本公开涉及定子线圈绕组的清漆浸渍装置，并且更具体地涉及新型结构的清漆浸渍装置，该新型结构的清漆浸渍装置借助于真空浸渍将清漆施加至马达的定子中所包括的线圈绕组上，使得清漆仅被施加在待浸渍材料的必要部分上，从而提高产品的质量和生产效率。
背景技术：
1、通常，马达的定子包括定子芯、与定子芯的顶部联接的上绝缘体和与定子芯的底部联接的下绝缘体、以及缠绕在齿上的线圈绕组。线圈绕组缠绕在齿上并且位于狭槽中，该狭槽作为齿之间的空间。
2、这样的马达应用于比如家用电器、汽车、以及机器人等的各种领域中。特别地，在潮湿环境下使用的马达、比如冰箱或空调的压缩机中，诸如湿气等的流体可能会与线圈绕组接触。因此，除非线圈绕组的表面有绝缘，否则线圈绕组可能会因湿气等而短路。这可能会导致马达故障或起火。因此，为了防止由于线圈绕组的低绝缘电阻而导致的产品缺陷，在线圈绕组的表面上获得高于特定水平的绝缘电阻是有必要的。
3、作为获得绝缘电阻的方法，存在一种通过将定子浸渍到清漆中以在线圈绕组的表面上形成清漆膜的方法。作为上述方法的现有技术，日本专利申请特开公报no.s60-77650公开了一种通过将作为待浸渍材料的定子浸渍到清漆浸渍液中以将清漆施加至线圈绕组的方法。日本专利申请特开公报no.hei 06-36954公开了一种在通过传送带传递诸如定子的电气部件的同时从顶部滴下清漆以将清漆施加至线圈绕组的方法。
4、然而，在这些现有技术中，通过将定子浸渍到清漆浸渍液中或通过从定子的顶部滴下清漆来施加清漆，使得清漆液体残留在除线圈绕组之外的定子的内表面和外表面上等。因此，为了提高马达的质量和性能，必须去除残留在定子的内表面和外表面上的清漆，以获得定子芯的内径尺寸和外径尺寸。
5、此外，由于必须执行单独的过程以去除残留在定子的内表面和外表面上的清漆，用于使线圈绕组中的绝缘电阻增大的马达制造工艺所以被复杂化，从而导致生产率的降低和马达组件制造成本的增加。此外，将残留在定子的内表面和外表面上的清漆完全去除是很难的，这可能会导致马达质量的下降和缺陷率的增加。
6、因此，为了解决上述问题，本公开提出了新型结构的清漆浸渍装置，该新型结构的清漆浸渍装置将清漆供应至线圈绕组并且执行真空浸渍。
技术实现思路
1、本公开的目的是提供一种新型结构的清漆浸渍装置，该新型结构的清漆浸渍装置能够通过仅在除定子的内表面和外表面之外的线圈绕组部分上施加清漆来使线圈绕组的绝缘电阻增大。
2、本公开的目的是提供一种新型结构的清漆浸渍装置，该新型结构的清漆浸渍装置能够提高生产率并降低制造成本。
3、通过本公开的以下实施方式，可以容易地实现所有上述目的以及其他固有目的。
4、一个实施方式是一种清漆浸渍装置，包括：下壳体，其中，在该下壳体的内部空间中坐置有定子，定子包括定子芯、上绝缘体和下绝缘体、以及线圈绕组，定子芯具有向内或向外突出的多个齿并且具有作为齿之间的空间的狭槽，上绝缘体和下绝缘体分别与定子芯的上部部分和下部部分联接，线圈绕组穿过狭槽并且围绕齿缠绕；下密封部分，该下密封部分与坐置在下壳体的内部空间中的定子的内部空间的下部部分联接；中央密封部分，该中央密封部分定位在下密封部分之上；上密封部分，该上密封部分定位在中央密封部分之上；第一覆盖构件，该第一覆盖构件与上密封部分的上部部分和上绝缘体的内部上部部分联接；以及第二覆盖构件，该第二覆盖构件与定子芯的上部外部部分和上绝缘体的外周联接，并且与第一覆盖构件的圆周相距一定距离。下壳体具有多个清漆供应孔，多个清漆供应孔形成为上下穿过下壳体的下表面，并且多个清漆供应孔与狭槽连通。
5、在中央密封部分的上部部分与上密封部分的下部部分之间安装有第一封装构件，并且该第一封装构件将定子芯的内部空间的上部部分密封，从而防止清漆流入到定子芯的内部空间的上部部分中。
6、在中央密封部分的下部部分与下密封部分的上部部分之间安装有第二封装构件，并且该第二封装构件将定子芯的内部空间的下部部分密封，从而防止清漆流入到定子芯的内部空间的下部部分中。
7、从下壳体的外壁向上突出地形成有一对固定支承件。固定支承件通过铰接件联接有紧固部分，并且紧固部分通过铰接件以可旋转的方式联接。形成为在紧固部分的顶部处弯折的弯折部分对第一覆盖构件和第二覆盖构件进行紧固并压紧。
