本技术涉及液态硅胶供料装置，具体为一种液态硅胶供料装置。
背景技术：
1、目前传统的液态硅胶供料装置在使用时还存在部分缺陷，比如其装置高度固定，无法对不同高度的加工设备进行供料，其次现有的液态硅胶供料装置不能对存储的液态硅胶进行降温，在温度过高时，液态硅胶容易凝固，影响装置的使用，故而提出一种液态硅胶供料装置来解决上述所提出的技术问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液态硅胶供料装置，具备可以对不同高度的加工设备进行供料，可以对存储的液态硅胶进行降温等优点，解决了目前传统的液态硅胶供料装置在使用时还存在部分缺陷，比如其装置高度固定，无法对不同高度的加工设备进行供料，其次现有的液态硅胶供料装置不能对存储的液态硅胶进行降温，在温度过高时，液态硅胶容易凝固，影响装置的使用的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述可以对不同高度的加工设备进行供料，可以对存储的液态硅胶进行降温的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液态硅胶供料装置，包括移动座，所述移动座的顶部设置有固定竖框，所述固定竖框的内底壁和内顶壁之间设置有高度调节组件，所述高度调节组件与移动座的顶部连接，所述高度调节组件的右侧壁设置有存胶框，所述存胶框的底部设置有硅胶真空泵，所述硅胶真空泵的进液端设置有一端与存胶框内底壁连通的输料管，所述硅胶真空泵的出料端设置有l型供料管，所述存胶框的右侧壁设置有一端延伸至其内部的降温组件；
5、所述高度调节组件包括螺纹杆，所述固定竖框的内底壁和内顶壁之间设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外部设置有第一锥齿轮，所述螺纹杆的外部设置有位于第一锥齿轮上方的螺纹块，所述螺纹块的右侧壁延伸至固定竖框的右侧，所述存胶框与螺纹块的右侧壁固定连接，所述移动座的顶部设置有位于固定竖框左侧的伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至固定竖框的内部，所述伺服电机的输出轴处设置有与第一锥齿轮外部啮合的第二锥齿轮；
6、所述降温组件包括冷却框，所述存胶框的右侧壁设置有一端延伸至其内部的冷却框，所述冷却框的内部设置有冰盒。
7、优选的，所述移动座的底部左右两侧均固定连接有数量为两个且呈前后对称分布的万向轮。
8、优选的，所述固定竖框的右侧壁开设有与螺纹块移动轨迹相适配的长条孔，所述螺纹块与固定竖框的内壁滑动连接。
9、优选的，所述存胶框的右侧壁固定连接有一端延伸至其内部的注料管，注料管的外部固定连接有阀门，注料管位于冷却框的上方。
10、优选的，所述冷却框的右侧壁设置有更换箱门，更换箱门的右侧壁固定连接有拉动把手。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种液态硅胶供料装置，具备以下
13、有益效果：
14、1、该液态硅胶供料装置，通过设置高度调节组件，启动伺服电机通过输出轴带动第二锥齿轮旋转，由第二锥齿轮和第一锥齿轮的配合使用，使得螺纹杆旋转带动螺纹块和存胶框以及l型供料管向上或向下移动，进而可以对不同高度的加工设备进行供料，提高了装置的实用性。
15、2、该液态硅胶供料装置，通过设置降温组件，当温度过高时，冷却框中的冰盒可以对存胶框内部的液态硅胶进行降温，当冰盒不制冷后，通过冷却框外部的更换箱门可以对冰盒进行更换，避免液态硅胶凝固，进一步提高了装置的实用性。
1.一种液态硅胶供料装置，包括移动座(1)，其特征在于：所述移动座(1)的顶部设置有固定竖框(2)，所述固定竖框(2)的内底壁和内顶壁之间设置有高度调节组件(3)，所述高度调节组件(3)与移动座(1)的顶部连接，所述高度调节组件(3)的右侧壁设置有存胶框(4)，所述存胶框(4)的底部设置有硅胶真空泵(5)，所述硅胶真空泵(5)的进液端设置有一端与存胶框(4)内底壁连通的输料管(6)，所述硅胶真空泵(5)的出料端设置有l型供料管(7)，所述存胶框(4)的右侧壁设置有一端延伸至其内部的降温组件(8)；
2.根据权利要求1所述的一种液态硅胶供料装置，其特征在于：所述移动座(1)的底部左右两侧均固定连接有数量为两个且呈前后对称分布的万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种液态硅胶供料装置，其特征在于：所述固定竖框(2)的右侧壁开设有与螺纹块(33)移动轨迹相适配的长条孔，所述螺纹块(33)与固定竖框(2)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种液态硅胶供料装置，其特征在于：所述存胶框(4)的右侧壁固定连接有一端延伸至其内部的注料管，注料管的外部固定连接有阀门，注料管位于冷却框(81)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种液态硅胶供料装置，其特征在于：所述冷却框(81)的右侧壁设置有更换箱门，更换箱门的右侧壁固定连接有拉动把手。
