一种具有夹紧机构的氢气炉的制作方法

allin2026-01-27  28


本技术涉及氢气炉,具体地说,涉及一种具有夹紧机构的氢气炉。


背景技术:

1、氢气炉又称烧氢炉,以通氢气或氢、氮混合气体(含氢量>5%)作为保护气氛的加热设备。有立式和卧式两种,立式氢气炉与卧式相类似,占地面积较小,适用于小批量生产,氢气炉可用于陶瓷烧结或金属化、钎焊、玻璃零件封接用的金属零件退火和净化等。也可用作粉末冶金及半导体合金的烧结等。

2、例如公开号为cn208968284u的专利中公开了一种高安全性防爆氢气炉,包括炉体和冷却组件,炉体安装在冷却组件的上方,所述炉体的外侧安装有进气端口和出气端口,炉体的内侧安装有散热管道,散热管道的一端连接冷却组件,所述冷却组件包括散热片、油泵、散热油箱、伺服电机和隔板,油泵和伺服电机均安装在散热油箱上,油泵还通过管道连接散热油箱,油泵的输出端通过管道连接散热管道,散热油箱的内侧安装有隔板,散热油箱的外壁上安装有散热片,散热油箱还与散热管道连接,散热管道在炉体的内壁上均匀分布,炉体的侧壁上安装有抽风机和密封塞,密封塞安装在抽风机的一端。虽然该高安全性防爆氢气炉通过多个散热装置的结合,提高了散热效率,但是该安全性防爆氢气炉在实际使用时需要对炉体进行闭合,避免外面空气进入炉体内,现有技术中大多采用堵门对其进行封堵,其在实际操作过程中,堵门在炉体上的固定缺乏较佳的夹紧机构对其进行进一步的夹紧固定,以减小堵门突发打开情况的发生。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型提供了一种具有夹紧机构的氢气炉。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种具有夹紧机构的氢气炉,包括炉体,炉体上开设有开口朝外的炉膛,炉体上设有用于对炉膛进行开合的堵板,炉体的外侧面上设有用于驱动堵板对炉膛开口进行封堵的夹紧机构,炉体的外侧壁上对应炉膛的上端和下端均设有相对应的安装块,安装块沿炉膛宽度方向设置,安装块上沿其长度方向均开设有凹槽,堵板内沿其高度方向设有两端开口的空腔,夹紧机构包括设于空腔内的夹紧组件,夹紧组件用于将堵板两端夹持在对应凹槽内。

4、优选的,夹紧机构包括设于炉体一侧面上且相对设置的支架,两个支架间设有转动杆,转动杆外套设有一端连接在堵板的连接板,连接板可转动设置。

5、优选的,夹紧组件包括设于空腔内且可转动的插杆,插杆上设有第一齿轮,空腔的两端开口处均设有可滑动的夹板,夹板上均设有与第一齿轮相啮合的齿条,两个齿条分别位于第一齿轮两侧,第一齿轮转动用于驱动两个齿条移动驱动两个夹板伸入对应的凹槽内,堵板的侧壁上设有用于驱动第一齿轮转动的驱动件。

6、优选的,插杆的一端伸出堵板外设置;

7、驱动件包括设于堵板侧壁上的安装壳,安装壳内设有一端开口的安装腔,安装壳的侧壁上沿其长度方向设有连通安装腔的连通槽,位于安装腔内的插杆上设有第二齿轮,安装腔内设有第二齿轮相啮合且可滑动的驱动板,驱动板上设有一端伸出连通槽外的拨杆,拨杆带动驱动板沿着连通槽滑动驱动第二齿轮转动并带动插杆转动,实现插杆带动第一齿轮转动,堵板上且位于安装腔开口处设有用于对驱动板进行锁止的锁止件。

8、优选的,驱动板靠近安装腔开口处的上侧面上开设有定位孔;

9、锁止件包括设于堵板外侧壁上的固定块,固定块内沿其高度方向设有固定腔,固定腔内设有可活动的固定杆,固定杆的两端伸出固定腔外设置,位于固定腔内的固定杆上设有定位板,位于固定腔内的固定杆上套设有弹簧,弹簧用于推动定位板带动固定杆下移,固定杆的下端插入定位孔内实现对驱动板的锁止。

10、优选的,堵板的侧壁上设于用于控制堵板开合的拉手。

11、优选的,转动杆的一端伸出支架设置,转动杆伸出端设有定位环。

12、优选的,固定杆的上端设于用于拉动固定杆移动的辅助板。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

