一种玻璃加工用上料平台的制作方法

allin2026-02-04  7


本技术涉及玻璃加工,尤其涉及一种玻璃加工用上料平台。


背景技术:

1、玻璃加工上料使用人工搬运常常容易发生意外造成玻璃损坏,所以需要使用相应的上料平台。

2、其中,经检索,授权公开号为cn217321871u的专利,公开了一种钢化玻璃加工用上料装置。上述专利虽然可以通过两组合板对玻璃进行抬升上料,但是玻璃只能从底部进行放置且两组合板没有对玻璃进行限位,可能导致玻璃在上料时滑脱损坏,不能满足玻璃加工上料平台的应用。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玻璃加工用上料平台。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种玻璃加工用上料平台,包括底座和传送带,所述底座的顶部固定连接有升降台,升降台顶部的两侧均固定连接有空心架,空心架的两端之间转动插接有螺纹杆,螺纹杆的外壁螺纹套设有连接块,所述连接块的一侧固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的一端固定连接有支撑板。

4、进一步的,所述支撑板的一侧粘接有海绵垫。

5、进一步的,所述空心架的一端外壁固定连接有第一电机,第一电机的输出端与螺纹杆的一端固定连接。

6、进一步的,所述底座的顶部固定连接有支撑架,传送带设置在支撑架内。

7、进一步的,所述支撑架的一侧外壁固定连接有第二电机,第二电机的输出端与传送带连接。

8、进一步的,所述支撑架的两侧内壁均固定连接有挡板。

9、进一步的,所述支撑架的两侧内壁之间固定连接有加强架。

10、进一步的,所述底座的底部粘接有多个脚垫。

11、本实用新型的有益效果为:

12、1.通过将升降台升上去与传送带齐高,然后,在第一电机的带动下螺纹杆进行转动,从而带动连接块进行移动,进而将玻璃输送到传送带上,从而实现玻璃的自动上料。

13、2.通过在电动伸缩杆的带动下支撑板进行移动,从而调节两个支撑板之间的距离,以便适用于不同规格的玻璃使用,提升上料平台的适用性。

14、3.通过在传送带的两侧均设有挡板的设置能够防止玻璃从传送带上掉落,以免对玻璃造成损坏。



技术特征:

1.一种玻璃加工用上料平台,包括底座(1)和传送带(9),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有升降台(2),升降台(2)顶部的两侧均固定连接有空心架(3),空心架(3)的两端之间转动插接有螺纹杆(4),螺纹杆(4)的外壁螺纹套设有连接块(5),所述连接块(5)的一侧固定连接有电动伸缩杆(6),电动伸缩杆(6)的一端固定连接有支撑板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用上料平台,其特征在于,所述支撑板(7)的一侧粘接有海绵垫(10)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用上料平台,其特征在于,所述空心架(3)的一端外壁固定连接有第一电机(11),第一电机(11)的输出端与螺纹杆(4)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用上料平台,其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有支撑架(8),传送带(9)设置在支撑架(8)内。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工用上料平台,其特征在于,所述支撑架(8)的一侧外壁固定连接有第二电机(12),第二电机(12)的输出端与传送带(9)连接。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃加工用上料平台,其特征在于,所述支撑架(8)的两侧内壁均固定连接有挡板(13)。

7.根据权利要求4所述的一种玻璃加工用上料平台,其特征在于,所述支撑架(8)的两侧内壁之间固定连接有加强架(14)。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用上料平台,其特征在于,所述底座(1)的底部粘接有多个脚垫(15)。


技术总结
本技术公开了一种玻璃加工用上料平台,包括底座和传送带,所述底座的顶部固定连接有升降台,升降台顶部的两侧均固定连接有空心架,空心架的两端之间转动插接有螺纹杆,螺纹杆的外壁螺纹套设有连接块,所述连接块的一侧固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的一端固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧粘接有海绵垫,所述空心架的一端外壁固定连接有第一电机,第一电机的输出端与螺纹杆的一端固定连接,所述底座的顶部固定连接有支撑架。本技术通过将升降台升上去与传送带齐高,然后,在第一电机的带动下螺纹杆进行转动,从而带动连接块进行移动,进而将玻璃输送到传送带上,从而实现玻璃的自动上料。

技术研发人员:席艳龙,唐兆远
受保护的技术使用者:内蒙古隆福玻璃有限公司
技术研发日:20231214
技术公布日:2024/10/31
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