本技术属于机械，涉及一种对齐机构，特别是一种纸塑杯对齐机构。
背景技术：
1、纸塑杯对齐机构是一个专门用于确保纸塑杯在生产线或包装过程中能够准确对齐的装置，这种机构在纸塑杯的生产和包装过程中起着至关重要的作用，因为它能确保每个杯子都能按照预定的位置和角度放置，以便进行后续的加工或包装。
2、现有的对齐机构如中国专利公开的一种纸杯输出机构（申请号：202221959432.1），用于承载着堆叠的纸杯以横卧的状态传送，包括：传送架、与传送架的传送方向平行间隔设置的传送链条、两端分别与所述传送链条固定设置的导杆以及驱动所述传送链条传送的驱动组件；所述导杆沿所述传送架的传送方向等距间隔且相互平行设置，相邻所述导杆之间的间距与纸杯的外径相适配，所述导杆的间距可调整设置。
3、上述输出机构使用时，纸杯由上掉落至成型在相邻两导杆之间的间隙中，并在两导杆夹持下被输出。上述方式对纸杯掉落速度、角度以及传送架运输速度均做较高精度要求，容易出现间隙和纸杯发生错位，影响正常使用。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种工作稳定的纸塑杯对齐机构。
2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：纸塑杯对齐机构，包括机架和均设置在机架上的输送带组件一和输送带组件二，输送带组件一和输送带组件二分别包括输送带一和输送带二，且输送带一和输送带二均呈水平设置，其特征在于，输送带二设置在输送带一的长边一侧，且输送带一和输送带二两者输送方向垂直；输送带一内水平穿设有用于支撑输送带一上侧的平板一，平板一固定在机架上，且平板一的其中一侧衔接输送带二的进料端；输送带一和输送带二的上方均水平设有压块，且压块长度沿输送带一的输送方向延伸；输送带二上的压块的位置高于输送带一上的压块，两压块之间形成用于夹持纸塑杯的夹持口，且夹持口正对输送带二设置；机架上还设有用于驱动两压块同时沿输送带二的输送方向平移的驱动机构，并在驱动机构作用下，两压块相互靠近或相互远离。
3、使用时，多个纸塑杯由输送带一依次输入并停留在两夹块之间，接着驱动机构动作使两压块相互靠近推动纸塑杯使多个纸塑杯在输送带二上排成一排，然后两压块相互远离，输送带二运行将排列整齐的纸塑杯输出。
4、本机构通过两压块夹持的方式对齐多个纸塑杯，并在输送带一和输送带二配合下将纸塑杯水平输入和水平输出，整个过程中纸塑杯不会发生较大碰撞，具有工作稳定、流畅等优点。
5、在上述的纸塑杯对齐机构中，上述的两压块相邻的一侧均竖直贯穿有条形槽，且条形槽的横截面大致呈v形，每个压块上均设有多个沿压块长度方向连续分布的上述条形槽，且位置对应的两条形槽形成上述的夹持口。两横截面呈v形的条形槽配合形成用于夹持纸塑杯的夹持口，可使相邻两纸塑杯的宽度基本保持一致，使纸塑杯对齐效果更佳。
6、在上述的纸塑杯对齐机构中，驱动机构为链条输送线，该链条输送线包括沿输送带一运行方向并列设置的两链条，设置在输送带二上方的这一压块的两端分别固连两链条上侧，另一压块分别固定在两链条下侧。通过链条运转带动两压块相互靠近或远离，具有结构简单、工作稳定等优点。
7、在上述的纸塑杯对齐机构中，压块两端均与机架滑动连接，这样不仅提高压块滑动精度，又可将压块重量由链条转移至机架处，降低链条承重，使对齐机构更稳定运行。
8、在上述的纸塑杯对齐机构中，链条的其中一对链板的外侧均水平成型有片体，压块压在对应片体上且两者相固连。
