本申请属于土体加工，具体涉及一种回填土破碎装置。
背景技术：
1、回填土是指(工程施工中)完成地面基础以下的工程后再返还填实的土，为了确保工程质量，在回填土使用之前需要对其进行筛分和破碎。
2、现有技术中的回填土破碎主要通过人为操作进行，具体是将体积较大的土块集中放置在一袋子中，再由人工挥动锤子进行反复的击打破碎。
3、发明人发现，现有的破碎方式会消耗大量的人力，且破碎效率和质量受人为影响，无法得到有效的保证。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种回填土破碎装置，旨在以自动化的方式代替人工，实现回填土破碎的同时，确保破碎效率和破碎化土体的质量。
2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：
3、提供一种回填土破碎装置，包括：
4、箱体，采用内部中空且上端敞口的结构，且其敞口部位用于置入土体；所述箱体的底面固定连接有支腿，且其底部设置有与其内部连通的出料口；
5、两根挤压辊，沿左右方向并列设置在所述箱体内，其轴向均与前后方向平行；每根所述挤压辊的一端均与所述箱体沿前后方向转动连接，且每根所述挤压辊的外周壁上均可拆卸连接有多根凸杆；多根所述凸杆沿所述挤压辊的周向间隔分布，且每根所述凸杆的轴向均与所述挤压辊的轴向平行；
6、多根破碎辊，沿左右方向并列设置在所述箱体内，其轴向均与前后方向平行，且其均处于所述挤压辊的下方；其中，每根所述破碎辊的外周壁上均具有沿其周向间隔分布的多个凸锥部；以及
7、驱动组件，设置在所述箱体上，与每根所述挤压辊、每根所述破碎辊传动连接，以同步驱动两根所述挤压辊和多根所述破碎辊；
8、其中，在土体通过箱体上端的敞口部位置入时，会先通过两根所述挤压辊之间的空间，后通过相邻的任两根所述破碎辊之间的空间；在土体通过两根所述挤压辊之间的空间时，土体会受到所述凸杆的挤压力而发生破裂；在土体通过相邻两根所述破碎辊之间的空间时，土体会收到所述凸锥部的作用力而发生破碎。
9、在一种可能的实现方式中，所述驱动组件包括：
10、两个第一齿轮，均沿前后方向转动设置在所述箱体的后侧面，其与两根所述挤压辊同轴固定连接；并且，两个所述第一齿轮相互啮合，且其中一个所述第一齿轮上传动连接有转动电机；以及
11、多个第二齿轮，均沿前后方向转动设置在所述箱体的后侧面，其与多根所述破碎辊一一对应；并且，每个所述第二齿轮均与对应的所述破碎辊同轴固定连接，且相邻的两个所述第二齿轮相互啮合；
12、其中，所述转动电机通过支架固定在所述箱体的后侧面，且其动力输出端与对应的所述第一齿轮同轴固定连接；并且，其中一个所述第一齿轮和其中一个所述第二齿轮之间通过传动带相连；在所述第一齿轮旋转时，所述传动带带动对应的所述第二齿轮同步旋转。
13、在一种可能的实现方式中，所述箱体包括：
14、主体，采用内部中空且前侧和上端均敞口的结构；所述挤压辊和所述破碎辊均设置在所述主体内，且所述支腿固定连接在所述主体的下端；以及
15、连板，通过定位结构连接在所述主体的前侧，以封闭所述主体前侧的敞口；
16、其中，所述连板与每根所述挤压辊之间具有上支撑结构，且所述连板与每根所述破碎辊之间具有下支撑结构。
17、在一种可能的实现方式中，所述上支撑结构包括：
18、上插槽，开设于所述挤压辊的端部；以及
19、上插杆，固定连接在所述连板上，适于插入所述上插槽内；
20、其中，在所述连板与所述主体相连时，所述上插杆插接于所述上插槽内。
21、在一种可能的实现方式中，所述下支撑结构包括：
22、下插槽，开设于所述破碎辊的端部；以及
23、下插杆，固定连接在所述连板上，适于插入所述下插槽内；
