本发明涉及聚丙烯塑料圆球加工，具体为一种聚丙烯塑料圆球加工模具。
背景技术：
1、现有的聚丙烯圆球加工过程中可能会遇到多种缺陷，其中聚丙烯圆球在生产注塑成胚胎时，由于厚壁塑件的模具流道及浇口尺寸较小、塑件壁太厚、成型温度太高或注射压力太低，导致注塑成胚胎时表面具有气孔，这种气孔会在后期注塑成塑件的过程中，夹杂多种杂质，影响塑件成型的最终形态，会对塑件的质量造成影响，同时，聚丙烯圆球在生产过程中，由于聚合物的结晶不完善，可能会在薄膜表面形成小颗粒或晶体。
2、为此，我们提出一种聚丙烯塑料圆球加工模具。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
2、一种聚丙烯塑料圆球加工模具，其包括：
3、冷却及放料装置、传动装置、翻转及旋转装置和加工及检测装置；
4、冷却及放料装置，其放置于地面，冷却及放料装置的前端连接循环冷却水的输出端，冷却及放料装置的底部连接传输机构，冷却及放料装置用于对冷却水进行存储，使冷却水对加工及检测装置内的聚丙烯进行冷却，冷却及放料装置用于对冷却水和冷却后的聚丙烯进行排出；
5、传动装置，其安装在冷却及放料装置的内壁两端，传动装置连接翻转及旋转装置，传动装置设置为两组，且通过传动装置对翻转及旋转装置进行传动；
6、翻转及旋转装置，其安装在两组传动装置之间，且通过翻转及旋转装置对放置表面的加工及检测装置进行旋转驱动和翻转驱动；
7、加工及检测装置，其转动连接在翻转及旋转装置的表面，加工及检测装置设置为若干组，加工及检测装置的顶部与注塑机构的输出端接触，且通过注塑机构将熔化后的聚丙烯注入加工及检测装置的内部，通过加工及检测装置的摆动和转动，用于使聚丙烯在加工及检测装置的内部进行流动。
8、作为本发明所述的一种聚丙烯塑料圆球加工模具的一种优选方案，其中：所述冷却及放料装置包括：
9、冷却箱体，其外壁两端设有支架，冷却箱体通过支架放置于地面；
10、放料阀，其设置在冷却箱体的底部，且通过放料阀对内部的冷却水和冷却后的聚丙烯进行放料，放料阀的底部设有传输机构，通过传输机构，对排出的冷却水和冷却后的聚丙烯进行分别传输；
11、入水口，其设置在冷却箱体的表面前端的下侧，入水口连接循环冷却水的输出端，且循环冷却水通过入水口进入冷却箱体的内部进行存储，冷却水的深度位于冷却箱体深度的一半；
12、顶板，其设置在冷却箱体的顶部。
13、作为本发明所述的一种聚丙烯塑料圆球加工模具的一种优选方案，其中：所述传动装置包括：
14、l型板，其安装在冷却箱体的内壁两端的四周；
15、转杆，其转动连接在l型板的内部，转杆的右端贯穿l型板；
16、第一链轮，其连接在转杆的外壁右端，第一链轮设置为三组；
17、第二链轮，其连接在转杆的右侧端口，第二链轮设置为三组，且通过第一链轮的转动，带动转杆和第二链轮进行转动；
18、第一链条，其传动连接在三组第一链轮和左端传动链轮之间，且通过传动链轮的转动，带动第一链条传动，从而带动三组第一链轮进行转动；
19、第二链条，其传动连接在三组第二链轮和右端传动链轮之间，且通过三组第二链轮和传动链轮的传动，带动第二链条进行转动；
20、连接柱，其安装在第二链条的外壁右端，连接柱与翻转及旋转装置转动连接；
21、传动电机，其安装在冷却箱体的内壁左端上侧；
22、传动链轮，其设置为两组，一组传动链轮与第一链条，连接，另一组与第二链条连接，且通过传动电机的驱动，带动第一链轮和传动链轮进行转动。
23、作为本发明所述的一种聚丙烯塑料圆球加工模具的一种优选方案，其中：所述翻转及旋转装置包括：
24、翻转组件，其转动连接在两组连接柱之间，翻转组件设置为两组，且通过翻转组件带动加工及检测装置进行翻转；
25、旋转组件，其转动连接在翻转组件的底部，且通过旋转组件对放置在表面的加工及检测装置进行旋转驱动。
26、作为本发明所述的一种聚丙烯塑料圆球加工模具的一种优选方案，其中：所述翻转组件包括：
27、立板，其转动连接在连接柱的外壁，立板设置为两组；
28、翻转电机，其安装在立板的外壁下端；
29、翻转板，其转动连接在两组立板之间，翻转板的左端连接翻转电机的输出端；
30、导向槽，其设置在翻转板的表面。
31、作为本发明所述的一种聚丙烯塑料圆球加工模具的一种优选方案，其中：所述旋转组件包括：
32、旋转电机，安装在翻转板的表面左端；
33、驱动齿轮，其转动连接在翻转板的底部左端，旋转电机的输出端连接驱动齿轮的顶部端口；
34、旋转齿轮，其转动连接在翻转板的底部最左端，旋转齿轮设置为三组 ，且驱动齿轮啮合连接在左端驱动齿轮和中间驱动齿轮之间；
35、间隔齿轮，其转动连接在翻转板的底部右端，间隔齿轮啮合连接在右端旋转齿轮和中间驱动齿轮之间。
