本技术涉及石油化工泵，具体涉及一种具有防堵塞结构的石油化工泵。
背景技术：
1、在石油化工生产过程中，常常需要输送和处理含有颗粒物质或高黏度液体的介质，传统泵可能由于堵塞而导致生产中断、设备损坏甚至安全事故，因此需要具备防堵塞结构的泵来应对这些挑战。
2、另外，石油化工行业中的工艺流程通常涉及到高温高压、腐蚀性强的介质，传统泵对于这些恶劣工况的适应性较差，容易出现堵塞、损坏等问题。因此，基于对生产安全、连续性和设备可靠性的要求，石油化工泵需要具备防堵塞结构，以适应复杂的工艺要求，确保生产的顺利进行。
3、基于以上背景，为了满足石油化工行业对于可靠输送高粘度、含固体颗粒等特殊介质的需求，现提出一种具有防堵塞结构的石油化工泵。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
2、一种具有防堵塞结构的石油化工泵，包括输油管，所述输油管的右端贯通连接有输入管，所述输入管的顶部内设置有双螺旋机构，所述输油管的左端后侧贯通连接有泵体，所述输油管的左端内设置有清理机构，所述输油管的左端前侧贯通连接有输出管，所述双螺旋机构包括有基座；所述泵体包括有泵管；所述清理机构包括有第二法兰。
3、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述基座的顶部固定安装有粉碎电机，所述粉碎电机的底部驱动安装有弯曲转动轴，所述弯曲转动轴的右端传动安装有双螺旋叶轮。
4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述双螺旋叶轮设置在输入管中。
5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述泵管的右端螺纹插接有第一螺杆，所述泵管的右端通过第一螺杆固定安装有第一法兰，所述第一法兰的右端固定安装有输送电机，所述泵管的右端内部固定安装有隔网，所述输送电机的左端贯穿第一法兰与隔网后驱动安装有螺旋叶轮。
6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺旋叶轮设置在泵管中。
7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第二法兰的右端固定安装有清理电机，所述第二法兰的右端螺纹插接有第二螺杆，所述清理电机驱动安装有驱动盘，所述驱动盘的左端固定安装有螺旋刮刀。
8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第二法兰通过第二螺杆安装在输油管的一端。
9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺旋刮刀贴合输油管的内壁。
10、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
11、1、本实用新型提供一种具有防堵塞结构的石油化工泵，该具有防堵塞结构的石油化工泵通过输入管连通外部管道，经过输油管最终通过输出管输出石油化工介质，基座是双螺旋机构的支撑部件，用于固定整个双螺旋机构的组件，粉碎电机固定安装在基座顶部，其作用是提供动力驱动整个双螺旋机构的运转，弯曲转动轴是粉碎电机底部驱动的部件，通过其传动来带动后续双螺旋叶轮旋转运动，双螺旋叶轮安装在弯曲转动轴的右端转动部位，其设计为具有双螺旋结构，用于搅拌、切割和输送介质，双螺旋叶轮设置在输入管中，当介质进入输入管时，双螺旋叶轮的旋转可将介质搅拌均匀，使固体颗粒得到有效处理，从而减少堵塞的发生，通过双螺旋机构的设计，泵能够更有效地处理高粘度或含有固体颗粒的介质，减少堵塞风险，提高泵的工作效率和可靠性。
12、2、本实用新型提供一种具有防堵塞结构的石油化工泵，泵管是输送介质的部件，第一螺杆通过螺纹插接在泵管的右端，用于固定安装第一法兰，第一法兰右端固定安装有输送电机，输送电机的左端贯穿第一法兰与隔网后驱动安装有螺旋叶轮，输送电机通过驱动螺旋叶轮来实现对介质的搅拌和输送，帮助减少固体颗粒的堆积和堵塞，推动输油管中介质向前方进入输出管，隔网位于泵管右端内部，用于阻止较大颗粒进入输送电机内部，保护输送电机部件不受损坏，螺旋叶轮设置在泵管中，由输送电机驱动，用于搅拌、切割和输送介质，帮助保持介质的流动性，减少堵塞的可能性。
13、3、本实用新型提供一种具有防堵塞结构的石油化工泵，第二法兰固定安装在输油管的一端，通过第二螺杆进行固定安装,第二法兰的右端固定安装有清理电机，用于提供动力,清理电机通过驱动盘驱动螺旋刮刀转动来清除输油管内壁的残留固体颗粒，防止堵塞，第二螺杆通过螺纹插接在第二法兰的右端，用于固定整个清理机构的组件，驱动盘固定安装在清理电机的驱动端，用于传递动力到螺旋刮刀，螺旋刮刀贴合输油管的内壁，通过清理电机的驱动来刮除管道内残留的固体颗粒，防止堵塞的发生，通过清理机构的设计，泵能够保持输油管的内壁清洁，防止固体颗粒的积聚和堵塞，从而提高泵的可靠性和工作效率。
1.一种具有防堵塞结构的石油化工泵，包括输油管(1)，其特征在于：所述输油管(1)的右端贯通连接有输入管(3)，所述输入管(3)的顶部内设置有双螺旋机构(4)，所述输油管(1)的左端后侧贯通连接有泵体(6)，所述输油管(1)的左端内设置有清理机构(5)，所述输油管(1)的左端前侧贯通连接有输出管(2)，所述双螺旋机构(4)包括有基座(42)；所述泵体(6)包括有泵管(61)；所述清理机构(5)包括有第二法兰(51)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞结构的石油化工泵，其特征在于：所述基座(42)的顶部固定安装有粉碎电机(41)，所述粉碎电机(41)的底部驱动安装有弯曲转动轴(44)，所述弯曲转动轴(44)的右端传动安装有双螺旋叶轮(43)。
3.根据权利要求2所述的一种具有防堵塞结构的石油化工泵，其特征在于：所述双螺旋叶轮(43)设置在输入管(3)中。
4.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞结构的石油化工泵，其特征在于：所述泵管(61)的右端螺纹插接有第一螺杆(62)，所述泵管(61)的右端通过第一螺杆(62)固定安装有第一法兰(64)，所述第一法兰(64)的右端固定安装有输送电机(63)，所述泵管(61)的右端内部固定安装有隔网(65)，所述输送电机(63)的左端贯穿第一法兰(64)与隔网(65)后驱动安装有螺旋叶轮(66)。
5.根据权利要求4所述的一种具有防堵塞结构的石油化工泵，其特征在于：所述螺旋叶轮(66)设置在泵管(61)中。
6.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞结构的石油化工泵，其特征在于：所述第二法兰(51)的右端固定安装有清理电机(53)，所述第二法兰(51)的右端螺纹插接有第二螺杆(52)，所述清理电机(53)驱动安装有驱动盘(54)，所述驱动盘(54)的左端固定安装有螺旋刮刀(55)。
7.根据权利要求6所述的一种具有防堵塞结构的石油化工泵，其特征在于：所述第二法兰(51)通过第二螺杆(52)安装在输油管(1)的一端。
8.根据权利要求6所述的一种具有防堵塞结构的石油化工泵，其特征在于：所述螺旋刮刀(55)贴合输油管(1)的内壁。
