本技术涉及涤纶丝加工设备，具体为一种高强度涤纶丝的热定型加工设备。
背景技术：
1、涤纶丝在加工时需要软化成型。
2、参考中国专利：cn218203279u(一种加工高弹型涤纶丝的定型热箱装置)，上述专利为了解决现有技术中涤纶丝容易过度加热导致烧毁的问题，通过设置一种挡风结构实现装置整体升温然后进行加工操作。
3、上述专利通过设置一种挡风结构实现装置整体升温然后进行加工操作，但是在实际工作的过程中，从箱体室温加热到软化温度，需要热风机进行大量吹风，能量损失巨大，能量利用率低，同时箱体持续加温会使得涤纶丝一直处于超软化状态，无法与塑型轮正常接触反而不利于涤纶丝的塑型，为此，本实用新型提供了一种高强度涤纶丝的热定型加工设备。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度涤纶丝的热定型加工设备，解决了现有技术能量耗散量大成型效果不好的问题。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高强度涤纶丝的热定型加工设备，包括箱体，所述箱体的避免设置有塑形机构用于涤纶丝的塑形，所述塑形机构包括：
3、塑造单元，设置在箱体的内部用于涤纶丝的软化塑形，所述塑造单元包括热流块和塑形轮，且热流块表面有上下对称设置的出风口，且箱体的内部安装有前板和后板；
4、热风单元，设置在箱体的左右两侧用于热流块的移动；
5、塑形单元，设置在后板的表面用于涤纶丝的按压成型。
6、优选的，所述热风单元包括通风管和连接片，所述通风管的一端安装在热流块的尾部，且连接片固定在通风管的尾部，所述连接片通过升降组件与箱体连接。
7、优选的，所述升降组件包括固定块和螺纹杆，所述固定块固定在箱体的侧面，所述螺纹杆在固定块的表面转动连接。
8、优选的，所述塑形单元包括塑形杆和基座，所述塑形轮在塑形杆的底部转动连接，所述塑形杆在基座的表面滑动连接，所述塑形杆通过弹性组件与基座连接。
9、优选的，所述弹性组件包括弹簧和弹板，所述弹板固定在基座的顶部，所述弹簧的顶部与弹板固定，所述基座的内部设置有侧压组件。
10、优选的，所述侧压组件包括小杆和圆盘，所述小杆固定在基座的内部，所述圆盘在小杆的底面转动连接，所述圆盘有一对。
11、有益效果
12、本实用新型提供了一种高强度涤纶丝的热定型加工设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
13、(1)、该一种高强度涤纶丝的热定型加工设备，通过出风口之间的空间不会受到热风的直接接触而是收到加温但是仅受到微弱风力从而避免被吹断，塑形轮直接与涤纶丝接触并挤压成型，由于在变软后接触冷空气会逐渐硬化，在软化出口直接设置塑形轮来实现在硬化之前就进行塑形，从而达到最好塑形效果。
14、(2)、该一种高强度涤纶丝的热定型加工设备，通过连接片通过升降组件与箱体连接，升降组件包括固定块和螺纹杆，螺纹杆与连接片螺纹连接，可以进行不同粗细涤纶丝的塑形。
1.一种高强度涤纶丝的热定型加工设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的避免设置有塑形机构用于涤纶丝的塑形，所述塑形机构包括：
2.根据权利要求1所述的一种高强度涤纶丝的热定型加工设备，其特征在于：所述热风单元(2)包括通风管(21)和连接片(22)，所述通风管(21)的一端安装在热流块(31)的尾部，且连接片(22)固定在通风管(21)的尾部，所述连接片(22)通过升降组件(4)与箱体(1)连接。
3.根据权利要求2所述的一种高强度涤纶丝的热定型加工设备，其特征在于：所述升降组件(4)包括固定块(41)和螺纹杆(42)，所述固定块(41)固定在箱体(1)的侧面，所述螺纹杆(42)在固定块(41)的表面转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高强度涤纶丝的热定型加工设备，其特征在于：所述塑形单元(5)包括塑形杆(51)和基座(52)，所述塑形轮(32)在塑形杆(51)的底部转动连接，所述塑形杆(51)在基座(52)的表面滑动连接，所述塑形杆(51)通过弹性组件(6)与基座(52)连接。
5.根据权利要求4所述的一种高强度涤纶丝的热定型加工设备，其特征在于：所述弹性组件(6)包括弹簧(61)和弹板(62)，所述弹板(62)固定在基座(52)的顶部，所述弹簧(61)的顶部与弹板(62)固定，所述基座(52)的内部设置有侧压组件(7)。
6.根据权利要求5所述的一种高强度涤纶丝的热定型加工设备，其特征在于：所述侧压组件(7)包括小杆(71)和圆盘(72)，所述小杆(71)固定在基座(52)的内部，所述圆盘(72)在小杆(71)的底面转动连接，所述圆盘(72)有一对。
