本技术涉及新能源，特别涉及一种废袋回收装置。本技术还涉及一种底破式解包机。
背景技术：
1、随着新能源行业的发展，锂电池的市场需求量与日俱增。
2、在锂电池行业，锂电池生产所需粉料主要通过吊装袋进行包装和运输，比如吨包袋等。吨包袋是一种大型的用于吊装运输的包装袋，其质优价廉，结构牢固。在投料阶段，需要将吨包袋吊装运输至下料仓进行破袋卸料，当下料作业完成后，吨包袋内的粉料清空，且由于被破袋导致形成了废袋，无法重新使用，因此需要进行集中回收处理。
3、传统的废袋回收方法，主要是通过人工手动操作，收集、搬运废袋，但人工操作时，粉料内残余或附着的粉料形成的扬尘较多，容易对工人的身体健康造成危害，并且人力成本也较高。
4、作为改进，现有技术中的锂电池生产企业对于废袋的回收处理方法，普遍采用吊装运输装置在吨包袋下料结束后继续将废袋吊运至回收室，再通过吊钩的转动放开废袋，利用废袋自身的重力从回收室底部的出袋口掉落进回收室下方的废料收集车中。此种方法通过回收室大幅减小了扬尘的产生，对工人和环境的危害较小，然而，由于吨包袋的尺寸通常较大，而回收室底部的出袋口由于要与废料收集车对接，再加上还要避免扬尘从出袋口处溢出，因此回收室的出袋口的尺寸做得较小，一般呈梯形缩口形状，如此导致废袋被吊装运输装置的吊钩松开后，容易呈现出各种不规则形状而卡在出袋口的上方，难以顺利掉落出去，经常需要工人手动借助工具进行辅助操作，比如将废袋从出袋口的底部掏出或者从回收室上方将废袋捣出，影响废袋回收作业效率。
5、因此，如何方便、高效地实现废袋回收作业，防止废袋卡在出袋口上，同时减少人工劳动，提高机械化程度，是本领域技术人员面临的技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种废袋回收装置，能够方便、高效地实现废袋回收作业，防止废袋卡在出袋口上，同时减少人工劳动，提高机械化程度。
2、本实用新型的另一目的是提供一种底破式解包机。
3、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种废袋回收装置，包括设置在底破式解包机的机架上的回收室，所述回收室用于容纳废袋，且所述回收室的底部开设有出袋口，还包括设置于所述回收室的侧壁上的压缩机构，以及设置于所述回收室的侧壁上的挤出机构，所述压缩机构用于从废袋的顶部将其压缩至所述出袋口处，所述挤出机构用于冲压废袋的顶部以将其从所述出袋口中挤落。
4、优选地，所述挤出机构设置有两套，且分别设置在所述回收室的两侧侧壁上，以同时对废袋的顶部两侧进行冲击；所述压缩机构设置于所述回收室的与所述挤出机构所在侧壁相邻的侧壁上。
5、优选地，所述压缩机构包括与所述回收室的侧壁相连的压缩安装座、设置于所述压缩安装座上的压缩驱动缸、可转动地连接于所述压缩安装座上并与所述压缩驱动缸的输出端相连的压缩杆组，所述压缩驱动缸用于驱动所述压缩杆组压紧废袋的顶部。
6、优选地，所述压缩驱动缸设置于所述压缩安装座的外侧或所述回收室的外壁上，所述压缩杆组设置于所述压缩安装座的内侧，所述压缩驱动缸的输出端穿过所述压缩安装座并与所述压缩杆组相连。
7、优选地，所述压缩杆组包括可旋转地设置于所述压缩安装座上的压缩旋转轴、与所述压缩旋转轴相连的下压杆架，所述压缩驱动缸的输出端与所述压缩旋转轴相连，以驱动所述压缩旋转轴旋转并带动所述下压杆架压紧废袋的顶部。
8、优选地，所述压缩机构还包括压缩摆杆，所述压缩摆杆的一端与所述压缩驱动缸的输出端转动连接，所述压缩摆杆的另一端与所述压缩旋转轴的外伸端转动连接。
9、优选地，所述挤出机构包括与所述回收室的侧壁相连的冲压安装座、设置于所述冲压安装座上的冲压驱动缸、可转动地连接于所述冲压安装座上并与所述冲压驱动缸的输出端相连的冲压杆组，所述冲压驱动缸用于驱动所述冲压杆组冲压废袋的顶部。
10、优选地，所述冲压杆组包括可旋转地设置于所述冲压安装座上的冲压旋转轴、与所述冲压旋转轴相连的冲压杆架，所述冲压驱动缸的输出端与所述冲压旋转轴相连，以驱动所述冲压旋转轴旋转并带动所述冲压杆架冲击废袋的顶部。
11、优选地，所述挤出机构还包括冲压摆杆，所述冲压摆杆的一端与所述冲压驱动缸的输出端转动连接，所述冲压摆杆的另一端与所述冲压旋转轴的外伸端转动连接。
12、本实用新型还提供一种底破式解包机，包括机架和设置于所述机架上的废袋回收装置，其中，所述废袋回收装置具体为上述任一项所述的废袋回收装置。
