本技术涉及贴片机废料收集，尤其涉及用于自动贴片机的废料收集盒。
背景技术：
1、贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个表面组装技术生产中最关键、最复杂的设备,它配置在点胶机或丝网印刷机之后，通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上的一种设备,在贴片的过程中，会产生较多的废料，随着连续生产的进行，废料的数量越来越多，目前采用的方式主要是工作人员定期通过毛刷对贴片时产生的废料进行扫除清理的，这种清理方式无疑是增大了工作人员的劳动强度，也增大了安全隐患的发生概率；因此，本申请设计了用于自动贴片机的废料收集盒用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于自动贴片机的废料收集盒。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：用于自动贴片机的废料收集盒，包括盒体，所述盒体开有进料口，所述进料口内侧设有压杆，所述盒体内部设有转杆，所述转杆设于盒体底面的中间，所述转杆下方连接有转轴箱，所述转杆顶部等距设有三个工作台，所述工作台内部均安装有收纳桶，所述收纳桶上部设有凸块，所述凸块搭接在工作台上将收纳桶固定。
3、优选地，所述盒体后端侧壁上开设有定位槽，所述压杆安装在定位槽处，所述压杆两头设有夹紧旋钮。
4、优选地，所述工作台上安装有压板，所述压板侧端开设有定位孔，所述工作台上部两边凸出有挡块，所述挡块上安装有定位轴，所述定位轴上安装有弹簧，所述定位轴活动安装在挡块上。
5、优选地，所述工作台上均开设有槽口，所述槽口处安装有传感器，所述传感器顶面突出工作台平面，所述收纳桶压在传感器上。
6、优选地，所述盒体外壁设有两组卡块，所述卡块为l型结构。
7、优选地，所述工作台与转杆上的转轴连接，所述转杆顶端内部设有电机，所述电机的转轴与工作台上的转轴连接。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过三个工作台的设计，能够更好的收集自动贴片机产生的废料，使得废料的收集能够由三个工作台轮换，无需人工进行定期清理操作，并且能够提高加工时的安全防护效果；通过收纳桶上部的凸块的设计，能够更好的固定安装收纳桶，使得收纳桶的放置更为稳定，通过压杆与压杆两端的夹紧旋钮的设计，能够更好的调节进入的废料大小与进入时的稳定，通过压板的设计，能够更好的固定收纳桶，通过定位轴与弹簧和定位孔的设计，能够更好的活动定位轴与定位孔固定，进而对压板进行固定，通过传感器的设计，能够通过传感器的受压从而对转杆进行转动，使得三个工作台能够轮流工作，有效提高工作效率。
1.用于自动贴片机的废料收集盒，包括盒体（1），其特征在于：所述盒体（1）开有进料口，所述进料口内侧设有压杆（2），所述盒体（1）内部设有转杆（3），所述转杆（3）设于盒体（1）底面的中间，所述转杆（3）下方连接有转轴箱（5），所述转杆（3）顶部等距设有三个工作台（10），所述工作台（10）内部均安装有收纳桶（4），所述收纳桶（4）上部设有凸块，所述凸块搭接在工作台（10）上将收纳桶（4）固定。
2.根据权利要求1所述的用于自动贴片机的废料收集盒，其特征在于：所述盒体（1）后端侧壁上开设有定位槽（6），所述压杆（2）安装在定位槽（6）处，所述压杆（2）两头设有夹紧旋钮。
3.根据权利要求2所述的用于自动贴片机的废料收集盒，其特征在于：所述工作台（10）上安装有压板（8），所述压板（8）侧端开设有定位孔（12），所述工作台（10）上部两边凸出有挡块，所述挡块上安装有定位轴（11），所述定位轴（11）上安装有弹簧（14），所述定位轴（11）活动安装在挡块上。
4.根据权利要求1所述的用于自动贴片机的废料收集盒，其特征在于：所述工作台（10）上均开设有槽口，所述槽口处安装有传感器（9），所述传感器（9）顶面突出工作台（10）平面，所述收纳桶（4）压在传感器（9）上。
5.根据权利要求1所述的用于自动贴片机的废料收集盒，其特征在于：所述盒体（1）外壁设有两组卡块（7），所述卡块（7）为l型结构。
6.根据权利要求5所述的用于自动贴片机的废料收集盒，其特征在于：所述工作台（10）与转杆（3）上的转轴连接，所述转杆（3）顶端内部设有电机（13），所述电机（13）的转轴与工作台（10）上的转轴连接。