9、在上述的纸塑杯对齐机构中，每个片体均通过竖直设置的螺丝与对应压块固连，进一步方便压块定位。
10、在上述的纸塑杯对齐机构中，压块两端均固定有滑块，机架上设有与滑块匹配的滑槽，滑槽和滑块数量相同且位置一一对应，且滑块滑动设置在对应滑槽中。
11、作为另一种方案，在上述的纸塑杯对齐机构中，驱动机构包括均安装在机架上的两气缸，且两压块相背对的侧部分别固连两气缸的活塞杆。
12、与现有技术相比，本纸塑杯对齐机构具有以下优点：
13、1、本机构通过两压块夹持的方式对齐多个纸塑杯，并在输送带一和输送带二配合下将纸塑杯水平输入和水平输出，整个过程中纸塑杯不会发生较大碰撞，具有工作稳定、流畅等优点。
14、2、两横截面呈v形的条形槽配合形成用于夹持纸塑杯的夹持口，可使相邻两纸塑杯的宽度基本保持一致，使纸塑杯对齐效果更佳。
15、3、压块两端均与机架滑动连接，这样不仅提高压块滑动精度，又可将压块重量由链条转移至机架处，降低链条承重，使对齐机构更稳定运行。
1.纸塑杯对齐机构，包括机架（1）和均设置在机架（1）上的输送带组件一和输送带组件二，输送带组件一和输送带组件二分别包括输送带一（2）和输送带二（3），且输送带一（2）和输送带二（3）均呈水平设置，其特征在于，输送带二（3）设置在输送带一（2）的长边一侧，且输送带一（2）和输送带二（3）两者输送方向垂直；输送带一（2）内水平穿设有用于支撑输送带一（2）上侧的平板一（4），平板一（4）固定在机架（1）上，且平板一（4）的其中一侧衔接输送带二（3）的进料端；输送带一（2）和输送带二（3）的上方均水平设有压块（5），且压块（5）长度沿输送带一（2）的输送方向延伸；输送带二（3）上的压块（5）的位置高于输送带一（2）上的压块（5），两压块（5）之间形成用于夹持纸塑杯的夹持口，且夹持口正对输送带二（3）设置；机架（1）上还设有用于驱动两压块（5）同时沿输送带二（3）的输送方向平移的驱动机构，并在驱动机构作用下，两压块（5）相互靠近或相互远离。
2.根据权利要求1所述的纸塑杯对齐机构，其特征在于，上述的两压块（5）相邻的一侧均竖直贯穿有条形槽（5a），且条形槽（5a）的横截面大致呈v形，每个压块（5）上均设有多个沿压块（5）长度方向连续分布的上述条形槽（5a），且位置对应的两条形槽（5a）形成上述的夹持口。
3.根据权利要求1或2所述的纸塑杯对齐机构，其特征在于，驱动机构为链条输送线，该链条输送线包括沿输送带一（2）运行方向并列设置的两链条（6），设置在输送带二（3）上方的这一压块（5）的两端分别固连两链条（6）上侧，另一压块（5）分别固定在两链条（6）下侧。
4.根据权利要求3所述的纸塑杯对齐机构，其特征在于，压块（5）两端均与机架（1）滑动连接。
5.根据权利要求3所述的纸塑杯对齐机构，其特征在于，链条（6）的其中一对链板的外侧均水平成型有片体（6a），压块（5）压在对应片体（6a）上且两者相固连。
6.根据权利要求5所述的纸塑杯对齐机构，其特征在于，每个片体（6a）均通过竖直设置的螺丝与对应压块（5）固连。
7.根据权利要求4所述的纸塑杯对齐机构，其特征在于，压块（5）两端均固定有滑块（7），机架（1）上设有与滑块（7）匹配的滑槽（1a），滑槽（1a）和滑块（7）数量相同且位置一一对应，且滑块（7）滑动设置在对应滑槽（1a）中。
8.根据权利要求1所述的纸塑杯对齐机构，其特征在于，驱动机构包括均安装在机架（1）上的两气缸，且两压块（5）相背对的侧部分别固连两气缸的活塞杆。
