本技术涉及标签品检机，尤其涉及一种可自动纠错补料的标签品检机。
背景技术：
1、标签品检机是对标签生产质量进行检测的机器，标签模切或者印刷之后需要对标签的模切或者印刷质量进行检测。
2、现目前的标签品检机包括视觉检测仪、收卷轴、引导轴等结构组成，通过视觉对标签的脏点、漏印、掉张、重叠、套位不准、糊字、部分缺失等情况起到检测作用，在检测后将不合格的标签停在设定位置，通过人工再检测后，进行手动更换新的标签，而人工操作无法保持标签在贴合的准确性，且操作较小的标签更加不便，影响生产检测效率，为此，我们提出一种可自动纠错补料的标签品检机。
技术实现思路
1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种可自动纠错补料的标签品检机。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种可自动纠错补料的标签品检机，包括品检机组件，品检机组件的侧面设置有可补料的补料组件，补料组件包括可移动的取料块，取料块侧面设置有可活动的调节块，调节块下方设置有可形变的变形块，取料块上侧设置有可活动的第二收卷辊，第二收卷辊侧面设置有可吸合的第二吸风板。
3、作为优选，所述品检机组件包括控制台，控制台的上侧竖直固定安装有工作台，工作台的侧面对称设置有第一收卷辊，工作台的上方位置设置有视觉检测仪，工作台的侧面对应视觉检测仪位置设置有引导辊模块，工作台的侧面对应第一收卷辊之间位置固定安装有约束板，工作台的侧面对应约束板位置固定安装有第一吸风板，约束板的上侧设置有可调节的补光灯。
4、作为优选，所述品检机组件还包括对称开设在补光灯两侧的滑槽，补光灯矩形槽内部等距设置有引导轴，补光灯内部活动安装有引导板，引导板的侧面固定安装有滑块，引导板远离滑块的侧面固定安装有连接块，连接块的侧面螺纹安装有固定杆。
5、作为优选，所述引导板为侧面呈圆角的矩形块，滑块为“c”形块，连接块为侧面开设有圆形螺纹槽的矩形块，固定杆为截面呈“t”字形的圆形螺纹杆。
6、作为优选，所述补料组件包括固定安装在对应第一吸风板位置工作台侧面的三轴移载机，工作台的侧面开设有收纳槽，第二收卷辊对称设置在收纳槽的内部，第二吸风板固定安装在工作台侧面位置，取料块固定安装在三轴移载机的侧面。
7、作为优选，所述补料组件还包括等距开设在取料块侧面的引导槽，取料块的上侧中心位置固定安装有气泵，调节块活动安装在引导槽的内部，调节块的侧面固定安装有微型电缸，调节块的内部固定安装有连接管，连接管的侧面固定套接有限位块，调节块的下侧固定安装有连接筒，变形块固定安装在连接筒远离调节块的侧面。
8、作为优选，所述收纳槽为工字型的弧形槽，引导槽为截面呈凸字形的矩形槽，连接管为“l”形的软橡胶圆形管，连接筒为截面呈连续“w”形的弹性橡胶材质圆形筒，变形块为截面呈花形的软橡胶材质喇叭状圆环块。
9、有益效果
10、本实用新型提供了一种可自动纠错补料的标签品检机。具备以下有益效果：
11、(1)、该可自动纠错补料的标签品检机，通过品检机组件和补料组件内部部件配合，三轴移载机带动取料块移动至不合格品位置，气泵进行吸气工作，变形块贴合在不合格标签侧面时，变形块变形吸合在其侧面，三轴移载机带动取料块向上将其撕下移动至废品盒位置，气泵进行出气工作使得标签掉落，然后三轴移载机将取料块移动至收纳槽上方位置，第二收卷辊的电动伸缩杆将第二收卷辊推出收纳槽内部位置，视觉检测仪对第二收卷辊侧面的标签卷进行检测后移至第二吸风板位置，同理取料块吸合一张合格标签后第二收卷辊复位，三轴移载机移动带动合格标签贴合在空白处，且取料块持续下压使得连接筒变形，取料块对标签起到挤压加强贴合，这样使得检测到不合格标签时，可以进行自动准确的重新补料，且可保证补的料为合格品，减小人工的操作和复查，提高了生产检测的效率。
