1.本实用新型涉及传感器技术领域，尤其涉及一种应变式传感器深孔贴片工装。
背景技术：2.大力值传感器是轧线上所使用的一种专用测量设备，其对钢板轧制的质量起到了关键的作用。为了保证钢板在轧机中有良好的运行状态，必须给轧机准确而快速的轧制力测量信号，因此大力值传感器运行状态的好坏是保证钢板轧制质量的关键因素。但该大力值传感器在轧线上使用一段时间后性能会发生劣化，需要下线进行性能整定和修复，而下线整修的话有时候就需要对损坏的传感器内孔应变片进行更换重贴。
3.通常，大力值传感器的12个排孔内均匀的分布着12组应变片，若某排孔内的应变片受损后，则需剥离该损坏的应变片，剥离完的排孔经处理后再进行贴片。由于缺乏准确的定位手段，特别是传感器的排孔为盲孔且深度在200mm以上,很难准确而可靠的将新的应变片贴在传感器排孔内的贴片区域位置，因此要将新的应变片准确的贴在原有的贴片区域位置具有一定的难度。
技术实现要素：4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种应变式传感器深孔贴片工装，本工装克服传统应变片粘贴于传感器深孔的缺陷，可准确定位应变片粘贴位置，实现应变片的可靠粘贴，提高应变式传感器修复作业效率，确保应变式传感器检测的精度。
5.为解决上述技术问题，本实用新型应变式传感器深孔贴片工装包括设有深孔的传感器本体、强磁定位块、压板、压块、硅胶棒、螺杆和调节螺母，所述传感器本体的深孔孔口设有孔内贴片区域位置刻度线，所述强磁定位块设于所述传感器本体两侧，所述螺杆垂直设于所述强磁定位块顶面，所述压板两端设有通孔并套入所述传感器本体两侧的螺杆，所述调节螺母拧于所述螺杆并调节所述压板的高度，所述硅胶棒沿长度方向设有贴片区域在所述深孔内的高度刻度并插入所述深孔内，所述压块设于所述硅胶棒与压板之间并通过压板向硅胶棒施加压力。
6.进一步，本工装还包括高度调节螺杆，所述压块底面设有螺孔，所述高度调节螺杆顶端拧于所述压块底面的螺孔、底端抵靠至所述硅胶棒顶端。
7.由于本实用新型应变式传感器深孔贴片工装采用了上述技术方案，即本工装包括设有深孔的传感器本体、强磁定位块、压板、压块、硅胶棒、螺杆和调节螺母，传感器本体的深孔孔口设有孔内贴片区域位置刻度线，强磁定位块设于传感器本体两侧，螺杆垂直设于强磁定位块顶面，压板两端设有通孔并套入传感器本体两侧的螺杆，调节螺母拧于螺杆并调节压板的高度，硅胶棒沿长度方向设有贴片区域在深孔内的高度刻度并插入深孔内，压块设于硅胶棒与压板之间并通过压板向硅胶棒施加压力。本工装克服传统应变片粘贴于传感器深孔的缺陷，可准确定位应变片粘贴位置，实现应变片的可靠粘贴，提高应变式传感器修复作业效率，确保应变式传感器检测的精度。
附图说明
8.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：
9.图1为本实用新型应变式传感器深孔贴片工装结构示意图。
具体实施方式
10.实施例如图1所示，本实用新型应变式传感器深孔贴片工装包括设有深孔11的传感器本体1、强磁定位块2、压板3、压块4、硅胶棒5、螺杆6和调节螺母7，所述传感器本体1的深孔11孔口设有孔内贴片区域位置刻度线，所述强磁定位块2设于所述传感器本体1两侧，所述螺杆6垂直设于所述强磁定位块2顶面，所述压板3两端设有通孔并套入所述传感器本体1两侧的螺杆6，所述调节螺母7拧于所述螺杆6并调节所述压板3的高度，所述硅胶棒5沿长度方向设有贴片区域在所述深孔11内的高度刻度并插入所述深孔11内，所述压块4设于所述硅胶棒5与压板3之间并通过压板3向硅胶棒5施加压力。
