干衣机的衣物处理筒组件和干衣机的制作方法

allin2026-02-02  8


本技术涉及干衣机,具体而言,涉及一种干衣机的衣物处理筒组件和干衣机。


背景技术:

1、传统的干衣机的结构包括衣物处理筒组件、后板和风道壳,衣物处理筒组件限定出衣物处理腔,风道壳与后板之间限定出第一流道,在后板上形成有出风区,衣物处理筒组件的后壁上形成有进风区,出风区与进风区对应设置,且两者之间限定出第二流道,气流依次经过第一流道、出风区、第二流道和进风区进入到衣物处理腔内,衣物处理筒组件通过轴承固定在后板上。

2、现有技术中,衣物处理筒组件容量受到结构的限制,无法同时处理更多更大的衣物,影响了用户的使用体验,存在改进空间。


技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型提出一种干衣机的衣物处理筒组件,该干衣机的衣物处理筒组件具有大容积和大表面积的第一延伸部,衣物处理筒组件的容积足够大,并确保了进入衣物处理腔内的气流的流量和流速,进而确保了干衣机的干衣机效果。

2、本实用新型还提出了一种具有上述干衣机的衣物处理筒组件的干衣机。

3、根据本实用新型的实施例的干衣机的衣物处理筒组件,包括:筒体,所述筒体的轴向一端具有敞开口且另一端具有衣物取放口;进风罩,所述进风罩覆盖所述敞开口且具有第一延伸部,所述第一延伸部限定出与所述筒体的内腔连通的第一腔室,所述第一延伸部设有与所述第一腔室连通的进风部;其中,所述第一延伸部包括与所述衣物取放口相对设置的端壁、环绕所述端壁的周壁,所述筒体的直径为d1,所述第一延伸部的端壁的直径为d2,所述d2小于或者等于d1。

4、根据本实用新型的实施例的干衣机的衣物处理筒组件,该干衣机的衣物处理筒组件具有大容积和大表面积的第一延伸部,衣物处理筒组件的容积足够大,并确保了进入衣物处理腔内的气流的流量和流速,进而确保了干衣机的干衣机效果。

5、另外,根据实用新型实施例的干衣机的衣物处理筒组件,还可以具有如下附加技术特征:

6、根据本实用新型的一些实施例,所述d2与所述d1的比值为0.5-1。

7、根据本实用新型的一些实施例,所述第一延伸部的端壁具有结构加强部。

8、根据本实用新型的一些实施例,所述结构加强部包括加强凸部和/或加强凹部。

9、根据本实用新型的一些实施例,所述结构加强部包括:至少一个第一加强部,所述第一加强部沿一圆周的周向延伸;多个第二加强部,多个所述第二加强部在所述圆周的周向排布且每个所述第二加强部沿所述圆周的径向延伸。

10、根据本实用新型的一些实施例,所述第一加强部和所述第二加强部交叉布置。

11、根据本实用新型的一些实施例,所述第一延伸部的端壁与所述第一延伸部的周壁圆弧过渡连接。

12、根据本实用新型的一些实施例,所述进风部包括第一进风部且所述第一进风部设于所述第一延伸部的周壁。

13、根据本实用新型的一些实施例,所述第一延伸部的端壁为无孔结构,或者,所述进风部包括第二进风部且所述第二进风部设于所述第一延伸部的端壁。

14、根据本实用新型的一些实施例,所述进风罩具有朝远离所述筒体的方向延伸的第二延伸部,所述第二延伸部为无孔结构且限定出第二腔室;

15、其中,所述第二延伸部位于所述第一延伸部和所述筒体之间且所述第一延伸部相对于所述第二延伸部朝远离所述筒体的方向延伸,在所述筒体的轴向上,所述第二腔室连通在所述第一腔室和所述筒体的内腔之间。

16、根据本实用新型的一些实施例,所述进风罩包括:环形罩体,所述环形罩体的外圈与所述敞开口的边沿连接;中罩体,所述中罩体覆盖所述环形罩体的中部开口,所述中罩体的至少一部分朝远离所述筒体的方向延伸以形成所述第一延伸部。

17、根据本实用新型的一些实施例,所述环形罩体和所述中罩体一体成型且二者之间圆弧过渡。

18、根据本实用新型的一些实施例,所述环形罩体与所述中罩体分别单独成型,所述环形罩体相对于所述中罩体可转动,所述环形罩体与所述中罩体之间设有密封环,所述环形罩体和所述中罩体中的一个与所述密封环固定连接且另一个与所述密封环活动配合。

