本技术属于绷缝机，具体涉及一种绷缝机。
背景技术：
1、绷缝机是利用针、梭两种缝线使梭线在缝料底面形成单面覆盖链式线迹，或在缝料正面再增加覆盖线形成双面覆盖链式线迹，将两层或多层缝料缝合的缝纫设备。绷缝机因缝制的覆盖链式线迹具有较大的弹性，可随着服装穿着时伸张、穿好后复原，因此适用于缝制贴身穿着的针织服装，如汗衫、内裤、棉毛衫裤、运动衣裤、乳罩、裤袜等。
2、而现有的绷缝机由于不含自动剪线的结构，使得在缝纫完成后，需要工人手动的拿剪刀将连接的线剪断，因此使用起来比较麻烦，不能很好的满足人们的使用需求。
技术实现思路
1、基于上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种绷缝机，用于解决现有的绷缝机由于不含自动剪线的结构，使得在缝纫完成后，需要工人手动的拿剪刀将连接的线剪断，因此使用起来比较麻烦的问题。
2、本实用新型采用的技术方案如下：
3、一种绷缝机，包括：
4、机体，所述机体上设置有缝纫针头；
5、组装板，所述组装板设置在机体上，所述组装板上设置有开口，所述开口位于缝纫针头下方；
6、剪片一、剪片二以及驱动组件，所述剪片一、剪片二与驱动组件均通过组装结构设置在组装板内，且剪片一、剪片二分别位于组装板开口的对向侧壁内；驱动组件用于驱动剪片一、剪片二对向移动；
7、扣板，所述扣板设置在组装板的顶面，所述驱动组件中的对应部件通过支架设置在扣板上。
8、在上述技术方案的基础上本实用新型还做了如下改进：
9、进一步，所述机体包括底座与绷缝机体，所述绷缝机体位于底座顶部，所述绷缝机体上设置有所述缝纫针头。
10、进一步，所述组装结构包括滑槽一、滑槽二，所述滑槽一与滑槽二对向设置在组装板内，所述滑槽一与滑槽二之间设置有安装槽；所述滑槽一与滑槽二的同侧端分别设置有收纳槽一与收纳槽二，所述收纳槽一与收纳槽二分别位于组装板开口的对向侧壁上。
11、进一步，所述驱动组件包括齿板一、齿板二、齿轮以及舵机；所述齿板一、齿板二分别设置在滑槽一、滑槽二内，所述齿板一、齿板二的同侧端分别设置有所述剪片一、剪片二，所述剪片一、剪片二分别位于所述收纳槽一、收纳槽二内；
12、所述齿轮的中部设置有对接柱，所述齿轮上的对接柱转动卡设在安装槽中的卡孔内；
13、所述舵机通过支架设置在扣板上，所述舵机的驱动轴与对接柱连接。
14、进一步，所述绷缝机体上通过套柱设置有线筒。
15、本实用新型的有益效果：
16、通过设置的剪片一、剪片二以及驱动组件组合，当缝纫完毕后，可利用驱动组件中的舵机驱动齿轮转动，当齿轮进行正转，且分别与齿板一、齿板二啮合传动后，即可带动剪片一、剪片二实现相互靠近移动，当剪片一与剪片二移动对扣在一起时，其刃口可将缝纫线剪断，从而实现缝纫完毕后自动剪线，无需人工手持剪刀进行剪线。
1.一种绷缝机，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种绷缝机，其特征在于：所述机体包括底座（1）与绷缝机体（101），所述绷缝机体（101）位于底座（1）顶部，所述绷缝机体（101）上设置有所述缝纫针头（2）。
3.根据权利要求1所述的一种绷缝机，其特征在于：所述组装结构包括滑槽一（401）、滑槽二（402），所述滑槽一（401）与滑槽二（402）对向设置在组装板（4）内，所述滑槽一（401）与滑槽二（402）之间设置有安装槽（405）；所述滑槽一（401）与滑槽二（402）的同侧端分别设置有收纳槽一（403）与收纳槽二（404），所述收纳槽一（403）与收纳槽二（404）分别位于组装板（4）开口的对向侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种绷缝机，其特征在于：所述驱动组件包括齿板一（501）、齿板二（502）、齿轮（503）以及舵机（505）；所述齿板一（501）、齿板二（502）分别设置在滑槽一（401）、滑槽二（402）内，所述齿板一（501）、齿板二（502）的同侧端分别设置有所述剪片一（601）、剪片二（602），所述剪片一（601）、剪片二（602）分别位于所述收纳槽一（403）、收纳槽二（404）内；
5.根据权利要求2所述的一种绷缝机，其特征在于：所述绷缝机体（101）上通过套柱（102）设置有线筒（3）。
