一种大米加工砻谷机的制作方法

allin2026-02-11  9


本技术涉及大米加工设备,特别涉及一种大米加工砻谷机。


背景技术:

1、砻谷机是将稻谷脱去颖壳,制成糙米的粮食加工机械。它能脱去稻谷外壳,减少米粒爆腰和表皮受损,尽量保持糙米完整。主要由料斗进料装置、机头装置、谷壳分离室、齿轮变速箱、机架等组成。

2、目前传统的砻谷机,其机壳的上侧设有进料口、下侧设有出料口,机壳内的中部设有由电机驱动的轴线相互平行的左、右辊子,左、右辊子的转速不相同,那么通过从进料口加入谷粒,经过左右辊子之后成功蜕皮,可是这种砻谷机存在的缺陷是,进料口加入谷粒是无法做到很好的控制,通常都会造成瞬间进入的谷粒过多,导致左、右辊子的负荷增加,长此以往会造成设备故障甚至是造成左、右辊子之间的间距不稳定,使得最终成型的糙米蜕皮不够完美。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种大米加工砻谷机,能够对进料量进行控制,保证辊子一和辊子二所受的负载始终恒定,从而有效提高了设备的使用寿命,使得砻谷加工质量的稳定性更好。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种大米加工砻谷机,包括机壳,所述机壳的上端设有进料口,所述机壳的下端设有出料口,所述机壳的中部设有相互平行的辊子一和辊子二,所述进料口与进料斗连接,所述进料口与进料斗的下端开口之间设有用于控制进料口进料量的进料控制机构,所述辊子一和辊子二均由电机驱动,所述出料口的上方设有谷糙分离机构。

4、通过采用上述技术方案,进料控制机构用于控制从进料斗中进入进料口中的稻谷的量,使得进料斗的稻谷始终以一定的频率均匀而缓慢地进入下方辊子一和辊子二之间进行砻谷加工,有效解决了进料口加入谷粒无法控制的问题,保证在砻谷加工过程中辊子一和辊子二所受的负载始终恒定,不仅有效提高了设备的使用寿命,而且使得砻谷加工质量的稳定性更好。

5、本实用新型的进一步设置为:所述进料控制机构包括进料滚筒,所述进料滚筒与电机的输出轴同步连接,所述进料滚筒的外壁上周向分布多个分料板,所述分料板的一端固定在进料滚筒的外壁上,所述分料板的另一端所在的圆周与进料斗的侧壁相切。

6、通过采用上述技术方案,电机驱动辊子一和辊子二旋转的同时还驱动与其同步连接的进料滚筒同步旋转,进料滚筒旋转时带动各分料板同步旋转,利用进料滚筒旋转时相邻两分料板之间的空间依次带动进料斗中的稻谷均匀而缓慢地旋转至出料口并落入下方的辊子一和辊子二之间进行砻谷加工,因此实现了控制进料的目的,结构简单,可靠性好。

7、本实用新型的进一步设置为:所述进料滚筒为中空结构,所述进料滚筒的外壁上均匀分布多个小孔,所述小孔的直径小于米粒的最小尺寸,所述进料滚筒的一端与通过除尘管道与排气风机的进风口连接,所述排气风机的出风口与除尘器连接。

8、通过采用上述技术方案,利用除尘管道在进料滚筒旋转的过程中不断向进料滚筒内腔抽气,使得位于进料滚筒相邻两分料板之间的稻谷中的灰尘不断通过进料滚筒上的小孔进入进料滚筒内并通过与进料滚筒连通的除尘管道进入排气风机,并通过排气风机进入除尘器内进行除尘操作,使得稻谷在到达砻谷加工区域前进行除尘操作,避免后期灰尘进入大米或谷壳中难以分离的情况,有效提高了砻谷加工产品的质量。

9、本实用新型的进一步设置为:所述辊子一和辊子二分别通过转轴一和转轴二与机壳转动连接,所述转轴一或转轴二的一端与固定机壳上的电机转动连接,所述转轴一和转轴二的另一端分别设有相互啮合的齿轮一和齿轮二,所述齿轮一和齿轮二的传动比不等于一。

10、通过采用上述技术方案,由于转轴一和转轴二的另一端分别设有相互啮合地齿轮一和齿轮二,且齿轮一和齿轮二的传动比不等于一,使得电机驱动与其连接的转轴一或转轴二旋转时,转轴一和转轴二以不同的转速相向转动,从而分别带动辊子一和辊子二以不同的转速相对转动挤压稻谷,达到去除稻壳的目的。