14、1、本实用新型,通过炉体、炉膛、堵板、夹紧机构、安装块、凹槽和夹紧组件的设置,使得通过夹紧机构控制堵板对炉膛的开口进行开合,与现有的相比,本实用新型能够通过夹持机构能够在堵板对炉膛进行封堵时,对堵板进行进一步的固定,避免外面的空气进入炉膛内,以减小堵门突发打开情况的发生。

15、2、本实用新型,通过驱动件的设置,使得通过滑动拨杆,即可驱动两个夹板伸入对应的凹槽,实现对堵板的夹紧,使用较为方便。



技术特征:

1.一种具有夹紧机构的氢气炉,其特征在于:包括炉体(100),炉体(100)上开设有开口朝外的炉膛(201),炉体(100)上设有用于对炉膛(201)进行开合的堵板(110),炉体(100)的外侧面上设有用于驱动堵板(110)对炉膛(201)开口进行封堵的夹紧机构,炉体(100)的外侧壁上对应炉膛(201)的上端和下端均设有相对应的安装块(120),安装块(120)沿炉膛(201)宽度方向设置,安装块(120)上沿其长度方向均开设有凹槽(202),堵板(110)内沿其高度方向设有两端开口的空腔(301),夹紧机构包括设于空腔(301)内的夹紧组件,夹紧组件用于将堵板(110)两端夹持在对应凹槽(202)内。

2.根据权利要求1所述的一种具有夹紧机构的氢气炉,其特征在于:夹紧机构包括设于炉体(100)一侧面上且相对设置的支架(130),两个支架(130)间设有转动杆(210),转动杆(210)外套设有一端连接在堵板(110)的连接板(140),连接板(140)可转动设置。

3.根据权利要求1所述的一种具有夹紧机构的氢气炉,其特征在于:夹紧组件包括设于空腔(301)内且可转动的插杆(500),插杆(500)上设有第一齿轮(510),空腔(301)的两端开口处均设有可滑动的夹板(400),夹板(400)上均设有与第一齿轮(510)相啮合的齿条(410),两个齿条(410)分别位于第一齿轮(510)两侧,第一齿轮(510)转动用于驱动两个齿条(410)移动驱动两个夹板(400)伸入对应的凹槽(202)内,堵板(110)的侧壁上设有用于驱动第一齿轮(510)转动的驱动件(150)。

4.根据权利要求3所述的一种具有夹紧机构的氢气炉,其特征在于:插杆(500)的一端伸出堵板(110)外设置;

5.根据权利要求4所述的一种具有夹紧机构的氢气炉,其特征在于:驱动板(540)靠近安装腔(521)开口处的上侧面上开设有定位孔(542);

6.根据权利要求4所述的一种具有夹紧机构的氢气炉,其特征在于:堵板(110)的侧壁上设于用于控制堵板(110)开合的拉手(170)。

7.根据权利要求2所述的一种具有夹紧机构的氢气炉,其特征在于:转动杆(210)的一端伸出支架(130)设置,转动杆(210)伸出端设有定位环(420)。

8.根据权利要求5所述的一种具有夹紧机构的氢气炉,其特征在于:固定杆(610)的上端设于用于拉动固定杆(610)移动的辅助板(611)。


技术总结
本技术涉及氢气炉技术领域,公开了一种具有夹紧机构的氢气炉,包括炉体,炉体上开设有开口朝外的炉膛,炉体上设有用于对炉膛进行开合的堵板,炉体的外侧面上设有夹紧机构,炉体的外侧壁上对应炉膛的上端和下端均设有相对应的安装块,安装块上均开设有凹槽,堵板内设有两端开口的空腔,夹紧机构包括设于空腔内的夹紧组件,夹紧组件用于将堵板两端夹持在对应凹槽内。通过炉体、炉膛、堵板、夹紧机构、安装块、凹槽和夹紧组件的设置,使得通过夹紧机构控制堵板对炉膛的开口进行开合,与现有的相比,本技术能够通过夹持机构能够在堵板对炉膛进行封堵时,对堵板进行进一步的固定,避免外面的空气进入炉膛内,以减小堵门突发打开情况的发生。

技术研发人员:周智耀
受保护的技术使用者:耀睦新材料科技(上海)有限公司
技术研发日:20231204
技术公布日:2024/10/31
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