13、本实用新型所提供的废袋回收装置，主要包括回收室、压缩机构和挤出机构。其中，回收室设置在底破式解包机的机架上，一般为密闭空间，主要用于容纳吊装袋(已被破袋并卸料完成的废袋)，并形成密闭作业环境，防止粉尘飞扬至外界。在回收室的底部开设有出袋口，主要用于供废袋掉落至外界的废料收集车中。压缩机构设置在回收室的侧壁上，主要用于从废袋的顶部将废袋逐渐压扁，直至将废袋整体压缩至回收室底部的出袋口处，此时，若废袋已呈现与出袋口的形状匹配的规则形状，则可能直接从出袋口中掉落出去，但废袋即使经过压缩后通常还是呈现不规则形状，只是高度减小、体积缩小。挤出机构也设置在回收室的侧壁上，主要用于对压缩后还卡在出袋口处的废袋的顶部进行冲压处理，以将废袋从出袋口中挤出并掉落进回收室下方的废料收集车中，实现废袋回收作业。如此，本实用新型所提供的废袋回收装置，当废袋被吊运至回收室内后，首先通过压缩机构对废袋的顶部进行压缩处理，将废袋整体压扁并缩小体积，并压至出袋口处，再通过挤出机构对压缩后的废袋进行冲压处理，将废袋挤出出袋口，实现废袋回收作业。相比于现有技术，本实用新型所提供的废袋回收装置，全程基本无需人工劳动介入，能够方便、高效地实现废袋回收作业，防止废袋卡在出袋口上，同时减少人工劳动，提高机械化程度；此外，废袋先被压缩再被挤出，能够大幅减小废袋回收后的体积，减小空间占用，有利于大量收集和集中处理。
1.一种废袋回收装置，包括设置在底破式解包机的机架上的回收室(1)，所述回收室(1)用于容纳废袋，且所述回收室(1)的底部开设有出袋口(11)，其特征在于，还包括设置于所述回收室(1)的侧壁上的压缩机构(2)，以及设置于所述回收室(1)的侧壁上的挤出机构(3)，所述压缩机构(2)用于从废袋的顶部将其压缩至所述出袋口(11)处，所述挤出机构(3)用于冲压废袋的顶部以将其从所述出袋口(11)中挤落。
2.根据权利要求1所述的废袋回收装置，其特征在于，所述挤出机构(3)设置有两套，且分别设置在所述回收室(1)的两侧侧壁上，以同时对废袋的顶部两侧进行冲击；所述压缩机构(2)设置于所述回收室(1)的与所述挤出机构(3)所在侧壁相邻的侧壁上。
3.根据权利要求1或2所述的废袋回收装置，其特征在于，所述压缩机构(2)包括与所述回收室(1)的侧壁相连的压缩安装座(21)、设置于所述压缩安装座(21)上的压缩驱动缸(22)、可转动地连接于所述压缩安装座(21)上并与所述压缩驱动缸(22)的输出端相连的压缩杆组(23)，所述压缩驱动缸(22)用于驱动所述压缩杆组(23)压紧废袋的顶部。
4.根据权利要求3所述的废袋回收装置，其特征在于，所述压缩驱动缸(22)设置于所述压缩安装座(21)的外侧或所述回收室(1)的外壁上，所述压缩杆组(23)设置于所述压缩安装座(21)的内侧，所述压缩驱动缸(22)的输出端穿过所述压缩安装座(21)并与所述压缩杆组(23)相连。
5.根据权利要求3所述的废袋回收装置，其特征在于，所述压缩杆组(23)包括可旋转地设置于所述压缩安装座(21)上的压缩旋转轴(231)、与所述压缩旋转轴(231)相连的下压杆架(232)，所述压缩驱动缸(22)的输出端与所述压缩旋转轴(231)相连，以驱动所述压缩旋转轴(231)旋转并带动所述下压杆架(232)压紧废袋的顶部。
6.根据权利要求5所述的废袋回收装置，其特征在于，所述压缩机构(2)还包括压缩摆杆(24)，所述压缩摆杆(24)的一端与所述压缩驱动缸(22)的输出端转动连接，所述压缩摆杆(24)的另一端与所述压缩旋转轴(231)的外伸端相连。
7.根据权利要求1或2所述的废袋回收装置，其特征在于，所述挤出机构(3)包括与所述回收室(1)的侧壁相连的冲压安装座(31)、设置于所述冲压安装座(31)上的冲压驱动缸(32)、可转动地连接于所述冲压安装座(31)上并与所述冲压驱动缸(32)的输出端相连的冲压杆组(33)，所述冲压驱动缸(32)用于驱动所述冲压杆组(33)冲压废袋的顶部。
8.根据权利要求7所述的废袋回收装置，其特征在于，所述冲压杆组(33)包括可旋转地设置于所述冲压安装座(31)上的冲压旋转轴(331)、与所述冲压旋转轴(331)相连的冲压杆架(332)，所述冲压驱动缸(32)的输出端与所述冲压旋转轴(331)相连，以驱动所述冲压旋转轴(331)旋转并带动所述冲压杆架(332)冲击废袋的顶部。
9.根据权利要求8所述的废袋回收装置，其特征在于，所述挤出机构(3)还包括冲压摆杆(34)，所述冲压摆杆(34)的一端与所述冲压驱动缸(32)的输出端转动连接，所述冲压摆杆(34)的另一端与所述冲压旋转轴(331)的外伸端相连。
10.一种底破式解包机，包括机架和设置于所述机架上的废袋回收装置，其特征在于，所述废袋回收装置具体为权利要求1-9任一项所述的废袋回收装置。
