本技术涉及反应釜冲洗，具体为一种反应釜冲洗装置。
背景技术：
1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，广泛应用于用于化学混合物的生产，例如在化妆品生产中进行组分的分散、混合、乳化、均质和溶解等，在混合及反应完全后，即可产出质地均匀的化妆品。
2、在化妆品生产过程中，需要对其进行精密的温控和搅拌，由于生产化妆品的原材料涉及各种化学化合物，包括一些油质物和蜡质物，故反应釜的清洗是一个十分繁琐的过程，需要通过复杂的清洗程序进行清洗，存在清洗时间长，且偶尔会出现清洗不彻底的问题，故提出一种反应釜冲洗装置以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种反应釜冲洗装置，具备清洗高效的优点，解决了清洗时间长清洗不彻底的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应釜冲洗装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体的输入端通过管道连通有纯水阀和热水阀，所述纯水阀和热水阀的输入端通过管道分别连通有纯水泵和热水泵，所述纯水泵和热水泵的输入端通过管道分别连通有纯水箱和热水箱，所述热水泵的输入端通过管道连通有投入阀，所述投入阀的输入端通过管道连通有清洗剂箱，所述反应釜本体的输出端通过管道连通有排水阀，所述排水阀的输出端通过管道连通有污水池，所述纯水阀、热水阀、投入阀和排水阀均通过电路电连接有电控箱；
3、所述反应釜本体包括有罐体、搅拌机构、均质头和数量为两个的清洗部件，所述搅拌机构固定在罐体顶部且贯穿至其内部，所述均质头设置在罐体的内表面，两个所述清洗部件均转动连接在罐体进水端管道的外表面。
4、通过采用该技术方案，通过利用清洗部件、搅拌机构和均质头的配合，实现了对罐体内部进行高速清洗的目的，进而达到了快速高效的清洗的效果。
5、进一步，所述搅拌机构包括有机构箱、搅拌电机、搅拌轴和数量为多个的搅拌杆，所述机构箱固定在罐体的顶部，所述搅拌电机与机构箱内腔的顶部固定，且搅拌电机的输出轴向下。
6、通过采用该技术方案，通过搅拌电机实现了带动下方机构运转的目的，通过其输出轴带动机构旋转，进而达到了对罐体内部的清洁用水进行搅拌的效果。
7、进一步，所述搅拌轴与搅拌电机的输出轴固定，多个所述搅拌杆固定在搅拌轴的外表面，所述搅拌杆呈u型，多个所述搅拌杆等距分布。
8、通过采用该技术方案，通过u型的搅拌杆实现了从多角度搅动清洁用水的目的，搅拌电机通过带动搅拌轴进行旋转，进而达到了带动多个搅拌杆旋转的效果。
9、进一步，所述机构箱的左右两侧均开设有数量为多个通风透气孔，所述机构箱的左右两侧分别固定有覆盖多个通风透气孔的防尘透气罩。
10、通过采用该技术方案，通过通风透气孔实现了将内外的空气连通起来的目的，能通过气流的流动将温度发散出去，进而达到了延长机构使用寿命的效果，并可通过防尘透气罩将空气流动过程中的灰尘阻挡，防止其进入机构内部对其造成不利影响。
11、进一步，所述清洗部件呈圆形，所述清洗部件的底部开设有数量为多个的淋水通孔。
12、通过采用该技术方案，通过多个淋水通孔实现了将水流高速分散的目的，通过高压的水流将其向下多角度喷出，进而达到了对罐体内表面进行全面淋洗的效果。
13、进一步，所述纯水阀、热水阀和排水阀的输出端均向右，所述投入阀的输出端向下，所述纯水泵和热水泵的输出端均向右。
14、通过采用该技术方案，通过纯水泵和热水泵的运转实现了将纯水和热水向右输送的目的，通过管道连接将其输入至罐体的内部，进而达到了对罐体的内部进行清洗的效果。
15、进一步，所述纯水箱、热水箱和清洗剂箱的内部分别盛有纯水、热水和清洗剂。
16、通过采用该技术方案，通过纯水箱、热水箱和清洗剂箱实现了对纯水、热水和清洗剂进行储存的目的，可开阀即用，进而达到了快速清洗罐体内部的效果。
17、进一步，所述污水池顶部的水平高度低于罐体的底部，所述均质头位于罐体内表面的底部。
18、通过采用该技术方案，通过污水池实现了对污水的回收的目的，可通过重力使污水排入污水池，可通过其它机构进行污水处理，进而达到了节约水资源的效果。
19、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
20、该反应釜冲洗装置，可通过清洗部件、搅拌机构和均质头的配合，实现了对罐体内部进行高速清洗，快速高效的清洗，从而节约水资源，提高化妆品品质，保证化妆品无污染。
1.一种反应釜冲洗装置，包括反应釜本体，其特征在于：所述反应釜本体的输入端通过管道连通有纯水阀（5）和热水阀（8），所述纯水阀（5）和热水阀（8）的输入端通过管道分别连通有纯水泵（6）和热水泵（9），所述纯水泵（6）和热水泵（9）的输入端通过管道分别连通有纯水箱（7）和热水箱（10），所述热水泵（9）的输入端通过管道连通有投入阀（11），所述投入阀（11）的输入端通过管道连通有清洗剂箱（12），所述反应釜本体的输出端通过管道连通有排水阀（13），所述排水阀（13）的输出端通过管道连通有污水池（14），所述纯水阀（5）、热水阀（8）、投入阀（11）和排水阀（13）均通过电路电连接有电控箱（15）；
2.根据权利要求1所述的一种反应釜冲洗装置，其特征在于：所述搅拌机构（2）包括有机构箱（201）、搅拌电机（202）、搅拌轴（203）和数量为多个的搅拌杆（204），所述机构箱（201）固定在罐体（1）的顶部，所述搅拌电机（202）与机构箱（201）内腔的顶部固定，且搅拌电机（202）的输出轴向下。
3.根据权利要求2所述的一种反应釜冲洗装置，其特征在于：所述搅拌轴（203）与搅拌电机（202）的输出轴固定，多个所述搅拌杆（204）固定在搅拌轴（203）的外表面，所述搅拌杆（204）呈u型，多个所述搅拌杆（204）等距分布。
4.根据权利要求2所述的一种反应釜冲洗装置，其特征在于：所述机构箱（201）的左右两侧均开设有数量为多个通风透气孔，所述机构箱（201）的左右两侧分别固定有覆盖多个通风透气孔的防尘透气罩。
5.根据权利要求1所述的一种反应釜冲洗装置，其特征在于：所述清洗部件（4）呈圆形，所述清洗部件（4）的底部开设有数量为多个的淋水通孔。
6.根据权利要求1所述的一种反应釜冲洗装置，其特征在于：所述纯水阀（5）、热水阀（8）和排水阀（13）的输出端均向右，所述投入阀（11）的输出端向下，所述纯水泵（6）和热水泵（9）的输出端均向右。
7.根据权利要求1所述的一种反应釜冲洗装置，其特征在于：所述纯水箱（7）、热水箱（10）和清洗剂箱（12）的内部分别盛有纯水、热水和清洗剂。
8.根据权利要求1所述的一种反应釜冲洗装置，其特征在于：所述污水池（14）顶部的水平高度低于罐体（1）的底部，所述均质头（3）位于罐体（1）内表面的底部。
