本技术涉及绕线，具体来说是一种可适应多直径线圈的自动绕线机。
背景技术：
1、绕线机是一种机械设备，用于生产电子元件、电机、变压器等产品中的线圈部分。它可以将导线或金属线材自动或半自动地绕制成线圈，以满足不同应用场合对线圈的要求。现有的一种绕线机(公开号：cn219267473u)在使用中至少暴露出以下缺陷：
2、1.当需要从一个直径的线圈切换到另一个直径时，需要进行相应的调整和校准。这可能需要一定的时间，导致生产中断和效率降低。为了适应各种直径的线圈，可能需要购买多台不同规格的绕线机或进行大量的改造和定制，这增加了投资成本和设备管理的复杂性。所以，需要一种可适应多直径线圈的自动绕线机。
3、2.当一个线圈绕完之后需要人工更换时，需要关闭绕线机并等待线圈更换完成。这会导致生产线的停机时间较长，降低生产效率。在人工更换线圈时可能发生误差，例如安装不牢固、误放不正确的线圈等，导致生产出的产品质量下降或者浪费了材料。人工更换线圈需要专业技术和工具，需要额外的人力成本和培训成本，同时也需要增加备用线圈库存以应对断供等因素的影响，这会增加生产成本。所以，需要一个可以自动更换线圈的自动绕线机。
4、3.没有智能控制面板限制了对绕线机转速和其他参数的即时调整。这使得操作人员无法根据具体需求进行微调和优化，降低了生产过程的灵活性。在没有智能控制面板的情况下，操作人员需要手动控制转速和其他参数。这可能导致人为操作误差，例如设置不准确的转速或者无法保持恒定的参数，影响线圈质量。所以，需要一种带有智能控制面板的自动绕线机。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种可适应多直径线圈的自动绕线机，可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
3、一种可适应多直径线圈的自动绕线机，包括底座，所述底座上安装支撑板，所述支撑板上安装旋转轨道，所述旋转轨道上安装可移动支撑杆，所述可移动支撑杆上套有线圈轴，所述可移动支撑杆在直径轨道上移动，所述底座上安装线圈固定板，所述线圈固定板上有固定帽，所述固定帽在直径轨道上移动，所述线圈固定板上安装卡扣，所述卡扣在直径轨道上移动。
4、优选的，所述底座上安装滑动轨道，所述线圈固定板在滑动轨道上移动。
5、优选的，所述底座上安装智能控制面板。
6、优选的，所述底座上安装轨道控制模块和转速控制模块，所述可移动支撑杆上的电动马达、轨道控制模块和电源通过导线相连。
7、优选的，所述线圈固定板上的电动马达、轨道控制模块和电源通过导线相连。
8、优选的，所述轨道控制模块、转速控制模块与智能控制面板相连。
9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
10、1.通过安装移动支撑杆，可适应多直径线圈的自动绕线机提供了更大的适应性，能显著提高生产效率和降低设备成本。
11、2.通过安装滑动轨道，提高了生产效率和设备的操作性，同时还能节省维护和调试的时间。
12、3.通过安装智能控制面板，可以为操作员提供了更精确、高效、安全的自动绕线机操作方式。
1.一种可适应多直径线圈的自动绕线机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装支撑板(2)，所述支撑板(2)上安装旋转轨道(3)，所述旋转轨道(3)上安装可移动支撑杆(4)，所述可移动支撑杆(4)上套有线圈轴(100)，所述可移动支撑杆(4)在直径轨道(5)上移动，所述底座(1)上安装线圈固定板(6)，所述线圈固定板(6)上有固定帽(7)，所述固定帽(7)在直径轨道(5)上移动，所述线圈固定板(6)上安装卡扣(8)，所述卡扣(8)在直径轨道(5)上移动。
2.根据权利要求1所述的可适应多直径线圈的自动绕线机，其特征在于：所述底座(1)上安装滑动轨道(9)，所述线圈固定板(6)在滑动轨道(9)上移动。
3.根据权利要求1所述的可适应多直径线圈的自动绕线机，其特征在于：所述底座(1)上安装智能控制面板(10)。
4.根据权利要求1所述的可适应多直径线圈的自动绕线机，其特征在于：所述底座(1)上安装轨道控制模块(11)和转速控制模块(12)，所述可移动支撑杆(4)上的电动马达、轨道控制模块(11)和电源通过导线相连。
5.根据权利要求2所述的可适应多直径线圈的自动绕线机，其特征在于：所述线圈固定板(6)上的电动马达、轨道控制模块(11)和电源通过导线相连。
6.根据权利要求4所述的可适应多直径线圈的自动绕线机，其特征在于：所述轨道控制模块(11)、转速控制模块(12)与智能控制面板(10)相连。