12、(2)、该可自动纠错补料的标签品检机，通过品检机组件和补料组件内部部件配合，微型电缸带动调节块在引导槽内部滑动调节位置，使得对应不同规格的标签四角位置，同步固定杆螺纹松开，固定杆和滑块在滑槽内部滑动，使得引导板在补光灯内部移动合适位置，螺紧固定杆在滑槽内部使得引导板固定，引导板和引导轴对标签卷起到引导约束，这样使得针对不同规格标签检测时，可调节适配，提高了检测的适配性。
1.一种可自动纠错补料的标签品检机，包括品检机组件(1)，品检机组件(1)的侧面设置有可补料的补料组件(2)，其特征在于：所述补料组件(2)包括可移动的取料块(25)，取料块(25)侧面设置有可活动的调节块(253)，调节块(253)下方设置有可形变的变形块(258)，取料块(25)上侧设置有可活动的第二收卷辊(23)，第二收卷辊(23)侧面设置有可吸合的第二吸风板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动纠错补料的标签品检机，其特征在于：所述品检机组件(1)包括控制台(11)，控制台(11)的上侧竖直固定安装有工作台(12)，工作台(12)的侧面对称设置有第一收卷辊(13)，工作台(12)的上方位置设置有视觉检测仪(14)，工作台(12)的侧面对应视觉检测仪(14)位置设置有引导辊模块(16)，工作台(12)的侧面对应第一收卷辊(13)之间位置固定安装有约束板(15)，工作台(12)的侧面对应约束板(15)位置固定安装有第一吸风板(17)，约束板(15)的上侧设置有可调节的补光灯(151)。
3.根据权利要求2所述的一种可自动纠错补料的标签品检机，其特征在于：所述品检机组件(1)还包括对称开设在补光灯(151)两侧的滑槽(153)，补光灯(151)矩形槽内部等距设置有引导轴(152)，补光灯(151)内部活动安装有引导板(154)，引导板(154)的侧面固定安装有滑块(155)，引导板(154)远离滑块(155)的侧面固定安装有连接块(156)，连接块(156)的侧面螺纹安装有固定杆(157)。
4.根据权利要求3所述的一种可自动纠错补料的标签品检机，其特征在于：所述引导板(154)为侧面呈圆角的矩形块，滑块(155)为“c”形块，连接块(156)为侧面开设有圆形螺纹槽的矩形块，固定杆(157)为截面呈“t”字形的圆形螺纹杆。
5.根据权利要求4所述的一种可自动纠错补料的标签品检机，其特征在于：所述补料组件(2)包括固定安装在对应第一吸风板(17)位置工作台(12)侧面的三轴移载机(21)，工作台(12)的侧面开设有收纳槽(22)，第二收卷辊(23)对称设置在收纳槽(22)的内部，第二吸风板(24)固定安装在工作台(12)侧面位置，取料块(25)固定安装在三轴移载机(21)的侧面。
6.根据权利要求5所述的一种可自动纠错补料的标签品检机，其特征在于：所述补料组件(2)还包括等距开设在取料块(25)侧面的引导槽(252)，取料块(25)的上侧中心位置固定安装有气泵(251)，调节块(253)活动安装在引导槽(252)的内部，调节块(253)的侧面固定安装有微型电缸(254)，调节块(253)的内部固定安装有连接管(255)，连接管(255)的侧面固定套接有限位块(256)，调节块(253)的下侧固定安装有连接筒(257)，变形块(258)固定安装在连接筒(257)远离调节块(253)的侧面。
7.根据权利要求6所述的一种可自动纠错补料的标签品检机，其特征在于：所述收纳槽(22)为工字型的弧形槽，引导槽(252)为截面呈凸字形的矩形槽，连接管(255)为“l”形的软橡胶圆形管，连接筒(257)为截面呈连续“w”形的弹性橡胶材质圆形筒，变形块(258)为截面呈花形的软橡胶材质喇叭状圆环块。
