一种电厂锅炉风帽的制作方法

allin2026-02-02  8


本技术涉及风帽,具体为一种电厂锅炉风帽。


背景技术:

1、电厂是指将某种形式的原始能转化为电能以供固定设施或运输用电的动力厂,例如火力、水力、蒸汽、柴油或核能发电厂等。风帽是电厂锅炉中重要的部件之一,风帽又叫无动力风帽、球形通风器等,它是利用自然风速推动风机的涡轮旋转及室内外空气对流的原理,以提高室内通风换气效果的一种装置。

2、目前电厂的锅炉风帽大多固定在风道顶端,而电厂锅炉的空气中含有大量灰尘以及颗粒物,通过内外空气交换使得灰尘和颗粒物排放到空气中,影响空气的质量,同时颗粒物也会影响风帽的转动,导致使用寿命降低;此外,电厂锅炉的空气中含有焦油,导致风帽长时间使用需要清理,部分风帽为了稳定性通过焊接固定,导致不易拆卸后续难以清理。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电厂锅炉风帽,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电厂锅炉风帽,包括安装板,所述安装板上表面与套环固定连接,所述安装板上表面设置有风帽本体,所述风帽本体外侧与两个对称的插板固定连接,所述插板侧面开设固定孔,所述安装板上表面开设插槽,所述安装板内部与进风管外侧固定连接,所述进风管内部与固定架固定连接,所述固定架与转动轴外侧转动连接,所述转动轴底部与涡轮固定连接,所述转动轴顶部与转筒固定连接,所述转筒外侧与刷板固定连接,所述安装板上表面与过滤筒固定连接,所述安装板底部与排污管固定连接,所述安装板底面与两个对称的侧板固定连接,所述侧板侧面设置有固定杆,所述固定杆外侧与挡板固定连接,所述固定杆外侧套设弹簧,所述固定杆一端与拉板固定连接。

3、优选的,所述套环内部设置环形槽,所述风帽本体底部与环形槽活动插接,所述插板侧面与套环外侧抵接,所述插板的形状为l型。

4、优选的,所述插板的外径尺寸与插槽的内径尺寸相适配,所述插槽与插板活动插接。

5、优选的,所述固定孔的内径尺寸与固定杆的外径尺寸相适配,所述固定杆与固定孔活动插接。

6、优选的,所述转动轴顶部延伸至进风管顶部与过滤筒中心固定连接,所述过滤筒底部开设圆形通孔,所述过滤筒外侧开设若干滤孔,所述转筒底面与安装板上表面设置一段距离。

7、优选的,所述刷板的形状为l型,所述刷板外侧与过滤筒内壁抵接。

8、优选的,所述过滤筒套设在转筒的外侧,所述过滤筒侧面开设若干滤孔,所述过滤筒与进风管之间形成过滤腔,所述排污管一端与过滤腔连通,所述排污管一端与密封盖螺纹连接。

9、优选的,所述侧板侧面通过圆形通孔与两个对称的固定杆外侧滑动连接,所述拉板和挡板分别位于侧板两侧。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、1、本实用新型通过设置进风管、转动轴、涡轮、转筒、刷板、过滤筒和排污管,通过气流带动涡轮转动进一步使得转筒进行转动,从而配合过滤筒对气流中的灰尘和杂质进行过滤,避免灰尘直接排放至空气中影响环境质量,同时利用排料管可以便于对灰尘和杂质进行收集以及排放,有效减少工作人员清理灰尘和风帽杂质的时间。

12、2、本实用新型同时还通过设置安装板、套环、插板、固定孔、固定杆、挡板和弹簧,通过拉动拉板使得固定杆从固定孔内部脱离,即可对风帽本体进行拆卸,从而便于对风帽本体内部进行清理以及更换,减少风帽本体拆卸的难度,避免取出多个螺栓才能完成拆卸的情况,提高操作人员工作效率。



技术特征:

