一种重载举升AGV的制作方法

allin2026-01-29  13


本技术涉及运输领域,特别涉及一种重载举升agv。


背景技术:

1、在工业制造运输中,一般都会应用到agv运输,自动导向车(agv)是采用自动或人工方式装载货物,按设定的路线自动行驶或牵引着载货台车至指定地点,再用自动或人工方式装卸货物的工业车辆。在大型零件生产或者大型托盘料架的运输中,会应用到潜伏式重载agv,现有的潜伏式重载agv出于强度考虑以及内部零部件的规格尺寸,通常车身设计会比较高,以实现重载功能。有的潜伏式重载agv不具备举升功能,需要靠外部操作取放货物才能继续运输。有的潜伏式重载agv具备举升功能,通过自身的升降机构能够全自动地取放运输货物,但是,现有的这种agv由于转向机构和缓冲机构的设置,不仅造成车身高度太高,在运输重量大重心高的大型托盘料架例如陶瓷生产中的大型box储坯器时,不利于平稳顶升和运输,而且结构复杂、体积大、重量重,成本高。


技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种重载举升agv,结构简单,车身高度低。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种重载举升agv,包括车架以及安装于车架上的驱动机构、升降机构和电控机构;

3、所述驱动机构分别设于车架的两侧;所述驱动机构包括驱动轮和第一动力机构,所述驱动轮和第一动力机构连接,以驱动所述驱动轮转动;通过驱动两个所述第一动力机构不同转速,以实现agv转向;

4、所述升降机构包括举升板和第二动力机构,所述举升板和第二动力机构连接,以驱动举升板升降;

5、所述第一动力机构和第二动力机构分别与电控机构连接。

6、作为上述方案的改进,所述车架的底部设有用于支撑车架的支撑活动件。

7、作为上述方案的改进,所述支撑活动件设有减震件,所述支撑活动件通过减震件与车架弹性连接。

8、作为上述方案的改进,所述驱动机构还包括支撑组件,所述支撑组件包括轮轴、轴承、轴承轮套、隔套和支撑板,所述轮轴和驱动轮连接,所述轴承、轴承轮套、隔套和支撑板均穿设于轮轴上。

9、作为上述方案的改进,所述驱动机构还包括连接组件,所述连接组件包括连接座和连接法兰,所述连接座和支撑板固定连接,所述连接座和车架固定连接,所述第一动力机构通过连接法兰与轮轴连接,以驱动所述驱动轮转动。

10、作为上述方案的改进,所述升降机构还包括导向组件,所述导向组件包括导向轴和导向套筒,所述导向套筒固定安装于车架上,所述导向轴的一端与举升板固定连接,另一端与穿设于导向套筒上且与导向套筒滑动连接。

11、作为上述方案的改进,所述电控机构包括控制面板、控制器和电源,所述控制器分别与控制面板、电源、第一动力机构和第二动力机构连接。

12、作为上述方案的改进,所述电控机构还包括用于导航的第一传感器。

13、作为上述方案的改进,所述电控机构还包括用于辅助导航的第二传感器。

14、作为上述方案的改进,所述车架内设有隔板,所述隔板将车架内分成驱动腔和电控腔,所述驱动腔设于电控腔的两侧,所述驱动轮和升降机构均设于驱动腔内,所述第一动力机构和电控机构设于电控腔内。

15、实施本实用新型,具有如下有益效果:

16、本实用新型重载举升agv在车架的两侧分别设置驱动机构,通过第一动力机构来控制两侧驱动轮的不同转动速度,可以实现agv差速转向,免去了设置双差速机构的转向盘机构。另一方面,驱动机构直接承载车体货物重量,不用在驱动上方设置缓冲机构,整体简化了结构、节省了空间,能有效地压缩agv车身的高度,在运输重型货物时重心比较低,能提高顶升和运输的稳定性,还降低了制造成本。



技术特征:

1.一种重载举升agv,其特征在于,包括车架以及安装于车架上的驱动机构、升降机构和电控机构;

2.如权利要求1所述的重载举升agv,其特征在于,所述车架的底部设有用于支撑车架的支撑活动件。

3.如权利要求2所述的重载举升agv,其特征在于,所述支撑活动件设有减震件,所述支撑活动件通过减震件与车架弹性连接。

4.如权利要求1所述的重载举升agv,其特征在于,所述驱动机构还包括支撑组件,所述支撑组件包括轮轴、轴承、轴承轮套、隔套和支撑板,所述轮轴和驱动轮连接,所述轴承、轴承轮套、隔套和支撑板均穿设于轮轴上。

5.如权利要求4所述的重载举升agv,其特征在于,所述驱动机构还包括连接组件,所述连接组件包括连接座和连接法兰,所述连接座和支撑板固定连接,所述连接座和车架固定连接,所述第一动力机构通过连接法兰与轮轴连接,以驱动所述驱动轮转动。

6.如权利要求1所述的重载举升agv,其特征在于,所述升降机构还包括导向组件,所述导向组件包括导向轴和导向套筒,所述导向套筒固定安装于车架上,所述导向轴的一端与举升板固定连接,另一端与穿设于导向套筒上且与导向套筒滑动连接。

7.如权利要求1所述的重载举升agv,其特征在于,所述电控机构包括控制面板、控制器和电源,所述控制器分别与控制面板、电源、第一动力机构和第二动力机构连接。

8.如权利要求7所述的重载举升agv,其特征在于,所述电控机构还包括用于导航的第一传感器。

9.如权利要求7所述的重载举升agv,其特征在于,所述电控机构还包括用于辅助导航的第二传感器。

10.如权利要求1-9中任一项所述的重载举升agv,其特征在于,所述车架内设有隔板,所述隔板将车架内分成驱动腔和电控腔,所述驱动腔设于电控腔的两侧,所述驱动轮和升降机构均设于驱动腔内,所述第一动力机构和电控机构设于电控腔内。


技术总结
本技术涉及运输领域,特别涉及一种重载举升AGV,包括车架以及安装于车架上的驱动机构、升降机构和电控机构;所述驱动机构分别设于车架的两侧;所述驱动机构包括驱动轮和第一动力机构,所述驱动轮和第一动力机构连接,以驱动所述驱动轮转动;通过驱动两个所述第一动力机构不同转速,以实现AGV转向;所述升降机构包括举升板和第二动力机构,所述举升板和第二动力机构连接,以驱动举升板升降;所述第一动力机构和第二动力机构分别与电控机构连接。采用本技术,结构简单,车身高度低。

技术研发人员:梁泰谚,李小林,曾昭涧,钟琳
受保护的技术使用者:科达制造股份有限公司
技术研发日:20231226
技术公布日:2024/10/31
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