11、本实用新型的进一步设置为:所述转轴一或转轴二通过同步带与进料滚筒连接。

12、通过采用上述技术方案,转轴一和转轴二旋转时通过同步带带动进料滚筒同步旋转,从而使得进料滚筒无需额外的动力就能实现自动匀速、缓慢地进料,一方面能够使得进料与辊子一和辊子二的砻谷操作匹配性更好,另一方面节省了动力成本,一举两得。

13、本实用新型的进一步设置为:所述辊子一与转轴一固定连接,辊子二的内壁上分别设有一凸块,所述转轴二上设有与辊子二上的凸块轴向滑动配合的长槽,所述辊子二可沿转轴二轴向滑动,所述辊子二的一端设有弹簧一,所述弹簧一的一端固定在辊子二的端部,所述弹簧一的另一端固定在转轴二的端部,所述辊子二的另一端设有一楔形圆盘,所述机壳的内壁上固定设有一与楔形圆盘抵触的驱动块。

14、通过采用上述技术方案,转轴一旋转时带动辊子一同步旋转,转轴二旋转时带动辊子二同步旋转,由于辊子二通过凸块与转轴二上的长槽轴向滑动配合,因此辊子二可以相对于转轴二轴向滑动,当辊子二旋转时会带动楔形圆盘同步旋转,楔形圆盘转动时会使辊子二在与楔形圆盘抵触的驱动块的反作用力下沿转轴二轴向往复滑动,辊子二沿转轴二轴向往复滑动的过程中不断对进入辊子一和辊子二之间的稻谷进行横向揉搓,使得稻谷的去壳效果更好,效率更高。

15、本实用新型的进一步设置为:所述谷糙分离机构包括设置在辊子一和辊子二下方的导料板,所述导料板的下端一侧设有谷糙分离通道,所述谷糙分离通道与谷糙分离风机连接,导料板的下端设有与出料口连接的大米出料板。

16、通过采用上述技术方案,稻谷通过辊子一和辊子二的挤压和揉搓之后谷壳和米分离,分离后的谷壳和米直接落在下方导料板上并随导料板向下滑动至与谷糙分离通道相对的位置,谷糙分离通道在谷糙分离风机作用下产生向上的抽吸力,从而将重量较轻的谷壳抽走,而重量较重的米则落在大米出料板上并随大米出料板滑动至出料口后排出,因此实现了谷糙分离操作。

17、本实用新型的有益效果是:

18、1.本实用新型中进料控制机构用于控制从进料斗中进入进料口中的稻谷的量,使得进料斗的稻谷始终以一定的频率均匀而缓慢地进入下方辊子一和辊子二之间进行砻谷加工,有效解决了进料口加入谷粒无法控制的问题,保证在砻谷加工过程中辊子一和辊子二所受的负载始终恒定,不仅有效提高了设备的使用寿命,而且使得砻谷加工质量的稳定性更好。

19、2.本实用新型中进料控制机构利用进料滚筒旋转时相邻两分料板之间的空间依次带动进料斗中的稻谷均匀而缓慢地旋转至出料口并落入下方的辊子一和辊子二之间进行砻谷加工,因此实现了控制进料的目的,结构简单,可靠性好。

20、3.本实用新型利用除尘管道在进料滚筒旋转的过程中不断向进料滚筒内腔抽气,使得位于进料滚筒相邻两分料板之间的稻谷中的灰尘不断通过进料滚筒上的小孔进入进料滚筒内并通过与进料滚筒连通的除尘管道进入排气风机,并通过排气风机进入除尘器内进行除尘操作,使得稻谷在到达砻谷加工区域前进行除尘操作,避免后期灰尘进入大米或谷壳中难以分离的情况,有效提高了砻谷加工产品的质量。

21、4.本实用新型中转轴一或转轴二通过同步带与进料滚筒连接,使得转轴一和转轴二旋转时通过同步带带动进料滚筒同步旋转,从而使得进料滚筒无需额外的动力就能实现自动匀速、缓慢地进料,一方面能够使得进料与辊子一和辊子二的砻谷操作匹配性更好,另一方面节省了动力成本,一举两得。