24、其中，在所述连板与所述主体相连时，所述下插杆插接于所述下插槽内。
25、在一种可能的实现方式中，所述定位结构包括：
26、侧板，固定连接在所述主体的前侧面，且其处于所述主体的左端或右端；所述侧板上开设有沿上下方向间隔分布的多个定位孔；
27、多个对位孔，沿上下方向间隔分布在所述连板上，其均沿前后方向贯通所述连板，且其适于与多个所述定位孔一一对应连通；以及
28、多个连接螺栓，适于一一对应插接在相互连通的多组所述定位孔和所述对位孔中，且其一端螺纹连接有连接螺母。
29、在一种可能的实现方式中，所述主体的前侧面固定连接有支撑条；在所述主体和所述连板通过定位结构相连时，所述支撑条上侧面与所述连板下端面相接，以使所述支撑条适于支撑所述连板。
30、在一种可能的实现方式中，所述挤压辊包括：
31、转辊，设置在所述箱体内，其轴向与前后方向平行，且其外周壁上具有至少一个沿径向向外延伸的凸起部；以及
32、轴套，固定套设在所述转辊上，其内周壁上具有适于供所述凸起部插入的凹槽；
33、其中，所述轴套的外周壁上具有与多根所述凸杆一一对应的多个连槽，且每个所述连槽均沿前后方向贯穿所述轴套的前后两端，以适于供对应的所述凸杆沿前后方向插入。
34、在一种可能的实现方式中，所述箱体还包括：
35、两个导料板，均设置在所述箱体内，其处于所述挤压辊的上方，且其分别处于两个所述挤压辊之间区域的左右两侧；以及
36、两组支撑杆，均设置在所述箱体内，其分别处于两个所述导料板下侧；每组所述支撑杆均包括多个所述支撑杆，每个所述支撑杆的轴向均与前后方向平行，且其两端均与所述箱体的内壁相连，以支撑对应的所述导料板；
37、其中，每个所述导料板均用于导向其上侧面的土体朝向两个所述挤压辊之间区域移动。
38、在一种可能的实现方式中，所述出料口位于所述箱体的中心处；所述箱体的内底面上固定设置有两个导料台，且两个所述导料台分别处于所述出料口的左右两侧；
39、其中，每个所述导料台的上侧面均采用倾斜面；在所述导料台朝向所述出料口的方向上，对应的所述倾斜面向下侧倾斜，以使落在所述导料台上侧面的土体朝向出料口集中；并且，所述倾斜面上具有沿前后方向分布、且均沿左右方向延伸的多个条形槽。
40、本申请实施例中，通过箱体顶部的敞口结构向箱体内部置入土体，土体在重力作用下通过两根挤压辊，此时土体受两根挤压辊的作用力而发生破裂；随后，土体进入其中相邻的任两个破碎辊之间，此时土体受两根破碎辊的作用力而发生破碎。
41、本实施例提供的回填土破碎装置，与现有技术相比，能够以自动化的方式代替人工，实现回填土破碎的同时，确保破碎效率和破碎化土体的质量。
1.回填土破碎装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的回填土破碎装置，其特征在于，所述驱动组件包括：
3.如权利要求1所述的回填土破碎装置，其特征在于，所述箱体包括：
4.如权利要求3所述的回填土破碎装置，其特征在于，所述上支撑结构包括：
5.如权利要求3所述的回填土破碎装置，其特征在于，所述下支撑结构包括：
6.如权利要求3所述的回填土破碎装置，其特征在于，所述定位结构包括：
7.如权利要求3所述的回填土破碎装置，其特征在于，所述主体的前侧面固定连接有支撑条；在所述主体和所述连板通过定位结构相连时，所述支撑条上侧面与所述连板下端面相接，以使所述支撑条适于支撑所述连板。
8.如权利要求3-7中任一项所述的回填土破碎装置，其特征在于，所述挤压辊包括：
9.如权利要求1所述的回填土破碎装置，其特征在于，所述箱体还包括：
10.如权利要求1所述的回填土破碎装置，其特征在于，所述出料口位于所述箱体的中心处；所述箱体的内底面上固定设置有两个导料台，且两个所述导料台分别处于所述出料口的左右两侧；
