杀菌组件、空调器及控制方法、控制装置和存储介质与流程

allin2026-02-05  7


本发明涉及空调设备,特别涉及一种杀菌组件、空调器及控制方法、控制装置和存储介质。


背景技术:

1、相关技术中,具有加湿功能的风管机一般采用加湿器内置于风道的方案,加湿器喷出蒸汽,蒸汽通过风道吹出室内环境,实现对室内环境的加湿。

2、由于换热器经过一段时间使用后表面会产生霉菌,但是加湿器喷出的蒸汽会因为浮力的影响停留在机壳的上端,无法实现对换热器进行杀菌。而另外增设杀菌装置则会占用风道,增加风阻,且大大增加了生产成本。


技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种杀菌组件,具备加湿功能和杀菌功能,且对空调器的风道的风阻影响小。

2、本发明还提出一种具有上述杀菌组件的空调器,以及空调器的控制方法、控制装置和存储介质。

3、根据本发明第一方面实施例的杀菌组件,应用于具有风道的空调器,包括:蒸汽发生器;消音器,连接于所述蒸汽发生器;加压装置,连接于所述消音器,所述加压装置用于对所述消音器内的蒸汽加压;分散管,连接于所述消音器,所述分散管设于所述风道内且设有用于将所述蒸汽喷出的气孔;加热装置,设于所述风道内且位于所述分散管的外侧,所述加热装置用于加热所述分散管。

4、根据本发明实施例的杀菌组件,至少具有如下有益效果:

5、通过设置依次连接的蒸汽发生器、消音器和分散管,分散管的气孔将蒸汽发生器产生的蒸汽喷出至风道,实现杀菌组件的加湿功能。通过在消音器增加加压装置,加压装置对蒸汽进行加压,并且在分散管的外侧增加加热装置,加热装置对分散管进行加热,因此需要实现杀菌功能时,加压装置能够对蒸汽进行加压,提高了蒸汽的喷出速度,使得蒸汽能够喷射至换热器的表面,加热装置能够提高蒸汽的温度,保证喷射到换热器的表面的蒸汽具备较佳的杀菌效果。因此本实施例的杀菌组件集成了加湿功能和杀菌功能,相比于相关技术中加湿和杀菌分别为独立装置的方案,能够减小占用空间,降低了空调器的风道的风阻。

6、根据本发明的一些实施例,所述加压装置为离心风机,所述离心风机固定连接于所述消音器的外侧,所述离心风机的出风口连通所述消音器的内腔。

7、根据本发明的一些实施例,所述加热装置为电加热棒,所述电加热棒和所述分散管的延伸方向相同,所述电加热棒固定连接于所述分散管的底部。

8、根据本发明的一些实施例,所述气孔设有多个且沿所述分散管的长度方向间隔设置,多个所述气孔为长条状且延伸方向与所述分散管的长度方向平行。

9、根据本发明第二方面实施例的空调器,包括以上实施例所述的杀菌组件。

10、根据本发明实施例的空调器,至少具有如下有益效果:

11、采用第一方面实施例的杀菌组件,杀菌组件通过设置依次连接的蒸汽发生器、消音器和分散管,分散管的气孔将蒸汽发生器产生的蒸汽喷出至风道,实现杀菌组件的加湿功能。通过在消音器增加加压装置,加压装置对蒸汽进行加压,并且在分散管的外侧增加加热装置,加热装置对分散管进行加热,因此需要实现杀菌功能时,加压装置能够对蒸汽进行加压,提高了蒸汽的喷出速度,使得蒸汽能够喷射至换热器的表面,加热装置能够提高蒸汽的温度,保证喷射到换热器的表面的蒸汽具备较佳的杀菌效果。因此本实施例的杀菌组件集成了加湿功能和杀菌功能,相比于相关技术中加湿和杀菌分别为独立装置的方案,能够减小占用空间,降低了空调器的风道的风阻。

12、根据本发明的一些实施例,所述空调器还包括壳体、换热器和驱动风机,所述壳体包括顶板和底板,所述换热器倾斜设于所述顶板和所述底板之间,所述分散管设于所述换热器和所述驱动风机的出风口之间。

13、根据本发明的一些实施例,沿所述顶板至所述底板的方向上,所述分散管与所述换热器朝向所述底板一侧的距离小于所述换热器的高度的五分之二。

14、根据本发明的一些实施例,所述气孔朝向所述换热器的一侧设置,所述气孔和所述换热器在水平方向上的最小距离为20mm至30mm。

15、根据本发明第三方面实施例的空调器的控制方法,应用于以上实施例所述的空调器,所述空调器还包括激光传感器,所述激光传感器用于检测换热器的表面反射光波的时间,所述控制方法包括:接收到关机指令时,获取所述激光传感器当前的第一数据;根据所述第一数据计算出第一霉菌厚度h1,并减去初始霉菌厚度h0计算出实际霉菌厚度h;当所述实际霉菌厚度h大于或等于清洁阈值x时,控制所述空调器发出清洁提示。

