本技术涉及筒仓清煤，具体为筒仓清煤专用工具。
背景技术：
1、储煤筒仓是一种广泛应用于电力、煤炭、化工等行业的圆形静态储煤设施，具有结构简单、占地面积小、密封性好等优点，随着储煤量的增加和长期使用，筒仓内壁往往会附着大量的煤垢和积尘，不仅影响了储煤筒仓的容量和通风性能，还会对煤炭的质量和热值产生影响，附着在筒仓内壁的煤垢和积尘还可能引发火灾和爆炸等安全事故，存在较大的安全隐患，需要工作人员定期对筒仓积煤进行清理。
2、现有的筒仓积煤在清理过程中，需要工作人员通过牵引装置进入筒仓内部，由于筒仓属于受限空间，空气流通不畅，且在清理过程中可能存在积煤垮落，存在较大的安全隐患。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了筒仓清煤专用工具，解决了筒仓积煤在清理过程中，需要工作人员通过牵引装置进入筒仓内部，由于筒仓属于受限空间，空气流通不畅，且在清理过程中可能存在积煤垮落，存在较大的安全隐患的问题。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：筒仓清煤专用工具，包括升降座，所述升降座的上端设置有牵引装置，所述升降座的下方设置有气动马达，所述气动马达的左右两侧设置有支撑板，所述气动马达的边侧设置有高压胶管，所述气动马达的下端设置有钻杆，所述钻杆的外侧设置有转动座，所述转动座远离钻杆的一侧设置有链条，所述链条远离转动座的一端设置有击锤，所述击锤的表面设置有破碎杆。
3、优选的，所述牵引装置的输出端和升降座的上端通过牵引绳固定连接，所述支撑板的上端和升降座的下端固定连接，方便控制升降座的升降。
4、优选的，所述支撑板呈左右对称设置有两个，所述气动马达的左右两侧和支撑板通过连接板固定连接，所述高压胶管的下端和气动马达的输气口相互接通，方便控制气动马达的工作。
5、优选的，所述支撑板的表面开设有通孔，所述高压胶管和通孔的内侧相互适配，所述高压胶管的上端通过限位管延伸至升降座的上端，且和限位管的内侧固定连接，方便对高压胶管进行限位固定。
6、优选的，所述钻杆的上端和气动马达的输出端固定连接，所述转动座位于钻杆的外侧呈上下交错设置有两个，且和钻杆的外侧通过限位环转动连接，方便控制钻杆转动。
7、优选的，所述链条的上端和转动座固定连接，所述链条的下端和击锤的上端固定连接，所述破碎杆位于击锤的外侧呈环形阵列设置有多个，且和击锤的表面固定连接，方便对筒仓内积煤进行击碎。
8、有益效果
9、本实用新型提供了筒仓清煤专用工具。与现有技术相比具备以下有益效果：
10、1、该筒仓清煤专用工具，通过设置升降座、牵引装置、牵引绳、气动马达、高压胶管，通过牵引装置控制牵引绳的收放，使升降座下降到筒仓积煤处，代替作业人员进入筒仓内部作业，大大降低了安全隐患，保障了作业人员的人身安全，气流经过高压胶管输入气动马达输气口，利用气动马达不产生火花、过热、爆炸、短路等危险因素的特点，增加了清理作业的安全性。
11、2、该筒仓清煤专用工具，通过设置气动马达、钻杆、限位环、转动座、链条、击锤、破碎杆，气动马达工作带动钻杆转动，使限位环带动转动座转动，击锤在链条的牵引力和离心力的作用下转动，同时破碎杆对积煤进行破碎，实现对筒仓积煤的快速清理，提高了清理筒仓的工作效率。
1.筒仓清煤专用工具，包括升降座(1)，其特征在于：所述升降座(1)的上端设置有牵引装置(2)，所述升降座(1)的下方设置有气动马达(4)，所述气动马达(4)的左右两侧设置有支撑板(3)，所述气动马达(4)的边侧设置有高压胶管(5)，所述气动马达(4)的下端设置有钻杆(6)，所述钻杆(6)的外侧设置有转动座(7)，所述转动座(7)远离钻杆(6)的一侧设置有链条(8)，所述链条(8)远离转动座(7)的一端设置有击锤(9)，所述击锤(9)的表面设置有破碎杆(10)。
2.根据权利要求1所述的筒仓清煤专用工具，其特征在于：所述牵引装置(2)的输出端和升降座(1)的上端通过牵引绳(21)固定连接，所述支撑板(3)的上端和升降座(1)的下端固定连接。
3.根据权利要求1所述的筒仓清煤专用工具，其特征在于：所述支撑板(3)呈左右对称设置有两个，所述气动马达(4)的左右两侧和支撑板(3)通过连接板(41)固定连接，所述高压胶管(5)的下端和气动马达(4)的输气口相互接通。
4.根据权利要求1所述的筒仓清煤专用工具，其特征在于：所述支撑板(3)的表面开设有通孔(31)，所述高压胶管(5)和通孔(31)的内侧相互适配，所述高压胶管(5)的上端通过限位管(11)延伸至升降座(1)的上端，且和限位管(11)的内侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的筒仓清煤专用工具，其特征在于：所述钻杆(6)的上端和气动马达(4)的输出端固定连接，所述转动座(7)位于钻杆(6)的外侧呈上下交错设置有两个，且和钻杆(6)的外侧通过限位环(61)转动连接。
6.根据权利要求1所述的筒仓清煤专用工具，其特征在于：所述链条(8)的上端和转动座(7)固定连接，所述链条(8)的下端和击锤(9)的上端固定连接，所述破碎杆(10)位于击锤(9)的外侧呈环形阵列设置有多个，且和击锤(9)的表面固定连接。