8、清漆浸渍装置还包括支承构件，该支承构件安装在下壳体的内部空间的底表面上并且安装在定子的下绝缘体的下部内径部分上。
9、在下绝缘体的下部内径部分与支承构件之间安装有第三封装构件，并且第三封装构件防止清漆流入到下绝缘体的内部中。
10、在下壳体的内部空间的底表面的最外周部分上安装有第四封装构件，并且第四封装构件将下绝缘体的下部外径部分密封，从而防止清漆流入到下绝缘体的下部外径部分中。
11、在第一覆盖构件的底表面的圆周上安装有第五封装构件，并且第五封装构件将上绝缘体的上部内径部分密封，从而防止清漆从定子的上部部分流入到定子的内表面中。
12、在第二覆盖构件的底表面上安装有第六封装构件，并且第六封装构件将上绝缘体的上部外径部分密封，从而防止清漆从定子的上部部分流入到定子的外表面中。
13、根据本公开的实施方式，定子坐置在清漆浸渍装置中，清漆浸渍装置设置在真空室内，并且通过借助真空增压的方法将清漆供应至定子的狭槽以对线圈绕组进行浸渍。因此，绝缘电阻增大，使得线圈绕组的绝缘效率提高。
14、根据本公开的实施方式，清漆浸渍装置的下壳体的清漆供应孔与定子的狭槽对应并对清漆进行供应。因此，可以快速地供应清漆并且缩短将清漆施加至线圈绕组的时间，因此具有提高生产率的效果。
15、根据本公开的实施方式，不将清漆施加至除线圈绕组之外的定子的内表面和外表面，使得定子的内径尺寸和外径尺寸没有变化，从而降低了定子的缺陷率并且提高了产品质量。
16、根据本公开的实施方式，由于仅将清漆施加至除定子的内表面和外表面之外的线圈绕组，因此省略了对可能残留在定子芯的内表面或外表面上的清漆进行去除的过程，从而缩短了制造过程并提高了生产率。因此，具有降低定子制造成本的效果。
17、根据本公开的实施方式，清漆仅被浸渍并施加至定子的狭槽中所布置的线圈绕组，因此减少了清漆消耗并降低了制造成本。
1.一种定子线圈绕组的清漆浸渍装置，所述清漆浸渍装置包括：
2.根据权利要求1所述的定子线圈绕组的清漆浸渍装置，其中，在所述中央密封部分的上部部分与所述上密封部分的下部部分之间安装有第一封装构件，并且所述第一封装构件将所述定子芯的内部空间的上部部分密封，从而防止清漆流入到所述定子芯的所述内部空间的所述上部部分中。
3.根据权利要求1所述的定子线圈绕组的清漆浸渍装置，其中，在所述中央密封部分的下部部分与所述下密封部分的上部部分之间安装有第二封装构件，并且所述第二封装构件将所述定子芯的内部空间的下部部分密封，从而防止所述清漆流入到所述定子芯的所述内部空间的所述下部部分中。
4.根据权利要求1所述的定子线圈绕组的清漆浸渍装置，其中，从所述下壳体的外壁向上突出形成有一对固定支承件，其中，所述固定支承件通过铰接件联接有紧固部分，并且所述紧固部分通过所述铰接件以可旋转的方式联接，并且其中，形成为在所述紧固部分的顶部处弯折的弯折部分对所述第一覆盖构件和所述第二覆盖构件进行紧固并压紧。
5.根据权利要求1所述的定子线圈绕组的清漆浸渍装置，还包括支承构件，所述支承构件安装在所述下壳体的所述内部空间的底表面上并且安装在所述定子的所述下绝缘体的下部内径部分上。
6.根据权利要求5所述的定子线圈绕组的清漆浸渍装置，其中，在所述下绝缘体的所述下部内径部分与所述支承构件之间安装有第三封装构件，并且所述第三封装构件防止清漆流入到所述下绝缘体的内部中。
7.根据权利要求1所述的定子线圈绕组的清漆浸渍装置，其中，在所述下壳体的所述内部空间的底表面的最外周部分上安装有第四封装构件，并且所述第四封装构件将所述下绝缘体的下部外径部分密封，从而防止清漆流入到所述下绝缘体的所述下部外径部分中。
8.根据权利要求1所述的定子线圈绕组的清漆浸渍装置，其中，在所述第一覆盖构件的底表面的圆周上安装有第五封装构件，并且所述第五封装构件将所述上绝缘体的上部内径部分密封，从而防止清漆从所述定子的上部部分流入到所述定子的内表面中。
9.根据权利要求1所述的定子线圈绕组的清漆浸渍装置，其中，在所述第二覆盖构件的底表面上安装有第六封装构件，并且所述第六封装构件将所述上绝缘体的上部外径部分密封，从而防止所述清漆从所述定子的所述上部部分流入到所述定子的外表面中。
