本发明涉及空调，具体提供一种风机、干衣机以及干衣机的控制方法。
背景技术：
1、多翼离心风机因其结构简单紧凑且性能可靠，被广泛应用于干衣机、空调、油烟机等家用电器及建筑物的通风装置中。但随着人们对家电品质要求的日益严格，上述风机的高效低噪性能越发重要，但现有的风机中的叶轮在运行过程中，风机的噪声较大，气动性能较差。
2、另一方面，在干衣机进行干燥处理的过程中，衣物上的绒毛会通过干衣机中的过滤系统进行截留。随着绒毛的长时间堆积，会对通过过滤系统的干燥气流形成阻力，但由于风机的气动性能较差，且噪声较大，使得过滤系统中的绒毛无法及时清理，从而导致干衣机的干燥性能恶化，以及干衣机中外滚筒内空气温度上升，提高了干衣机的危险系数。
技术实现思路
1、本发明旨在解决上述技术问题，即，解决现有干衣机内气动性能和使用性能较差的问题。
2、为此目的，本发明的第一方面提供了一种风机，包括：
3、蜗壳，所述蜗壳内部构造成中空的导流风腔，所述蜗壳上设有均与所述导流风腔连通的进风口和出风口，其中，所述蜗壳上临近所述出风口的位置设置有阶梯状蜗舌；
4、锥形导流组件，所述锥形导流组件设置于所述导流风腔内，并与所述进风口相对设置，所述锥形导流组件包括多个间隔设置的锥形导流件，沿自所述进风口进入的气流的流动方向的延伸方向，所述锥形导流件的宽度渐扩，且所述锥形导流件的吸力面呈仿鱼型流线结构。
5、在上述风机的优选技术方案中，所述锥形导流组件还包括前盖和后盘，所述前盖临近所述进风口设置，其中，所述锥形导流件为锥形叶片；
6、多个间隔设置的所述锥形叶片均垂直分布于所述前盖和所述后盘之间；
7、其中，沿所述锥形叶片的轴向方向，所述锥形叶片在不同轴截面处的弦长的变化规律为样条曲线，以使所述锥形叶片的吸力面呈仿鱼型流线结构。
8、在上述风机的优选技术方案中，所述锥形叶片包括顺次连接的第一段、过渡段和第二段；
9、所述第一段的一端与所述后盘连接；所述第二段的一端与所述前盖连接；所述过渡段的长度小于所述第二段的长度。
10、在上述风机的优选技术方案中，以平行于所述锥形导流组件的径向方向的平面为纵截面，所述锥形叶片在所述纵截面上的投影包括第一部分和第二部分；
11、所述第一部分的投影形状包括长方形，所述第二部分的投影形状包括直角梯形，其中，所述直角梯形的直腰边与所述长方形的其中之一长边重合，所述直角梯形的斜腰边的一端与所述长方形的其中另一长边连接。
12、在上述风机的优选技术方案中，沿垂直于所述进风口的方向，所述阶梯状蜗舌包括多个顺次连接的内凹弧形蜗舌部。
13、在上述风机的优选技术方案中，所述导流风腔的内壁上设置有隔音层，其中，所述隔音层通过穿孔板设置于所述导流风腔的内壁上，所述穿孔板上设置有多个吸音孔。
14、在上述风机的优选技术方案中，所述风机还包括导风组件；
15、所述导风组件设置在所述蜗壳内，且临近所述出风口的位置处，其中，所述导风组件包括多个依次间隔排布的弧形导风板。
16、本发明的第二方面提供了一种干衣机，包括壳体和如第一方面所述的风机，所述壳体内设置有气流通道和干衣空间；
17、所述气流通道的进风端与所述风机的所述出风口连通，所述气流通道的出风端与所述干衣空间连通，以通过所述气流通道使所述风机产生的气流引入至所述干衣空间中；
18、其中，所述气流通道内设置有至少一个风阻检测单元，所述风阻检测单元被配置为实时检测所述气流通道中流经的气流的风阻。
19、在上述干衣机的优选技术方案中，所述气流通道包括对称设置的第一板和第二板、以及顺次连接的第一段板、第一弧形板、第二段板、第二弧形板和第三板，所述第一板的侧壁边缘和所述第二板的侧壁边缘均与所述第一段板、所述第一弧形板、所述第二段板、所述第二弧形板和所述第三段板连接；