36、作为本发明所述的一种聚丙烯塑料圆球加工模具的一种优选方案，其中：所述加工及检测装置包括：
37、放置组件，其转动连接在导向槽的内部，放置组件的底部连接旋转齿轮，且通过旋转齿轮的转动带动放置组件进行转动；
38、摆动组件，其安装在放置组件的表面，且通过摆动组件对第一检测组件进行摆动操作；
39、驱动组件，其滑动连接在摆动组件的内部两端，驱动组件设置为两组，且两组驱动组件之间连接第一检测组件，并通过驱动组件对第一检测组件进行横向转动；
40、第一检测组件，其连接在两组驱动组件之间，且通过第一检测组件对注入的聚丙烯进行流动检测；
41、第二检测组件，其转动连接在放置组件的表面，第二检测组件的底部与第一检测组件的顶部接触。
42、作为本发明所述的一种聚丙烯塑料圆球加工模具的一种优选方案，其中：所述放置组件包括：
43、放置盘，其转动连接在放置盘的表面，放置盘的底部连接旋转齿轮，且通过旋转齿轮的转动，带动放置盘进行转动；
44、限位柱，其设置在放置盘的底部四周，限位柱转动连接在导向槽的内部；
45、安装柱，其设置在放置盘的表面两端；
46、旋转槽，其设置在放置盘的表面；
47、所述摆动组件包括：
48、安装环，其安装在安装柱的顶部；
49、摆动电机，其安装在安装环的外壁右端；
50、限位环，其转动连接在安装环的内部，限位环的右侧端口连接摆动电机的输出端，且通过摆动电机带动限位环进行摆动操作；
51、限位槽，其设置在限位环的内部；
52、齿槽，其设置在限位槽的内壁。
53、作为本发明所述的一种聚丙烯塑料圆球加工模具的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括：
54、滑块，其滑动连接在限位槽的内部；
55、横向驱动齿轮，其转动连接在滑块的内部，横向驱动齿轮的一端与齿槽啮合连接，且通过横向驱动齿轮的转动，带动滑块在限位槽的内部进行滑动；
56、横向驱动电机，其安装在滑块的顶部，横向驱动电机的输出端连接横向驱动齿轮的顶部端口，且通过横向驱动电机的驱动，带动横向驱动齿轮进行转动。
57、作为本发明所述的一种聚丙烯塑料圆球加工模具的一种优选方案，其中：所述第一检测组件包括：
58、第一检测模具，其安装在两组滑块之间；
59、密封槽，其设置在第一检测模具的顶部；
60、压力传感器，其设置在第一检测模具的内壁四周；
61、所述第二检测组件包括：
62、升降限位板，其转动连接在旋转槽的内部；
63、液压杆，其设置在升降限位板的内部；
64、升降块，其滑动连接在升降限位板的内部，升降块的底部连接液压杆的顶部，且通过液压杆的驱动，带动升降块进行升降活动；
65、第二检测模具，其连接在两组升降块之间，且通过液压杆的驱动，使第二检测模具与第一检测模具进行密封接触，第二检测模具随着第一检测模具的转动而转动；
66、注塑口，其设置在第二检测模具的顶部，且通过注塑口将聚丙烯注入至第一检测模具的内部，填满第一检测模具与第二检测模具。
67、与现有技术相比：
68、通过翻转及旋转装置与加工及检测装置的配合，能够将熔化后的聚丙烯注入加工及检测装置的内部，再通过加工及检测装置的摆动和转动，迫使聚丙烯在加工及检测装置的内部进行流动，对聚丙烯的状态进行检测的时，能够防止聚丙烯沾黏在加工及检测装置的表面，同时，还能够使聚丙烯均匀分布在加工及检测装置的内部，避免成型后的聚丙烯圆球注塑不均。
1.一种聚丙烯塑料圆球加工模具，其特征在于：包括：冷却及放料装置（1）、传动装置（2）、翻转及旋转装置（3）和加工及检测装置（4）；
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯塑料圆球加工模具，其特征在于，所述冷却及放料装置（1）包括：
3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯塑料圆球加工模具，其特征在于，所述传动装置（2）包括：
4.根据权利要求3所述的一种聚丙烯塑料圆球加工模具，其特征在于，所述翻转及旋转装置（3）包括：
5.根据权利要求4所述的一种聚丙烯塑料圆球加工模具，其特征在于，所述翻转组件（31）包括：
6.根据权利要求5所述的一种聚丙烯塑料圆球加工模具，其特征在于，所述旋转组件（32）包括：
7.根据权利要求6所述的一种聚丙烯塑料圆球加工模具，其特征在于，所述加工及检测装置（4）包括：
8.根据权利要求7所述的一种聚丙烯塑料圆球加工模具，其特征在于，所述放置组件（41）包括：
9.根据权利要求8所述的一种聚丙烯塑料圆球加工模具，其特征在于，所述驱动组件（43）包括：
10.根据权利要求9所述的一种聚丙烯塑料圆球加工模具，其特征在于，所述第一检测组件（44）包括：