19、根据本实用新型另一方面的干衣机,包括:风道壳组件,所述风道壳组件限定出一侧具有通口的通风腔;衣物处理筒组件,所述衣物处理筒组件为上述的干衣机的衣物处理筒组件,所述进风罩覆盖所述通口且所述第一延伸部从所述通口伸入所述通风腔内,所述进风部连通所述第一腔室和所述通风腔。

20、根据本实用新型的一些实施例,所述干衣机还包括:支撑件,所述支撑件与所述风道壳组件相对设置,所述衣物处理筒组件的轴向两端分别支撑于所述风道壳组件和所述支撑件。

21、根据本实用新型的一些实施例,所述干衣机还包括:安装座,所述安装座限定出风道,用于连通所述通风腔和所述筒体的内腔;热泵系统,所述热泵系统包括蒸发器、冷凝器和压缩机,所述蒸发器和所述冷凝器设于所述风道内。



技术特征:

1.一种干衣机的衣物处理筒组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的干衣机的衣物处理筒组件,其特征在于,所述d2与所述d1的比值为0.5-1。

3.根据权利要求1所述的干衣机的衣物处理筒组件,其特征在于,所述第一延伸部的端壁具有结构加强部。

4.根据权利要求3所述的干衣机的衣物处理筒组件,其特征在于,所述结构加强部包括加强凸部和/或加强凹部。

5.根据权利要求3所述的干衣机的衣物处理筒组件,其特征在于,所述结构加强部包括:

6.根据权利要求5所述的干衣机的衣物处理筒组件,其特征在于,所述第一加强部和所述第二加强部交叉布置。

7.根据权利要求1所述的干衣机的衣物处理筒组件,其特征在于,所述第一延伸部的端壁与所述第一延伸部的周壁圆弧过渡连接。

8.根据权利要求1所述的干衣机的衣物处理筒组件,其特征在于,所述进风部包括第一进风部且所述第一进风部设于所述第一延伸部的周壁。

9.根据权利要求1或8所述的干衣机的衣物处理筒组件,其特征在于,所述第一延伸部的端壁为无孔结构,或者,所述进风部包括第二进风部且所述第二进风部设于所述第一延伸部的端壁。

10.根据权利要求1所述的干衣机的衣物处理筒组件,其特征在于,所述进风罩具有朝远离所述筒体的方向延伸的第二延伸部,所述第二延伸部为无孔结构且限定出第二腔室;

11.根据权利要求1所述的干衣机的衣物处理筒组件,其特征在于,所述进风罩包括:

12.根据权利要求11所述的干衣机的衣物处理筒组件,其特征在于,所述环形罩体和所述中罩体一体成型且二者之间圆弧过渡。

13.根据权利要求11所述的干衣机的衣物处理筒组件,其特征在于,所述环形罩体与所述中罩体分别单独成型,所述环形罩体相对于所述中罩体可转动,所述环形罩体与所述中罩体之间设有密封环,所述环形罩体和所述中罩体中的一个与所述密封环固定连接且另一个与所述密封环活动配合。

14.一种干衣机,其特征在于,包括:

15.根据权利要求14所述的干衣机,其特征在于,还包括:

16.根据权利要求14所述的干衣机,其特征在于,还包括:


技术总结
本技术公开了一种干衣机的衣物处理筒组件和干衣机,其中干衣机的衣物处理筒组件包括:筒体,所述筒体的轴向一端具有敞开口且另一端具有衣物取放口;进风罩,所述进风罩覆盖所述敞开口且具有第一延伸部,所述第一延伸部限定出与所述筒体的内腔连通的第一腔室,所述第一延伸部设有与所述第一腔室连通的进风部;其中,所述第一延伸部包括与所述衣物取放口相对设置的端壁、环绕所述端壁的周壁,所述筒体的直径为d1,所述第一延伸部的端壁的直径为d2,所述d2小于或者等于d1,该干衣机的衣物处理筒组件具有大容积和大表面积的第一延伸部,衣物处理筒组件的容积足够大,并确保了进入衣物处理腔内的气流的流量和流速,进而确保了干衣机的干衣机效果。

技术研发人员:巫志远,朱晓伟,牟秋启,许尧,高弘锡
受保护的技术使用者:无锡小天鹅电器有限公司
技术研发日:20231222
技术公布日:2024/10/31
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