本技术涉及一种电梯对重架结构的改进，具体是一种大载重对重架结构。
背景技术：
1、对重架是电梯中与轿厢相对上下运行的装置，在对重架上设置有配重，形成曳引机工作两端重量的平衡，减少曳引机所需要的工作负载，有利于减少能耗，大载重的对重架主要应用在大载重的电梯形式中，其所固定的配重重量大，安装难度大；大载重的对重的绳轮的体积大，配套的挡绳结构的加工繁琐，不利于控制成本；配套工作的钢丝绳上容易产生油污，并且现有的清理结构的清洁效果不佳，因此需要对大载重的对重架结构进行改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种大载重对重架结构。
2、本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：对重架包括有结构架、对重块、对重轮、挡绳装置以及清洁装置，所述结构架为矩形的框架结构，所述结构架的中部还竖向固定设置有定位竖槽，所述对重块为分体对重块，并分段叠放在定位竖槽分隔的两侧固定槽位内，所述对重轮安装在结构架的顶部，在对重架的外径两侧设置有挡绳装置，在对重轮的上方的结构架上设置有清洁装置，清洁装置临近曳引绳通过的位置而设置。结构架是主要的框架结构，用于固定对重块，对重块为分体的结构，可以分体装填在框架结构中，安装方便，减轻了单体重量，不需要吊装等操作，挡绳装置临近对重轮设置，可以简化结构，清洁装置可以直接对曳引绳的表面进行处理，提高效率。
3、进一步地，所述结构架的上部设置有上固定架板，上固定架板为相对的板状结构平行固定形成，上固定架板之间的空间内转动安装对重轮，所述挡绳装置为杆状结构，并临近对重轮的外侧边缘设置。上固定架板架的面积较大，可以安装较多的装置，因此可以将挡绳结构简化为直杆，直接安装在固定架板上，方便进行加工。
4、进一步地，所述上固定架板的下缘向下突出成型有连接头，所述连接头与定位竖槽的顶端固定连接，所述上固定架板的下缘以下的空间作为置入对重块的安放空间。连接头用来与定位竖槽进行固定，提高结构的强度，并且为安装对重块留出空间，方便进行现场调节配重。
5、进一步地，所述清洁装置包括有定位架以及橡胶刷，所述定位架固定在固定架板上，并位于对重轮的上方，所述橡胶刷固定在定位架上，并向两侧延伸接触到曳引绳的表面。橡胶刷的耐磨性好，不易掉毛，并且与曳引绳的接触面大，清洁效率稳定。
6、进一步地，所述结构架的顶部的两侧边设置有可调导靴架，可调导靴架的底部设置有调节安装孔，调节安装孔设置为横向的调节余量，可调导靴架横向可调的固定在结构架上，并调节与对重导轨的距离。导靴的位置可以调节，可以用来弥补导轨产生的距离误差，提高安装精度。
7、本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本设计是一种应用在大载重对重架上的结构改进，可以有效提高对重架的稳定工作寿命，并且方便现场安装调整，工作效率有效提高，结构方便进行生产加工，有利于控制生产成本，提高经济效益。
1.一种大载重对重架结构，其特征在于：对重架包括有结构架(1)、对重块(2)、对重轮(3)、挡绳装置(4)以及清洁装置(5)，所述结构架(1)为矩形的框架结构，所述结构架(1)的中部还竖向固定设置有定位竖槽(6)，所述对重块(2)为分体对重块，并分段叠放在定位竖槽(6)分隔的两侧固定槽位内，所述对重轮(3)安装在结构架(1)的顶部，在对重架的外径两侧设置有挡绳装置(4)，在对重轮(3)的上方的结构架(1)上设置有清洁装置(5)，清洁装置(5)临近曳引绳通过的位置而设置。
2.根据权利要求1所述的大载重对重架结构，其特征在于：所述结构架(1)的上部设置有上固定架板(7)，上固定架板(7)为相对的板状结构平行固定形成，上固定架板(7)之间的空间内转动安装对重轮(3)，所述挡绳装置(4)为杆状结构，并临近对重轮(3)的外侧边缘设置。
3.根据权利要求2所述的大载重对重架结构，其特征在于：所述上固定架板(7)的下缘向下突出成型有连接头(8)，所述连接头(8)与定位竖槽(6)的顶端固定连接，所述上固定架板(7)的下缘以下的空间作为置入对重块(2)的安放空间(9)。
4.根据权利要求2所述的大载重对重架结构，其特征在于：所述清洁装置(5)包括有定位架(10)以及橡胶刷(11)，所述定位架(10)固定在固定架板上，并位于对重轮(3)的上方，所述橡胶刷(11)固定在定位架(10)上，并向两侧延伸接触到曳引绳的表面。
5.根据权利要求1所述的大载重对重架结构，其特征在于：所述结构架(1)的顶部的两侧边设置有可调导靴架(12)，可调导靴架(12)的底部设置有调节安装孔，调节安装孔设置为横向的调节余量，可调导靴架(12)横向可调的固定在结构架(1)上，并调节与对重导轨的距离。