22、5.本实用新型中转轴一旋转时带动辊子一同步旋转,转轴二旋转时带动辊子二同步旋转,由于辊子二通过凸块与转轴二上的长槽轴向滑动配合,因此辊子二可以相对于转轴二轴向滑动,当辊子二旋转时会带动楔形圆盘同步旋转,楔形圆盘转动时会使辊子二在与楔形圆盘抵触的驱动块的反作用力下沿转轴二轴向往复滑动,辊子二沿转轴二轴向往复滑动的过程中不断对进入辊子一和辊子二之间的稻谷进行横向揉搓,使得稻谷的去壳效果更好,效率更高。


技术特征:

1.一种大米加工砻谷机,包括机壳(1),所述机壳(1)的上端设有进料口(2),所述机壳(1)的下端设有出料口(3),所述机壳(1)的中部设有相互平行的辊子一(4)和辊子二(5),其特征在于:所述进料口(2)与进料斗(6)连接,所述进料口(2)与进料斗(6)的下端开口之间设有用于控制进料口(2)进料量的进料控制机构(7),所述辊子一(4)和辊子二(5)均由电机(8)驱动,所述出料口(3)的上方设有谷糙分离机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工砻谷机,其特征在于:所述进料控制机构(7)包括进料滚筒(71),所述进料滚筒(71)与电机(8)的输出轴同步连接,所述进料滚筒(71)的外壁上周向分布多个分料板(72),所述分料板(72)的一端固定在进料滚筒(71)的外壁上,所述分料板(72)的另一端所在的圆周与进料斗(6)的侧壁相切。

3.根据权利要求2所述的一种大米加工砻谷机,其特征在于:所述进料滚筒(71)为中空结构,所述进料滚筒(71)的外壁上均匀分布多个小孔(73),所述小孔(73)的直径小于米粒的最小尺寸,所述进料滚筒(71)的一端与通过除尘管道(74)与排气风机(75)的进风口连接,所述排气风机(75)的出风口与除尘器连接。

4.根据权利要求2所述的一种大米加工砻谷机,其特征在于:所述辊子一(4)和辊子二(5)分别通过转轴一(10)和转轴二(11)与机壳(1)转动连接,所述转轴一(10)或转轴二(11)的一端与固定机壳(1)上的电机(8)转动连接,所述转轴一(10)和转轴二(11)的另一端分别设有相互啮合的齿轮一(12)和齿轮二(13),所述齿轮一(12)和齿轮二(13)的传动比不等于一。

5.根据权利要求4所述的一种大米加工砻谷机,其特征在于:所述转轴一(10)或转轴二(11)通过同步带与进料滚筒(71)连接。

6.根据权利要求4所述的一种大米加工砻谷机,其特征在于:所述辊子一(4)与转轴一(10)固定连接,辊子二(5)的内壁上分别设有一凸块(14),所述转轴二(11)上设有与辊子二(5)上的凸块(14)轴向滑动配合的长槽(15),所述辊子二(5)可沿转轴二(11)轴向滑动,所述辊子二(5)的一端设有弹簧一(16),所述弹簧一(16)的一端固定在辊子二(5)的端部,所述弹簧一(16)的另一端固定在转轴二(11)的端部,所述辊子二(5)的另一端设有一楔形圆盘(17),所述机壳(1)的内壁上固定设有一与楔形圆盘(17)抵触的驱动块(18)。

7.根据权利要求1所述的一种大米加工砻谷机,其特征在于:所述谷糙分离机构(9)包括设置在辊子一(4)和辊子二(5)下方的导料板(19),所述导料板(19)的下端一侧设有谷糙分离通道(20),所述谷糙分离通道(20)与谷糙分离风机(21)连接,导料板(19)


技术总结
本技术涉及大米加工设备技术领域,公开了一种大米加工砻谷机,包括机壳,所述机壳的上端设有进料口,所述机壳的下端设有出料口,所述机壳的中部设有相互平行的辊子一和辊子二,所述进料口与进料斗连接,所述进料口与进料斗的下端开口之间设有用于控制进料口进料量的进料控制机构,所述辊子一和辊子二均由电机驱动,所述出料口的上方设有谷糙分离机构,能够对进料量进行控制,保证辊子一和辊子二所受的负载始终恒定,从而有效提高了设备的使用寿命,使得砻谷加工质量的稳定性更好。

技术研发人员:呙道华
受保护的技术使用者:襄阳荣禾粮油有限责任公司
技术研发日:20240311
技术公布日:2024/10/31
转载请注明原文地址: https://www.8miu.com/read-26452.html

最新回复(0)