20、其中，所述至少一个风阻检测单元设置在所述第一板上，所述气流通道的出风端位于所述第二板上；
21、所述第一段板的延长线和所述第三段板的延长线相交，且两条延长线所呈角度为锐角，所述第一段板的倾斜角度大于所述第三段板的倾斜角度；
22、所述第二段板与所述气流的流动方向呈预定角度设置，且所述第二段板沿水平方向设置。
23、本发明的第三方面提供了一种干衣机的控制方法，该控制方法应用于如第二方面所述的干衣机，所述干衣机内设置有过滤系统和控制系统，所述控制系统被配置为执行干衣程序，以对衣物进行干燥处理，所述干衣机的控制方法包括以下步骤；
24、基于所述至少一个风阻检测单元实时获取所述气流通道内的风阻状态；
25、当所述风阻状态大于等于预设阈值时，控制所述风机启动，以对所述过滤系统进行气洗；
26、当所述风阻状态小于所述预设阈值时，保持所述干衣机继续执行所述干衣程序。
27、在采用上述技术方案的情况下，本发明的风机中，在蜗壳内的导流风腔内设置有锥形导流组件，该锥形导流组件中包括多个间隔设置的锥形结构的锥形导流件，其中，气流从进气口进入锥形导流组件中，与该段气流平行的延伸方向上，锥形导流件的宽度为渐扩式结构，并且，锥形导流件的吸力面呈仿鱼型流线结构，通过上述锥形导流件的结构设计，配合蜗壳中的阶梯状蜗舌，能够有效降低风机运行时的噪声，同时，也能减弱导流风腔内的气流的流动分离效果，从而有效提高风机的气动性能和使用性能。
1.一种风机，其特征在于，包括；
2.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述锥形导流组件还包括前盖和后盘，所述前盖临近所述进风口设置，其中，所述锥形导流件为锥形叶片；
3.根据权利要求2所述的风机，其特征在于，所述锥形叶片包括顺次连接的第一段、过渡段和第二段；
4.根据权利要求2所述的风机，其特征在于，以平行于所述锥形导流组件的径向方向的平面为纵截面，所述锥形叶片在所述纵截面上的投影包括第一部分和第二部分；
5.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，沿垂直于所述进风口的方向，所述阶梯状蜗舌包括多个顺次连接的内凹弧形蜗舌部。
6.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述导流风腔的内壁上设置有隔音层，其中，所述隔音层通过穿孔板设置于所述导流风腔的内壁上，所述穿孔板上设置有多个吸音孔。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的风机，其特征在于，所述风机还包括导风组件；
8.一种干衣机，其特征在于，包括壳体和权利要求1-7中任一项所述的风机，所述壳体内设置有气流通道和干衣空间；
9.根据权利要求8所述的干衣机，其特征在于，所述气流通道包括对称设置的第一板和第二板、以及顺次连接的第一段板、第一弧形板、第二段板、第二弧形板和第三板，所述第一板的侧壁边缘和所述第二板的侧壁边缘均与所述第一段板、所述第一弧形板、所述第二段板、所述第二弧形板和所述第三段板连接；
10.一种干衣机的控制方法，应用于权利要求8至9中任一项所述的干衣机，所述干衣机内设置有过滤系统和控制系统，所述控制系统被配置为执行干衣程序，以对衣物进行干燥处理，其特征在于，所述干衣机的控制方法包括以下步骤：
