本技术涉及铜套轴承，具体为一种铜套轴承加工用夹持装置。
背景技术：
1、铜套，分为多种，包括机用铜辊、铜轴承等，油润滑轴承，用于各种大型、重型机械上，是机械上的重要组成件，铜套轴承在加工时，需要使用夹紧装置将工件夹紧固定，避免在加工时产生位移。
2、当前市面上现有的夹紧装置在使用时，夹紧工件时稳定性不高，而且松开夹头时，夹头还需要手动复位，为此我们提出有一种铜套轴承加工用夹持装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种铜套轴承加工用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种铜套轴承加工用夹持装置，包括
4、夹台，所述夹台的底端固定连接有传动壳，所述传动壳的内部设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括有齿圈、弧形块和柱头；
5、所述夹台的四边均穿透开设有滑槽，四个所述滑槽的内部均活动安装有夹头，所述夹头的底端固定连接有连接件，所述连接件的一侧与柱头固定连接。
6、优选的，所述传动壳的内部活动安装齿圈，所述传动壳靠近齿圈的一侧底端外部固定安装有电机，所述电机的输出轴位于传动壳的内部一端固定安装有小齿轮，所述小齿轮与齿圈啮合，所述齿圈的内壁处等弧度设置四个弧形块，所述弧形块与柱头活动连接；
7、优选的，所述传动壳的底端内侧等弧度设置有四个固定杆，所述齿圈开设有与四个所述固定杆相匹配的弧形槽；
8、优选的，所述夹台与传动壳的中部穿透开设有穿槽，所述穿槽的内部活动安装有托盘；
9、优选的，所述夹台的底端两侧下表面均固定安装有吊架，两个所述吊架的内部均开设有矩形槽，所述托盘的两侧均固定连接有矩形块，所述矩形块与矩形槽滑动连接，所述矩形块的下表面设置有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接于矩形槽的内侧下方；
10、优选的，所述滑槽远离穿槽的一侧开设有杆槽，所述夹头靠近杆槽的一侧设置有导杆，所述导杆与杆槽滑动连接，所述夹头与穿槽的外侧之间设置有第一弹簧。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12、1.该一种铜套轴承加工用夹持装置，通过齿圈、弧形块和柱头之间配合使用，柱头通过连接件带动滑槽内部的夹头同步移动后将柱形工件夹紧固定，而加工完毕后，只需回转电机，这时滑槽内部被拉伸的第一弹簧会将对应位置的夹头回拉复位，同时通过弧形块与柱头之间配合传动，可以提高夹头夹紧时的稳定性。
13、2.该一种铜套轴承加工用夹持装置，通过穿槽、托盘、吊架、矩形槽和矩形块之间配合使用，开孔加工柱形工件时，钻孔凿穿工件后继续下压，这时托盘被下压直至从穿槽的底端退出，这样开孔时产生的碎屑会沿着穿槽排出，避免残留在穿槽中造成堵塞，从而达到便于清理的目的。
1.一种铜套轴承加工用夹持装置，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种铜套轴承加工用夹持装置，其特征在于：所述传动壳(2)的内部活动安装齿圈(301)，所述传动壳(2)靠近齿圈(301)的一侧底端外部固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴位于传动壳(2)的内部一端固定安装有小齿轮(8)，所述小齿轮(8)与齿圈(301)啮合，所述齿圈(301)的内壁处等弧度设置四个弧形块(302)，所述弧形块(302)与柱头(303)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铜套轴承加工用夹持装置，其特征在于：所述传动壳(2)的底端内侧等弧度设置有四个固定杆(9)，所述齿圈(301)开设有与四个所述固定杆(9)相匹配的弧形槽(10)。
4.根据权利要求1所述的一种铜套轴承加工用夹持装置，其特征在于：所述夹台(1)与传动壳(2)的中部穿透开设有穿槽(11)，所述穿槽(11)的内部活动安装有托盘(12)。
5.根据权利要求4所述的一种铜套轴承加工用夹持装置，其特征在于：所述夹台(1)的底端两侧下表面均固定安装有吊架(19)，两个所述吊架(19)的内部均开设有矩形槽(13)，所述托盘(12)的两侧均固定连接有矩形块(14)，所述矩形块(14)与矩形槽(13)滑动连接，所述矩形块(14)的下表面设置有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)的另一端固定连接于矩形槽(13)的内侧下方。
6.根据权利要求4所述的一种铜套轴承加工用夹持装置，其特征在于：所述滑槽(4)远离穿槽(11)的一侧开设有杆槽(16)，所述夹头(5)靠近杆槽(16)的一侧设置有导杆(17)，所述导杆(17)与杆槽(16)滑动连接，所述夹头(5)与穿槽(11)的外侧之间设置有第一弹簧(18)。
