本技术涉及发热盘，具体涉及一种发热盘组件的固定结构。
背景技术：
1、现有电加热设置，主要包括发热盘和温控器，温控器会紧贴连接在发热盘的底面检测发热盘温度，具有防干烧功能和保温功能，防干烧功能在发热盘温度超过预定值时断电，阻止发热盘继续加热，从而间接达到防干烧的目的。
2、现有技术中如公开号为cn201617690u的专利公开了一种温控器支架与发热盘连接结构，在温控器支架上设有连接筒，在发热盘上设有连接柱，连接筒与连接柱通过螺钉紧固在一起，或者还有一种是温控器上的金属安装板延伸出连接耳，连接耳上设置有通孔，螺钉穿过通孔与连接柱连接，但是此类连接结构在装配时，需要先将连接筒与连接柱对齐，并且还要相对定位或者限位，避免两者在装配时相对移动，之后再通过螺栓对齐两者旋入连接固定，增加了装配的难度，导致装配效率较低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种发热盘组件的固定结构。
2、本实用新型所采取的技术方案如下：一种发热盘组件的固定结构，包括有发热盘和装配于发热盘上的温控器，还包括有至少一个固定螺母，所述发热盘上设置有螺柱，所述温控器上对应螺柱设置有固定耳，所述固定耳上设置有供螺柱穿过的通孔，所述固定螺母与螺柱相连接对固定耳进行固定，实现温控器的一端与发热盘相固定。
3、所述温控器可绕装配中心水平转动，所述螺柱设置于一个以装配中心为圆心的圆轨迹上，所述固定耳的转动轨迹与所述圆轨迹重合，所述通孔在沿固定耳转动方向上的一侧设置有贯通固定耳的开口。
4、所述固定螺母为至少两个，所述发热盘上以装配中心对称设置有两个螺柱，两个所述开口同朝向设置，所述固定螺母与螺柱相连接对各固定耳进行固定，实现温控器与发热盘相固定。
5、所述固定螺母为至少三个，所述发热盘上沿所述圆轨迹均匀设置有至少三个螺柱，各所述开口同朝向设置，所述固定螺母与螺柱相连接对各固定耳进行固定，实现温控器与发热盘相固定。
6、所述发热盘上设置有一个螺柱以及至少一个限位槽，所述温控器上对应限位槽设置有限位耳，所述限位耳的转动轨迹与所述圆轨迹重合，其可旋入所述限位槽，所述限位槽与所述开口为相反朝向设置，所述限位槽包括有水平转动限位部与轴向移动限位部，其用于在与限位耳配合时限制限位耳轴向移动的同时仅能够单方向转动。
7、所述限位槽为一个，并且设置于螺柱的对侧，所述限位槽与所述开口为相反朝向设置，所述轴向移动限位部沿圆轨迹呈弧形设置，其弧度不小于10°。
8、所述限位槽为至少两个，各所述限位槽与所述开口为相反朝向设置，所述温控器沿顺时针或者逆时针转动可使得限位耳旋入限位槽以及螺柱旋入通孔内。
9、所述限位槽与螺柱沿所述圆轨迹均匀设置。
10、所述开口的两侧设置有用于引导螺柱进入的导向面。
11、还包括有设置于发热盘上的水平移动限位部，所述水平移动限位部设置于所述限位耳最大转动轨迹的外侧，并且和水平转动限位部与轴向移动限位部相连接形成所述限位槽。
12、本实用新型的有益效果如下：本实用新型中由于螺柱已经预设在发热盘上，工人只需将温控器上的通孔与之对齐，再安装上固定螺母即可，简化了装配过程，减少了装配时间，尤其在装配过程中，螺柱和通孔的配合使用限制了温控器的相对移动，确保了装配精度，提高了生产质量，其次还可以通过增加螺母，减少螺纹连接因振动或长期运行导致的松动风险。
1.一种发热盘组件的固定结构，包括有发热盘（1）和装配于发热盘（1）上的温控器（2），其特征在于，还包括有至少一个固定螺母，所述发热盘（1）上设置有螺柱（3），所述温控器（2）上对应螺柱（3）设置有固定耳（4），所述固定耳（4）上设置有供螺柱（3）穿过的通孔（41），所述固定螺母与螺柱（3）相连接对固定耳（4）进行固定，实现温控器（2）的一端与发热盘（1）相固定。
2.根据权利要求1所述的一种发热盘组件的固定结构，其特征在于，所述温控器（2）可绕装配中心水平转动，所述螺柱（3）设置于一个以装配中心为圆心的圆轨迹上，所述固定耳（4）的转动轨迹与所述圆轨迹重合，所述通孔（41）在沿固定耳（4）转动方向上的一侧设置有贯通固定耳（4）的开口（411）。
3.根据权利要求2所述的一种发热盘组件的固定结构，其特征在于，所述固定螺母为至少两个，所述发热盘（1）上以装配中心对称设置有两个螺柱（3），两个所述开口（411）同朝向设置，所述固定螺母与螺柱（3）相连接对各固定耳（4）进行固定，实现温控器（2）与发热盘（1）相固定。
4.根据权利要求2所述的一种发热盘组件的固定结构，其特征在于，所述固定螺母为至少三个，所述发热盘（1）上沿所述圆轨迹均匀设置有至少三个螺柱（3），各所述开口（411）同朝向设置，所述固定螺母与螺柱（3）相连接对各固定耳（4）进行固定，实现温控器（2）与发热盘（1）相固定。
5.根据权利要求2所述的一种发热盘组件的固定结构，其特征在于，所述发热盘（1）上设置有一个螺柱（3）以及至少一个限位槽（5），所述温控器（2）上对应限位槽（5）设置有限位耳（6），所述限位耳（6）的转动轨迹与所述圆轨迹重合，其可旋入所述限位槽（5），所述限位槽（5）与所述开口（411）为相反朝向设置，所述限位槽（5）包括有水平转动限位部（51）与轴向移动限位部（52），其用于在与限位耳（6）配合时限制限位耳（6）轴向移动的同时仅能够单方向转动。
6.根据权利要求5所述的一种发热盘组件的固定结构，其特征在于，所述限位槽（5）为一个，并且设置于螺柱（3）的对侧，所述限位槽（5）与所述开口（411）为相反朝向设置，所述轴向移动限位部（52）沿圆轨迹呈弧形设置，其弧度不小于10°。
7.根据权利要求5所述的一种发热盘组件的固定结构，其特征在于，所述限位槽（5）为至少两个，各所述限位槽（5）与所述开口（411）为相反朝向设置，所述温控器（2）沿顺时针或者逆时针转动可使得限位耳（6）旋入限位槽（5）以及螺柱（3）旋入通孔（41）内。
8.根据权利要求7所述的一种发热盘组件的固定结构，其特征在于，所述限位槽（5）与螺柱（3）沿所述圆轨迹均匀设置。
9.根据权利要求2所述的一种发热盘组件的固定结构，其特征在于，所述开口（411）的两侧设置有用于引导螺柱（3）进入的导向面（412）。
10.根据权利要求5所述的一种发热盘组件的固定结构，其特征在于，还包括有设置于发热盘（1）上的水平移动限位部（53），所述水平移动限位部（53）设置于所述限位耳（6）最大转动轨迹的外侧，并且和水平转动限位部（51）与轴向移动限位部（52）相连接形成所述限位槽（5）。
