于化油器主体一侧的控制阀控制，所述化油器主体的一侧安装有浮子室，所述浮子室上连接有能够对浮子室供油的进油管。
6、作为优化，所述浮子室包括浮子室盖、固定轴、浮子、针阀，所述浮子室的顶部安装有浮子室盖，所述浮子室的内底部安装有固定轴，所述固定轴上滑动配合有针阀，所述针阀上连接有浮子，所述针阀与固定轴处于同一中心线。
7、作为优化，所述浮子室盖的底部安装有密封圈，所述密封圈的外部为弧形凸起结构。
8、作为优化，所述浮子室盖包括有内螺纹、过滤板及针阀座，所述浮子室盖的底部连接管内开设有内螺纹，所述内螺纹上螺纹连接有针阀座，所述针阀座能与针阀滑动配合，所述浮子室盖内安装有过滤板，所述过滤板上安装有过滤网。
9、作为优化，所述针阀座内开设有进油口及滑槽，所述进油口和滑槽相连通，所述滑槽的直径与针阀的直径相同，所述滑槽与进油口相连接处设有锥形倒角。
10、作为优化，所述针阀的顶部为锥形三角，所述锥形三角上安装有密封垫，所述锥形三角的锥形斜面与进油口相接触对进油口进行封堵时，此时位于锥形三角底部的密封垫能对进油口的底部进行密封接触。
11、3.有益效果
12、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13、(1)本实用新型一种防漏型浮子室针阀及浮子，通过在浮子室盖的底部安装有密封圈，借助密封圈的外侧为弧形凸起结构，能够增加密封圈与浮子室之间的接触摩擦力，增加密封圈对浮子室的密封效果，避免化油器主体倾斜或横向安装在发动机上时浮子室出现漏油的现象。
14、(2)本实用新型一种防漏型浮子室针阀及浮子，通过浮子室盖内安装有过滤板，借助过滤板上安装有的过滤网，能够对进油管所供给的汽油进行过滤后通过针阀座排进浮子室内，避免汽油中含有杂质而导致针阀座堵塞，增加浮子室的工作效率。
15、(3)本实用新型一种防漏型浮子室针阀及浮子，通过在针阀上安装有密封垫，当锥形三角的锥形斜面与进油口相接触对进油口进行封堵时，此时位于锥形三角底部的密封垫能对进油口的底部进行密封，增加针阀的密封效果，避免针阀出现漏油的情况，增加针阀的堵油效果。
1.一种防漏型浮子室针阀及浮子，其结构包括化油器主体(1)、设于所述化油器主体(1)一侧的浮子室(4)及位于所述浮子室(4)上的进油管(5)；
2.根据权利要求1所述的一种防漏型浮子室针阀及浮子，其特征在于：所述针阀座(414)内开设有进油口(11)及滑槽(12)，所述进油口(11)和滑槽(12)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种防漏型浮子室针阀及浮子，其特征在于：所述针阀(44)与固定轴(42)处于同一中心线，所述浮子(43)与针阀(44)相固定。
4.根据权利要求1所述的一种防漏型浮子室针阀及浮子，其特征在于：所述密封圈(411)的外部为弧形凸起结构。
5.根据权利要求1所述的一种防漏型浮子室针阀及浮子，其特征在于：所述锥形三角(441)的锥形斜面与进油口(11)相接触时，此时密封垫(442)会与进油口(11)的底部密封接触。
6.根据权利要求1所述的一种防漏型浮子室针阀及浮子，其特征在于：所述针阀座(414)能与针阀(44)滑动配合。
7.根据权利要求1所述的一种防漏型浮子室针阀及浮子，其特征在于：所述过滤板(413)上安装有过滤网。
8.根据权利要求2所述的一种防漏型浮子室针阀及浮子，其特征在于：所述滑槽(12)的直径与针阀(44)的直径相同，所述滑槽(12)与进油口(11)相连接处设有锥形倒角。
