本技术属于鞋子生产，尤其涉及一种鞋靴烘干一体化设备。
背景技术：
1、鞋子，穿在脚上防止脚受到伤害的一种日常物品，在人类文明史前期多为草鞋、布鞋，如今以皮鞋、运动鞋、休闲鞋、高跟鞋较为多见。在鞋子的生产过程中，烘干是关键的步骤之一。特别是使用胶水、喷漆和打蜡的步骤后，鞋子需要经过烘干处理以达到最佳效果。
2、鞋子在烘干完后一般是通过自然冷却的方式实现冷却，鞋子在烘干过程及自然冷却的过程中会产生较大的胶味臭气，这些臭气若直接排放到空气中不仅影响工作环境，而且会影响工作人员的健康。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种鞋靴烘干一体化设备，旨在解决现有技术中的鞋子烘干通过自然烘干，或采用烘干设备没有对气体处理的技术问题。
2、为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种鞋靴烘干一体化设备，包括用于输送鞋靴的输送装置、用于冷却或烘干鞋靴的烘干装置以及用于将烘干装置内的废气抽走并净化排放的废气净化装置；所述烘干装置包括烘干箱、风机、加热机构、冷却机构和吹风管组件；所述输送装置贯穿所述烘干箱，所述风机设于所述烘干箱内，所述风机的一端接有第一管道和第二管道，所述加热机构设置于所述第一管道上，并用于加热所述第二管道内的空气；所述冷却机构设置于所述第二管道上，并用于冷却所述第二管道内的空气；所述第一管道和所述第二管道均与所述吹风管组件连接，所述吹风管组件上设有吹风孔，所述吹风孔用于向所述烘干箱内的鞋靴送风。
3、可选地，所述吹风管组件包括设置于所述烘干箱相对两侧的第一吹风管，所述第一吹风管上设有多个沿所述第一吹风管长度方向排布的所述吹风孔；所述吹风孔正对所述输送装置上的鞋靴设置。
4、可选地，所述吹风管组件还包括连接管、横管和多个第二吹风管；所述横管设置于所述第一吹风管的上方，且所述连接管的两端分别连接所述第一吹风管和所述横管；各所述第二吹风管沿所述横管的长度方向布置，且各所述第二吹风管的底部均设有多个沿所述第二吹风管的长度方向布置的送风孔，各所述第二吹风管均位于所述鞋靴的上方。
5、可选地，各所述第二吹风管间隔均匀设置于所述横管上，并均垂直于所述横管；各所述送风孔间隔均匀设置于所述第二吹风管上。
6、可选地，所述烘干箱具有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口处均设有柔性材料而制的挡风幕帘。
7、可选地，所述挡风幕帘的下端延伸至所述输送装置的输送面，并沿所述送装置的输送方向弯折。
8、可选地，所述烘干箱内设置有温度检测机构，用于检测所述烘干箱内的温度。
9、可选地，所述废气净化装置包括废气管、风扇和废气净化箱；废气管的一端与所述烘干箱的顶部连接，另一端与所述废气净化箱连接，所述废气管将所述烘干箱和所述废气净化箱连通；所述风扇设置于所述废气管内，并用于将烘干箱内的气体抽入至所述废气净化箱内，废气经过所述废气净化箱后排出。
10、可选地，所述废气净化箱内设置有沿废气移动方向依序排布的过滤器、活性炭吸附层和光氧催化装置。
11、可选地，所述烘干箱与所述废气管连接的一端呈喇叭状设置。
12、本实用新型实施例提供的鞋靴烘干一体化设备中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：鞋靴放置在输送装置上，并由输送装置输送至烘干箱，相当需要烘干的鞋靴批量进入至烘干箱内后，输送装置停止输送。风机抽风，加热机构启动加热第一管道内的空气，并形成热风，热风通过吹风管组件并由吹风孔吹出至鞋靴上，使得鞋靴烘干，然后废气净化装置抽走烘干箱内的气体并净化排出；当鞋靴烘干后，加热机构停止加热，冷却机构启动，风机抽风经过冷却机构产生冷风，并进入至吹风管组件由吹风孔吹出至鞋靴，完成冷却定型的作用，然后废气净化装置抽走烘干箱内的气体并净化排出。如此，通过风机、加热机构、第一风管、第二风管和冷却机构的结构，实现烘干和冷却的功能，通过废气净化装置将烘干箱内的废气净化后再排出。
1.一种鞋靴烘干一体化设备，其特征在于：包括用于输送鞋靴的输送装置、用于冷却或烘干鞋靴的烘干装置以及用于将烘干装置内的废气抽走并净化排放的废气净化装置；所述烘干装置包括烘干箱、风机、加热机构、冷却机构和吹风管组件；所述输送装置贯穿所述烘干箱，所述风机设于所述烘干箱内，所述风机的一端接有第一管道和第二管道，所述加热机构设置于所述第一管道上，并用于加热所述第二管道内的空气；所述冷却机构设置于所述第二管道上，并用于冷却所述第二管道内的空气；所述第一管道和所述第二管道均与所述吹风管组件连接，所述吹风管组件上设有吹风孔，所述吹风孔用于向所述烘干箱内的鞋靴送风。
2.根据权利要求1所述的鞋靴烘干一体化设备，其特征在于：所述吹风管组件包括设置于所述烘干箱相对两侧的第一吹风管，所述第一吹风管上设有多个沿所述第一吹风管长度方向排布的所述吹风孔；所述吹风孔正对所述输送装置上的鞋靴设置。
3.根据权利要求2所述的鞋靴烘干一体化设备，其特征在于：所述吹风管组件还包括连接管、横管和多个第二吹风管；所述横管设置于所述第一吹风管的上方，且所述连接管的两端分别连接所述第一吹风管和所述横管；各所述第二吹风管沿所述横管的长度方向布置，且各所述第二吹风管的底部均设有多个沿所述第二吹风管的长度方向布置的送风孔，各所述第二吹风管均位于所述鞋靴的上方。
4.根据权利要求3所述的鞋靴烘干一体化设备，其特征在于：各所述第二吹风管间隔均匀设置于所述横管上，并均垂直于所述横管；各所述送风孔间隔均匀设置于所述第二吹风管上。
5.根据权利要求1所述的鞋靴烘干一体化设备，其特征在于：所述烘干箱具有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口处均设有柔性材料而制的挡风幕帘。
6.根据权利要求5所述的鞋靴烘干一体化设备，其特征在于：所述挡风幕帘的下端延伸至所述输送装置的输送面，并沿所述送装置的输送方向弯折。
7.根据权利要求1所述的鞋靴烘干一体化设备，其特征在于：所述烘干箱内设置有温度检测机构，用于检测所述烘干箱内的温度。
8.根据权利要求1所述的鞋靴烘干一体化设备，其特征在于：所述废气净化装置包括废气管、风扇和废气净化箱；废气管的一端与所述烘干箱的顶部连接，另一端与所述废气净化箱连接，所述废气管将所述烘干箱和所述废气净化箱连通；所述风扇设置于所述废气管内，并用于将烘干箱内的气体抽入至所述废气净化箱内，废气经过所述废气净化箱后排出。
9.根据权利要求8所述的鞋靴烘干一体化设备，其特征在于：所述废气净化箱内设置有沿废气移动方向依序排布的过滤器、活性炭吸附层和光氧催化装置。
10.根据权利要求8所述的鞋靴烘干一体化设备，其特征在于：所述烘干箱与所述废气管连接的一端呈喇叭状设置。