1.一种电厂锅炉风帽,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)上表面与套环(2)固定连接,所述安装板(1)上表面设置有风帽本体(3),所述风帽本体(3)外侧与两个对称的插板(4)固定连接,所述插板(4)侧面开设固定孔(5),所述安装板(1)上表面开设插槽(6),所述安装板(1)内部与进风管(7)外侧固定连接,所述进风管(7)内部与固定架(8)固定连接,所述固定架(8)与转动轴(9)外侧转动连接,所述转动轴(9)底部与涡轮(10)固定连接,所述转动轴(9)顶部与转筒(11)固定连接,所述转筒(11)外侧与刷板(12)固定连接,所述安装板(1)上表面与过滤筒(13)固定连接,所述安装板(1)底部与排污管(14)固定连接,所述安装板(1)底面与两个对称的侧板(15)固定连接,所述侧板(15)侧面设置有固定杆(16),所述固定杆(16)外侧与挡板(17)固定连接,所述固定杆(16)外侧套设弹簧(18),所述固定杆(16)一端与拉板(19)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电厂锅炉风帽,其特征在于:所述套环(2)内部设置环形槽,所述风帽本体(3)底部与环形槽活动插接,所述插板(4)侧面与套环(2)外侧抵接,所述插板(4)的形状为l型。

3.根据权利要求1所述的一种电厂锅炉风帽,其特征在于:所述插板(4)的外径尺寸与插槽(6)的内径尺寸相适配,所述插槽(6)与插板(4)活动插接。

4.根据权利要求1所述的一种电厂锅炉风帽,其特征在于:所述固定孔(5)的内径尺寸与固定杆(16)的外径尺寸相适配,所述固定杆(16)与固定孔(5)活动插接。

5.根据权利要求1所述的一种电厂锅炉风帽,其特征在于:所述转动轴(9)顶部延伸至进风管(7)顶部与过滤筒(13)中心固定连接,所述过滤筒(13)底部开设圆形通孔,所述过滤筒(13)外侧开设若干滤孔,所述转筒(11)底面与安装板(1)上表面设置一段距离。

6.根据权利要求1所述的一种电厂锅炉风帽,其特征在于:所述刷板(12)的形状为l型,所述刷板(12)外侧与过滤筒(13)内壁抵接。

7.根据权利要求1所述的一种电厂锅炉风帽,其特征在于:所述过滤筒(13)套设在转筒(11)的外侧,所述过滤筒(13)侧面开设若干滤孔,所述过滤筒(13)与进风管(7)之间形成过滤腔,所述排污管(14)一端与过滤腔连通,所述排污管(14)一端与密封盖螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种电厂锅炉风帽,其特征在于:所述侧板(15)侧面通过圆形通孔与两个对称的固定杆(16)外侧滑动连接,所述拉板(19)和挡板(17)分别位于侧板(15)两侧。


技术总结
本技术公开了一种电厂锅炉风帽,包括安装板,安装板上表面与套环固定连接,安装板上表面设置有风帽本体,风帽本体外侧与两个对称的插板固定连接,插板侧面开设固定孔,安装板上表面开设插槽,安装板内部与进风管外侧固定连接,进风管内部与固定架固定连接,固定架与转动轴外侧转动连接,转动轴底部与涡轮固定连接,转动轴顶部与转筒固定连接,转筒外侧与刷板固定连接。本技术通过进风管、转动轴、涡轮、转筒、刷板、过滤筒和排污管,通过转筒配合过滤筒对灰尘和杂质过滤收集以及排放,有效减少工作人员清理灰尘和风帽杂质的时间,便于对风帽本体内部进行清理以及更换,减少风帽本体拆卸的难度,提高操作人员工作效率。

技术研发人员:吴放,徐子桉,杨丽,刘坤
受保护的技术使用者:丹东金山热电有限公司
技术研发日:20240320
技术公布日:2024/10/31
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