本技术涉及石化设备加工，具体为一种石化设备加工用冲压装置。
背景技术：
1、石化设备通常分为专用设备、通用设备和仪器仪表，石化专用设备包括工业炉、反应设备、换热设备、塔器、储运设备、以及专用机械，如ltgs过滤器、ltqs自动脱水器、ltrk孔类件、ltspl水喷淋冷却装置、干燥机械等，石化通气设备包括气体压缩机组、泵、阀门等，仪器仪表包括ltfz型液面指示计，控制仪表、在线分析仪器，冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。
2、授权公告号为cn213002047u的中国专利公布了一种金属制品加工用冲压设备，其整体装置的稳定性和减震性能较好，冲压头的升降行程可控，大大减少了错位和偏移等现象，提高了加工质量；通过滑移板、导柱和顶梁的连接结构，通过滑移板、滑套和支撑杆的连接结构，使得冲压头的稳定性更好；通过滑移板和安装板之间连接设置有若干个弹性装置，具有一定的缓冲作用，减少震动产生的影响；通过夹持机构的设置，可以对待加工的金属制品进行夹持定位处理，防止待加工的金属制品在加工过程中晃动、偏移，减少报废率；
3、但是上述装置在使用时还存在一些缺陷，其冲压设备在冲压工件后冲压件会停留在冲压模具中，若直接排出还需要人工手动回收，降低了冲压连续性以及加工效率，故而提出一种石化设备加工用冲压装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石化设备加工用冲压装置，具备便于下料、生产效率较高等优点，解决了上述背景技术中所提及到的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石化设备加工用冲压装置，包括机体，所述机体顶部固定连接有液压杆，所述液压杆底部固定连接有冲压头，所述机体内部固定连接有冲压模具，所述机体内部设置有用于对冲压成型的石化设备进行脱模下料的传动组件；
3、所述传动组件包括有固定连接于机体底部的安装板，所述安装板正面固定连接有电机，所述电机输出轴外表面固定连接有凸轮，所述机体内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定连接有固定板，所述固定板底部固定连接有稳定座，所述伸缩杆外表面套设有弹簧，所述伸缩杆顶部固定连接有顶板，所述冲压模具左侧固定连接有导板，所述机体左侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部设置有收集箱。
4、进一步，所述伸缩杆活动连接于机体内部且贯穿机体，所述凸轮活动连接于稳定座底部。
5、进一步，所述机体底部固定连接有限位杆，所述限位杆底部固定连接有限位块，所述固定板活动连接于限位杆外表面且限位杆贯穿固定板。
6、进一步，所述导板位于收集箱顶部，所述导板呈倾斜状态。
7、进一步，所述机体内部固定连接有竖板，所述竖板右侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆左侧固定连接有推板，所述推板活动连接于冲压模具右侧。
8、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
9、该石化设备加工用冲压装置，将需要冲压的石化设备放置于冲压模具内，启动液压杆带动冲压头向下移动进行冲压成型，脱模时，启动电机带动凸轮转动，转动的凸轮会带动固定板向上移动，固定板向上移动带动伸缩杆与顶板向上移动，将成型的零件顶出，启动电动推杆带动推板向右移动，移动的推板将零件推到收集箱内部完成收集，当凸轮突出部分转动到底部时，压缩的弹簧会带动伸缩杆与顶板向下移动进行复位。
1.一种石化设备加工用冲压装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）顶部固定连接有液压杆（2），所述液压杆（2）底部固定连接有冲压头（3），所述机体（1）内部固定连接有冲压模具（4），所述机体（1）内部设置有用于对冲压成型的石化设备进行脱模下料的传动组件（5）；
2.根据权利要求1所述的一种石化设备加工用冲压装置，其特征在于：所述伸缩杆（509）活动连接于机体（1）内部且贯穿机体（1），所述凸轮（503）活动连接于稳定座（504）底部。
3.根据权利要求1所述的一种石化设备加工用冲压装置，其特征在于：所述机体（1）底部固定连接有限位杆（506），所述限位杆（506）底部固定连接有限位块（507），所述固定板（505）活动连接于限位杆（506）外表面且限位杆（506）贯穿固定板（505）。
4.根据权利要求1所述的一种石化设备加工用冲压装置，其特征在于：所述导板（511）位于收集箱（513）顶部，所述导板（511）呈倾斜状态。
5.根据权利要求1所述的一种石化设备加工用冲压装置，其特征在于：所述机体（1）内部固定连接有竖板（514），所述竖板（514）右侧固定连接有电动推杆（515），所述电动推杆（515）左侧固定连接有推板（516），所述推板（516）活动连接于冲压模具（4）右侧。