16、根据本发明实施例的空调器,至少具有如下有益效果:

17、通过激光传感器检测换热器的表面反射光波的时间,接收到关机指令时,计算出换热器的表面实际霉菌厚度,当实际霉菌厚度大于或等于清洁阈值时,控制空调器发出清洁提示,提醒用户启动清洁模式,清洁模式下杀菌组件向换热器喷射高温高压的蒸汽,对换热器进行杀菌清洁。

18、根据本发明的一些实施例,所述控制方法还包括:获取所述空调器上电后的所述激光传感器的初始数据,根据所述初始数据计算出初始霉菌厚度h0。

19、根据本发明的一些实施例,所述控制所述空调器发出清洁提示之后,还包括:接收到清洁模式指令时,控制所述杀菌组件运行清洁模式;其中,所述清洁模式包括控制所述蒸汽发生器产生蒸汽,并控制所述加热装置和所述加压装置运行。

20、根据本发明的一些实施例,所述控制所述杀菌组件运行清洁模式之后,还包括:待清洁模式结束后,获取所述激光传感器当前的第二数据,并根据所述第二数据计算出第二霉菌厚度h2,将所述第二霉菌厚度h2作为所述初始霉菌厚度h0。

21、根据本发明的一些实施例,所述控制方法还包括:当所述实际霉菌厚度h小于清洁阈值x时,控制所述空调器保持待机状态。

22、根据本发明第四方面实施例的控制装置,包括:存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现如以上实施例所述的空调器的控制方法。

23、根据本发明第五方面实施例的计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令,所述计算机可执行指令用于使计算机执行如以上实施例所述的空调器的控制方法。

24、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。



技术特征:

1.杀菌组件,应用于具有风道的空调器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的杀菌组件,其特征在于:所述加压装置为离心风机,所述离心风机固定连接于所述消音器的外侧,所述离心风机的出风口连通所述消音器的内腔。

3.根据权利要求1所述的杀菌组件,其特征在于:所述加热装置为电加热棒,所述电加热棒和所述分散管的延伸方向相同,所述电加热棒固定连接于所述分散管的底部。

4.根据权利要求1所述的杀菌组件,其特征在于:所述气孔设有多个且沿所述分散管的长度方向间隔设置,多个所述气孔为长条状且延伸方向与所述分散管的长度方向平行。

5.空调器,其特征在于,包括:权利要求1至4任一项所述的杀菌组件。

6.根据权利要求5所述的空调器,其特征在于:所述空调器还包括壳体、换热器和驱动风机,所述壳体包括顶板和底板,所述换热器倾斜设于所述顶板和所述底板之间,所述分散管设于所述换热器和所述驱动风机的出风口之间。

7.根据权利要求6所述的空调器,其特征在于:沿所述顶板至所述底板的方向上,所述分散管与所述换热器朝向所述底板一侧的距离小于所述换热器的高度的五分之二。

8.根据权利要求6或7所述的空调器,其特征在于:所述气孔朝向所述换热器的一侧设置,所述气孔和所述换热器在水平方向上的最小距离为20mm至30mm。

9.空调器的控制方法,应用于权利要求5至8任一项所述的空调器,其特征在于,所述空调器还包括激光传感器,所述激光传感器用于检测换热器的表面反射光波的时间,所述控制方法包括:

10.根据权利要求9所述的空调器的控制方法,其特征在于,所述控制方法还包括:

11.根据权利要求9或10所述的空调器的控制方法,其特征在于:所述控制所述空调器发出清洁提示之后,还包括:

12.根据权利要求11所述的空调器的控制方法,其特征在于:所述控制所述杀菌组件运行清洁模式之后,还包括:

13.根据权利要求9或10所述的空调器的控制方法,其特征在于,所述控制方法还包括:

14.控制装置,其特征在于,包括:存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求9至13任一项所述的控制方法。

15.计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令,所述计算机可执行指令用于使计算机执行如权利要求9至13任一项所述的控制方法。


技术总结
本发明公开了一种杀菌组件、空调器及控制方法、控制装置和存储介质,涉及空调设备技术领域,其中杀菌组件包括蒸汽发生器、消音器、加压装置、分散管和加热装置,并集成了加湿功能和杀菌功能。本发明通过蒸汽发生器、消音器和分散管,分散管的气孔将蒸汽发生器产生的蒸汽喷出至风道,实现杀菌组件的加湿功能;通过在消音器增加加压装置,加压装置对蒸汽进行加压,并且在分散管的外侧增加加热装置,加热装置对分散管进行加热,因此需要实现杀菌功能时,加压装置能够对蒸汽进行加压,使得蒸汽能够喷射至换热器的表面,加热装置能够提高蒸汽的温度,保证喷射到换热器的表面的蒸汽具备较佳的杀菌效果。

技术研发人员:赖浩柱,金度渊,何博文,王树圣,梁玉
受保护的技术使用者:广东美的制冷设备有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/10/31
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