本技术涉及玻璃清洗机领域，具体涉及一种弯曲玻璃清洗机。
背景技术：
1、目前，玻璃清洗机包括玻璃板输送装置及玻璃板清洗装置，玻璃板输送装置通过输送带带动玻璃板水平移动，玻璃板清洗装置包括上下两条毛刷辊，玻璃板输送装置设有空位，使下毛刷辊能够接触到玻璃板的下面，当玻璃板在上下两条毛刷辊之间通过时，并向玻璃板喷水，于是玻璃板的上下两面都得到清洁作用。但是，有些玻璃板是呈弯曲状的，举例地说，弯曲玻璃板的外壁为圆柱面的局部，由于现有技术的毛刷辊都是定轴转动的，于是毛刷辊刷不到弯曲玻璃板的内凹部位，于是一些厂家将毛刷辊的刷毛加长设置，使得刷毛可以伸入到弯曲玻璃板的凹部，但是由于刷毛刚性大幅减弱，导致弯曲玻璃板的凹部的底部受刷洗作用较轻，而弯曲玻璃板的凹部的两端位置受刷洗作用较大，导致弯曲玻璃板的内壁的清洁效果不均匀，弯曲玻璃板的外壁也遇到同样问题，所以现有技术的用于弯曲玻璃板的清洗机有必要进行改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种弯曲玻璃清洗机，它有利于使弯曲玻璃板的内外两面都得到均匀有效的清洁效果。
2、本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。
3、本实用新型公开的弯曲玻璃清洗机，包括用于带动弯曲玻璃板在左右方向上移动的玻璃板输送装置；还包括清洗装置，所述清洗装置包括用于清洁弯曲玻璃板的上面的上毛刷辊及用于清洁弯曲玻璃板的下面的下毛刷辊，所述清洗装置包括毛刷辊转动驱动组件，所述上毛刷辊及所述下毛刷辊分别通过对应的所述毛刷辊转动驱动组件驱动转动，所述清洗装置包括毛刷辊升降驱动组件，所述上毛刷辊及所述下毛刷辊分别通过对应的所述毛刷辊升降驱动组件驱动升降。
4、优选地，所述玻璃板输送装置包括两个输送带组件，两个所述输送带组件之间设有用于所述下毛刷辊通过的空隙；还包括用于支撑弯曲玻璃板的下端以使所述弯曲玻璃板越过所述空隙的活动桥装置，所述活动桥装置包括左桥板及右桥板，所述活动桥装置包括桥板平移驱动组件，所述左桥板及所述右桥板分别通过对应的所述桥板平移驱动组件驱动左右移动，所述左桥板的右端能够贴靠连接所述右桥板的左端。
5、优选地，本实用新型的弯曲玻璃清洗机还包括机架，所述桥板平移驱动组件包括桥板电机组件、齿轮齿条传动组件、横梁及传动轴，所述横梁滑动连接于所述机架上，所述传动轴转动连接于所述横梁上，所述传动轴的前后两端分别通过对应的所述齿轮齿条传动组件连接所述机架，所述桥板电机组件驱动所述传动轴转动，所述左桥板及所述右桥板分别横向排列布置在对应的所述横梁上。
6、优选地，所述桥板平移驱动组件包括滑板，所述横梁及所述桥板电机组件安装在所述滑板上，所述桥板电机组件通过桥板传动带驱动连接所述传动轴。
7、优选地，所述传动轴穿过对应的所述横梁。
8、优选地，所述输送带组件包括输送带托梁，所述输送带托梁上设有输送带，所述输送带托梁在前后方向上排列布置，所述输送带组件包括一个输送带驱动轴及一个输送带电机组件，所述输送带电机组件通过所述输送带驱动轴驱动连接所述输送带。
9、优选地，两个所述输送带组件互为左右对称设置。
10、优选地，所述毛刷辊升降驱动组件包括毛刷辊升降电机组件、丝杆组件及升降板；还包括用于弯曲玻璃板通过的龙门架，所述升降板上下滑动连接于所述龙门架上，所述毛刷辊升降电机组件通过所述丝杆组件驱动连接所述升降板，所述上毛刷辊的前后两端分别转动连接于对应的所述升降板上，所述下毛刷辊的前后两端分别转动连接于对应的所述升降板上。
11、优选地，所述毛刷辊转动驱动组件包括毛刷辊转动电机组件及毛刷辊传动带，所述毛刷辊转动电机组件安装在对应的所述升降板上，所述上毛刷辊及所述下毛刷辊分别通过对应的毛刷辊传动带连接对应的所述毛刷辊转动电机组件。
12、优选地，本实用新型的弯曲玻璃清洗机还包括接水盘组件，所述接水盘组件设于所述上毛刷辊及所述下毛刷辊的下方。
13、本实用新型与现有技术相比较，其有益效果是：通过设置用于带动弯曲玻璃板在左右方向上移动的玻璃板输送装置，设置清洗装置包括用于清洁弯曲玻璃板的上面的上毛刷辊及用于清洁弯曲玻璃板的下面的下毛刷辊，清洗装置包括毛刷辊转动驱动组件，上毛刷辊及下毛刷辊分别通过对应的毛刷辊转动驱动组件驱动转动，清洗装置包括毛刷辊升降驱动组件，上毛刷辊及下毛刷辊分别通过对应的毛刷辊升降驱动组件驱动升降，上毛刷辊的上下移动结合弯曲玻璃板的水平移动，使得上毛刷辊可以沿着弯曲玻璃板的上面（即外面）刷洗弯曲玻璃板的上面，同理地，下毛刷辊的上下移动结合弯曲玻璃板的水平移动，使得下毛刷辊可以沿着弯曲玻璃板的下面（即内面）刷洗弯曲玻璃板的下面，有利于使弯曲玻璃板的内外两面都得到均匀有效的清洁效果。
