本技术属于铝棒生产设备，具体涉及一种铝棒清洁生产模具。
背景技术：
1、铝是一种轻金属，其化合物在自然界中分布极广，地壳中铝的资源约为400～500亿吨，具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料。铝棒是铝产品的一种。
2、在公开号为cn212883913u的中国专利中，提到了一种铝棒清洁生产模具，该专利的设备通过强力风扇来去除模座表面粘附的灰尘，保证铝棒成品完好，水槽座的添加，可以加快降温速度，进而提高生产效率，卡合装置能够在上模座和下模座卡合时对其进行固定，避免模具松动，影响铝棒的成品；
3、但是该专利的设备每次只能生产一个铝棒，生产速度较慢，且浇铸前后都要先手动按压伸缩杆才可进行后续，进而才能控制上模座的开合，操作较为麻烦，工作效率较低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种铝棒清洁生产模具，以解决现有技术中设备每次只能生产一个铝棒，生产速度较慢的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种铝棒清洁生产模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有下模座，所述下模座的内部开设有多个模具槽，且下模座的顶部设置有上模座，所述底座上设置有用于带动上模座升降的升降机构；
4、所述上模座的顶部开设有浇铸口，且上模座的内部开设有多个分流槽，多个所述分流槽均与浇铸口相连通，且多个分流槽分别与多个模具槽相对应。
5、优选的，所述升降机构包括两个螺纹杆，两个所述螺纹杆分别转动安装于底座顶部两侧，所述上模座的两端分别螺纹连接于两个螺纹杆外部，所述底座的底部设置有用于带动两个螺纹杆转动的驱动件，且底座的四个角均固定安装有滑杆，所述上模座的外缘上下滑动安装于滑杆外部。
6、优选的，所述驱动件包括伺服电机和同步轮一，所述伺服电机固定安装于底座底部，所述同步轮一转动安装于底座底部，且伺服电机的输出端与同步轮一的轴心固定连接，两个所述螺纹杆的下端均穿过底座固定连接有同步轮二，两个所述同步轮二和同步轮一的外部共同安装有同步带。
7、优选的，所述下模座的内部开设有冷却槽，所述下模座的外部设置有注水管，所述注水管与冷却槽相连通。
8、优选的，所述分流槽远离浇铸口的一端向下倾斜，倾斜角度设置为20°至35°。
9、优选的，多个所述模具槽关于下模座的轴心线周向等距分布。
10、优选的，所述浇铸口的内部安装有漏斗。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12、1、本实用新型通过在下模座的内部开设有多个模具槽，并在上模座内开设有多个分流槽，在浇铸口导入原料时，原料可以沿着多个分流槽同时的流入多个模具槽内，可以实现多对个模具槽的同时浇铸，浇铸更加均匀，一次性可以生产多个铝棒，提高设备的生产效率。
13、2、本实用新型通过在下模座的内部开设有冷却槽，可以通过注水管可以向冷却槽的内部注入冷水，冷水填充于冷却槽的内部可以降低模具槽内壁的温度，从而可以缩短铝棒的冷却时间，加速铝棒的成型速度，进一步提高设备的生产效率。
1.一种铝棒清洁生产模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有下模座(2)，所述下模座(2)的内部开设有多个模具槽(5)，且下模座(2)的顶部设置有上模座(3)，所述底座(1)上设置有用于带动上模座(3)升降的升降机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种铝棒清洁生产模具，其特征在于：所述升降机构(4)包括两个螺纹杆(41)，两个所述螺纹杆(41)分别转动安装于底座(1)顶部两侧，所述上模座(3)的两端分别螺纹连接于两个螺纹杆(41)外部，所述底座(1)的底部设置有用于带动两个螺纹杆(41)转动的驱动件，且底座(1)的四个角均固定安装有滑杆(42)，所述上模座(3)的外缘上下滑动安装于滑杆(42)外部。
3.根据权利要求2所述的一种铝棒清洁生产模具，其特征在于：所述驱动件包括伺服电机(431)和同步轮一(432)，所述伺服电机(431)固定安装于底座(1)底部，所述同步轮一(432)转动安装于底座(1)底部，且伺服电机(431)的输出端与同步轮一(432)的轴心固定连接，两个所述螺纹杆(41)的下端均穿过底座(1)固定连接有同步轮二(433)，两个所述同步轮二(433)和同步轮一(432)的外部共同安装有同步带(434)。
4.根据权利要求1所述的一种铝棒清洁生产模具，其特征在于：所述下模座(2)的内部开设有冷却槽(6)，所述下模座(2)的外部设置有注水管(7)，所述注水管(7)与冷却槽(6)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种铝棒清洁生产模具，其特征在于：所述分流槽(10)远离浇铸口(9)的一端向下倾斜，倾斜角度设置为20°至35°。
6.根据权利要求1所述的一种铝棒清洁生产模具，其特征在于：多个所述模具槽(5)关于下模座(2)的轴心线周向等距分布。
7.根据权利要求1所述的一种铝棒清洁生产模具，其特征在于：所述浇铸口(9)的内部安装有漏斗(8)。
