1.本实用新型涉及调和装置技术领域，具体为一种润滑油调和装置。
背景技术：2.润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分；润滑油调和是为了使制备的润滑油更好地具备黏度、氧化安定性和润滑性等使用性能，进行调和形成各种专用润滑油。
3.现有润滑油调和装置，如申请号为cn202021331486.4名称为“一种润滑油调和装置”的中国专利，公开了一种润滑油调和装置，包括调和罐，调和罐通过底座支架固定在地面上，调和罐顶端固定有电机支架，电机支架上固定有驱动电机，驱动电机输出轴穿过电机支架与主搅动辊相连，主搅动辊两侧设有辅助搅动辊，辅助搅动辊的顶端穿透调和罐与电机支架活动连接，辅助搅动辊与主搅动辊的上均设有咬合齿轮，且咬合齿轮之间咬合相连；调和罐的内壁和底部均设有辅助刺，调和罐底端设有出料口，调和罐的外壁上设有压力气泵，压力气泵通过加压管与调和罐相连；本实用新型通过主搅动辊和咬合齿轮的设置，使当主搅动辊在转动时，主搅动辊上的咬合齿轮与辅助搅动辊上的咬合齿轮咬合并带动辅助搅动轮转动，实现主搅动辊和辅助搅动辊反向转动并搅动调和液。
4.现有技术的不足之处在于：润滑油在生产的过程的过程中，需要将生产润滑油的各种原材料放置在反应釜内，通过搅拌装置对反应釜内部的原料进行搅拌，现有的搅拌装置结构简单，搅拌时间较长且易出现搅拌不均匀的情况，实用性较低。
技术实现要素：5.本实用新型的目的是提供一种润滑油调和装置，以解决上述现有技术中的不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油调和装置，包括安装台，所述安装台上设置有一反应釜，所述反应釜内设置有一搅拌装置，所述搅拌装置包括第一搅拌机构以及第二搅拌机构，所述第一搅拌机构与第二搅拌机构的搅拌方向相反，所述第一搅拌机构包括第一搅拌电机，所述第一搅拌电机转动轴上设置有一搅拌轴，所述搅拌轴上设置有多个搅拌杆，所述第二搅拌机构包括第二搅拌电机，所述第二搅拌电机转动轴上设置有一搅拌内筒，所述搅拌内筒内设置有多组搅拌翅，所述搅拌翅与搅拌杆交叉分布。
7.进一步地，所述反应釜包括上釜体及下釜体，所述上釜体与下釜体之间设置有多组锁止组件，所述第一搅拌机构与上釜体之间设置有第一连接组件，所述第一连接组件包括连接架，所述搅拌轴通过第一轴承转动连接在连接架内，所述连接架与上釜体之间设置
有第二紧固螺栓。
8.进一步地，所述第二搅拌电机转动轴上设置有一转动杆，所述转动杆上设置有一卡结块，所述搅拌内筒底部开始有一卡接槽，所述卡结块与卡接槽卡接配合，所述搅拌内筒通过连接轴转动连接在上釜体上，所述搅拌轴转动连接在连接轴内部。
9.进一步地，所述转动杆与下釜体之间设置有第二连接组件，所述转动杆通过第二轴承转动连接在第二连接组件内，所述搅拌内筒内设置有多组搅拌翅，所述搅拌翅与搅拌杆交叉分布。
10.进一步地，还包括升降架，所述第一搅拌电机安装在升降架内，所述连接架与升降架之间设置有第一紧固螺栓，所述升降架与安装台之间设置有液压伸缩杆。
11.进一步地，所述锁止组件包括第三紧固螺栓，所述上釜体及下釜体上均开设有螺纹孔，所述第三紧固螺栓贯穿上釜体后与下釜体螺纹连接。
12.进一步地，所述反应釜底部设置有一出料口，所述出料口上设置有出料阀门。
13.进一步地，所述安装台上设置有多组支撑柱，所述反应釜安装在支撑柱上，所述安装台一侧上设置有控制器。
14.进一步地，所述搅拌轴上设置有多个安装块，每个所述搅拌杆分别通过对应的安装块安装在搅拌轴上。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过反应釜、搅拌装置、第一搅拌机构、第一搅拌电机、搅拌轴、搅拌杆、第二搅拌机构、第二搅拌电机、搅拌内筒、搅拌翅之间的配合，第一搅拌电机驱动搅拌轴进而驱动搅拌杆进行转动，通过第二搅拌电机带动搅拌内筒转动，进而带动搅拌翅转动，且第一搅拌机构与第二搅拌机构的转动方向相反，从而使得反应釜内部的原料搅拌的更加均匀，提高该调和装置的实用性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的整体展开结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的闭合状态结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例提供的搅拌装置结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例提供的第二搅拌电机结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例提供的局部结构示意图。
22.附图标记说明：1、安装台；2、反应釜；201、下釜体；202、上釜体；3、搅拌装置；4、第一搅拌机构；401、搅拌轴；402、安装块；403、搅拌杆；404、第一搅拌电机；5、第一连接组件；501、连接架；502、第一紧固螺栓；504、第一轴承；505、第二紧固螺栓；6、第二搅拌机构；601、第二搅拌电机；602、卡结块；6021、转动杆；603、搅拌内筒；604、搅拌翅；605、连接轴；606、卡接槽；607、第二轴承；7、升降架；8、控制器；9、液压伸缩杆；11、出料口；1101、出料阀门；12、锁止组件；1201、第三紧固螺栓；1202、螺纹孔；13、第二连接组件；14、支撑柱。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