11.优选的，本工装还包括高度调节螺杆41，所述压块4底面设有螺孔，所述高度调节螺杆41顶端拧于所述压块4底面的螺孔、底端抵靠至所述硅胶棒5顶端。高度调节螺杆用于调节压块的高度，并配合压板的高度调节以确保压块对硅胶棒施加一定的压力。
12.在传感器深孔贴片作业时，首先确认传感器本体深孔内损坏的应变片已经清理干净，然后用干净的压缩空气对深孔进行吹扫，再用脱脂棉球和专用清洁剂对深孔进行清洁，并确保作业环境的温度和湿度（25℃和不大于rh70%），在深孔口边缘对应于贴片区域画好刻度线，选用与深孔直径相匹配的硅胶棒，并在硅胶棒对应于深孔内贴片区域位置做好刻度线，将组合好的应变片组按刻度线用聚酯胶带固定于硅胶棒的贴片区域（对应于深孔内贴片区域的高度）。然后对清洁好的深孔内壁进行涂胶，再将带有应变片组的硅胶棒按照深孔口边缘的刻度线插入深孔内（对应于深孔内贴片区域的位置），将压块放在硅胶棒顶端，根据硅胶棒与压板的距离，可适当调整压块底面的高度调节螺杆来调整压块的高低，然后通过强磁定位块和调节螺母来调整压板对硅胶棒的压力大小，经一段时间后应变片组粘贴于深孔内的贴片区域，拆卸强磁定位块、压板以及压块，抽出硅胶棒，完成贴片作业。
13.如果是多孔贴片作业，应先放置硅胶棒，然后再进行定位和压紧，必要时，在贴片作业时要对传感器本体进行固定，以确保安全。操作过程中发现异常立即停止操作，待异常排除后，方可操作。确保人身及设备安全。
技术特征：1.一种应变式传感器深孔贴片工装，包括设有深孔的传感器本体，其特征在于：还包括强磁定位块、压板、压块、硅胶棒、螺杆和调节螺母，所述传感器本体的深孔孔口设有孔内贴片区域位置刻度线，所述强磁定位块设于所述传感器本体两侧，所述螺杆垂直设于所述强磁定位块顶面，所述压板两端设有通孔并套入所述传感器本体两侧的螺杆，所述调节螺母拧于所述螺杆并调节所述压板的高度，所述硅胶棒沿长度方向设有贴片区域在所述深孔内的高度刻度并插入所述深孔内，所述压块设于所述硅胶棒与压板之间并通过压板向硅胶棒施加压力。2.根据权利要求1所述的应变式传感器深孔贴片工装，其特征在于：本工装还包括高度调节螺杆，所述压块底面设有螺孔，所述高度调节螺杆顶端拧于所述压块底面的螺孔、底端抵靠至所述硅胶棒顶端。
技术总结本实用新型公开了一种应变式传感器深孔贴片工装，本工装包括设有深孔的传感器本体、强磁定位块、压板、压块、硅胶棒、螺杆和调节螺母，传感器本体的深孔孔口设有孔内贴片区域位置刻度线，强磁定位块设于传感器本体两侧，螺杆垂直设于强磁定位块顶面，压板两端设有通孔并套入传感器本体两侧的螺杆，调节螺母拧于螺杆并调节压板的高度，硅胶棒沿长度方向设有贴片区域在深孔内的高度刻度并插入深孔内，压块设于硅胶棒与压板之间并通过压板向硅胶棒施加压力。本工装克服传统应变片粘贴于传感器深孔的缺陷，可准确定位应变片粘贴位置，实现应变片的可靠粘贴，提高应变式传感器修复作业效率，确保应变式传感器检测的精度。确保应变式传感器检测的精度。确保应变式传感器检测的精度。
技术研发人员：赵煜辉 徐建轶
受保护的技术使用者：宝武装备智能科技有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/7/5