1.一种弯曲玻璃清洗机，其特征在于：包括用于带动弯曲玻璃板（99）在左右方向上移动的玻璃板输送装置（1）；还包括清洗装置（3），所述清洗装置（3）包括用于清洁弯曲玻璃板（99）的上面的上毛刷辊（31）及用于清洁弯曲玻璃板（99）的下面的下毛刷辊（32），所述清洗装置（3）包括毛刷辊转动驱动组件（33），所述上毛刷辊（31）及所述下毛刷辊（32）分别通过对应的所述毛刷辊转动驱动组件（33）驱动转动，所述清洗装置（3）包括毛刷辊升降驱动组件（30），所述上毛刷辊（31）及所述下毛刷辊（32）分别通过对应的所述毛刷辊升降驱动组件（30）驱动升降。
2.根据权利要求1所述弯曲玻璃清洗机，其特征在于：所述玻璃板输送装置（1）包括两个输送带组件（11），两个所述输送带组件（11）之间设有用于所述下毛刷辊（32）通过的空隙（110）；还包括用于支撑弯曲玻璃板（99）的下端以使所述弯曲玻璃板（99）越过所述空隙（110）的活动桥装置（2），所述活动桥装置（2）包括左桥板（21）及右桥板（22），所述活动桥装置（2）包括桥板平移驱动组件（20），所述左桥板（21）及所述右桥板（22）分别通过对应的所述桥板平移驱动组件（20）驱动左右移动，所述左桥板（21）的右端能够贴靠连接所述右桥板（22）的左端。
3.根据权利要求2所述弯曲玻璃清洗机，其特征在于：还包括机架（5），所述桥板平移驱动组件（20）包括桥板电机组件（201）、齿轮齿条传动组件（203）、横梁（204）及传动轴（205），所述横梁（204）滑动连接于所述机架（5）上，所述传动轴（205）转动连接于所述横梁（204）上，所述传动轴（205）的前后两端分别通过对应的所述齿轮齿条传动组件（203）连接所述机架（5），所述桥板电机组件（201）驱动所述传动轴（205）转动，所述左桥板（21）及所述右桥板（22）分别横向排列布置在对应的所述横梁（204）上。
4.根据权利要求3所述弯曲玻璃清洗机，其特征在于：所述桥板平移驱动组件（20）包括滑板（206），所述横梁（204）及所述桥板电机组件（201）安装在所述滑板（206）上，所述桥板电机组件（201）通过桥板传动带（202）驱动连接所述传动轴（205）。
5.根据权利要求4所述弯曲玻璃清洗机，其特征在于：所述传动轴（205）穿过对应的所述横梁（204）。
6.根据权利要求2所述弯曲玻璃清洗机，其特征在于：所述输送带组件（11）包括输送带托梁（111），所述输送带托梁（111）上设有输送带，所述输送带托梁（111）在前后方向上排列布置，所述输送带组件（11）包括一个输送带驱动轴（112）及一个输送带电机组件（113），所述输送带电机组件（113）通过所述输送带驱动轴（112）驱动连接所述输送带。
7.根据权利要求6所述弯曲玻璃清洗机，其特征在于：两个所述输送带组件（11）互为左右对称设置。
8.根据权利要求1所述弯曲玻璃清洗机，其特征在于：所述毛刷辊升降驱动组件（30）包括毛刷辊升降电机组件（301）、丝杆组件（302）及升降板（303）；还包括用于弯曲玻璃板（99）通过的龙门架（300），所述升降板（303）上下滑动连接于所述龙门架（300）上，所述毛刷辊升降电机组件（301）通过所述丝杆组件（302）驱动连接所述升降板（303），所述上毛刷辊（31）的前后两端分别转动连接于对应的所述升降板（303）上，所述下毛刷辊（32）的前后两端分别转动连接于对应的所述升降板（303）上。
9.根据权利要求8所述弯曲玻璃清洗机，其特征在于：所述毛刷辊转动驱动组件（33）包括毛刷辊转动电机组件（331）及毛刷辊传动带（332），所述毛刷辊转动电机组件（331）安装在对应的所述升降板（303）上，所述上毛刷辊（31）及所述下毛刷辊（32）分别通过对应的毛刷辊传动带（332）连接对应的所述毛刷辊转动电机组件（331）。
10.根据权利要求1所述弯曲玻璃清洗机，其特征在于：还包括接水盘组件（4），所述接水盘组件（4）设于所述上毛刷辊（31）及所述下毛刷辊（32）的下方。