24.请参阅图1-5，本实用新型实施例提供的一种润滑油调和装置，包括安装台1，安装台1上设置有一反应釜2，反应釜2内设置有一搅拌装置3，搅拌装置3包括第一搅拌机构4以及第二搅拌机构6，第一搅拌机构4与第二搅拌机构6的搅拌方向相反，第一搅拌机构4包括第一搅拌电机404，第一搅拌电机404转动轴上设置有一搅拌轴401，搅拌轴401上设置有多个搅拌杆403，第二搅拌机构6包括第二搅拌电机601，第二搅拌电机601转动轴上设置有一搅拌内筒603，搅拌内筒603内设置有多组搅拌翅604，搅拌翅604与搅拌杆403交叉分布。
25.具体的，该润滑油调和装置，包括安装台1，在安装台1上设置有反应釜2，反应釜2用于调和润滑油，在反应釜2内设置有一个搅拌装置3，搅拌装置3用于搅拌反应釜2内部的原料，从而使得反应釜2内部的原料搅拌的更加均匀，提高工作效率；其中搅拌装置3包括第一搅拌机构4以及第二搅拌机构6，其中第一搅拌机构4包括有第一搅拌电机404，在第一搅拌电机404上设置有一个搅拌轴401，在搅拌轴401上设置有多个搅拌杆403，第一搅拌电机404转动带动搅拌轴401转动，进而带动多个搅拌杆403转动，对反应釜2内部的原料进行搅拌；第二搅拌机构6包括有第二搅拌电机601，第二搅拌电机601的转动轴上设置有一个搅拌内筒603，在搅拌内筒603上设置有多个搅拌翅604，其中搅拌翅604与搅拌杆403交叉分布，第二搅拌电机601转动时，带动搅拌内筒603抓到弄，进而带动搅拌翅604转动，且第一搅拌机构4与第二搅拌机构6的搅拌方向相反，从而使得反应釜2内部的原料搅拌的更加均匀，其中搅拌翅604与搅拌杆403交叉分布，因此在第一搅拌机构4及第二搅拌机构6转动搅拌时，搅拌翅604与搅拌杆403不会发生碰撞的情况，从而提高该混合装置的实用性。
26.反应釜2包括上釜体202及下釜体201，上釜体202与下釜体201之间设置有多组锁止组件12，第一搅拌机构4与上釜体202之间设置有第一连接组件5，第一连接组件5包括连接架501，搅拌轴401通过第一轴承504转动连接在连接架501内，连接架501与上釜体202之间设置有第二紧固螺栓505。
27.优选的，反应釜2本体包括上釜体202与下釜体201，上釜体202与下釜体201是可拆分，便于对反应釜2内部进行清洗以及维修，通过锁止组件12将上釜体202与下釜体201锁止，防止在工作时上釜体202与下釜体201分开，出现安全事故；第一搅拌机构4与上釜体202之间设置有第一连接组件5，搅拌轴401通过第一轴承504转动连接在连接架501内，连接架501通过第二紧固螺栓505安装在上釜体202上，提高搅拌轴401转动时的稳定性。
28.第二搅拌电机601转动轴上设置有一转动杆6021，转动杆6021上设置有一卡结块602，搅拌内筒603底部开始有一卡接槽606，卡结块602与卡接槽606卡接配合，搅拌内筒603通过连接轴605转动连接在上釜体202上，搅拌轴401转动连接在连接轴605内部。
29.优选的，第二搅拌电机601转动轴上设置有转动杆6021，在转动杆6021上设置有卡结块602，在搅拌内筒603上设置有卡接槽606，卡结块602卡接进卡接槽606内时，第二搅拌电机601转动轴带动搅拌内筒603转动，搅拌内筒603通过连接轴605转动连接在上釜体202上，而且，搅拌轴401转动连接在连接轴605内部，连接轴605的长度较短，因此不会影响搅拌轴401在反应釜2内部带动搅拌杆403搅拌。
30.转动杆6021与下釜体201之间设置有第二连接组件13，转动杆6021通过第二轴承
607转动连接在第二连接组件13内。
31.优选的，转动杆6021与下釜体201之间设置有第二连接组件13，其中转动杆6021通过第二轴承607转动连接在第二连接组件13内，其中第二第二连接组件13的结构以及工作原理与第一连接组件5的一致，在此不在赘述，进一步提高转动杆6021转动时的稳定性。
32.还包括升降架7，第一搅拌电机404安装在升降架7内，连接架501与升降架7之间设置有第一紧固螺栓502，升降架7与安装台1之间设置有液压伸缩杆9。
33.优选的，还设置有升降架7，其中第一搅拌电机404安装在升降架7上，连接架501通过多个第一紧固螺栓502设置在升降架7上，且升降架7与安装台1之间设置有液压伸缩杆9，通过液压伸缩杆9驱动升降架7上下滑动，搅拌内筒603通过连接轴605转动连接在上釜体202上，进而控制上釜体202与下釜体201之间的展开与闭合，在工作过程中上釜体202与下釜体201通过锁止组件12锁止，在需要检修或者清理时，通过液压伸缩杆9带动升降架7向上滑动，进而使得上釜体202与下釜体201分离，便于检修清理等，操作简单方便，效果好。
34.锁止组件12包括第三紧固螺栓1201，上釜体202及下釜体201上均开设有螺纹孔1202，第三紧固螺栓1201贯穿上釜体202后与下釜体201螺纹连接。
35.优选的，其中锁止组件12包括第三紧固螺栓1201，在上釜体202及下釜体201上均开设有螺纹孔1202，第三紧固螺栓1201贯穿上釜体202后与下釜体201螺纹连接，工作时过程中，第三紧固螺栓1201螺纹连接在下釜体201上，需要将上釜体202与下釜体201分离时，将第三紧固螺栓1201从下釜体201上分离即可，操作简单方便，效果好。
36.反应釜2底部设置有一出料口11，出料口11上设置有出料阀门1101。
37.优选的，反应釜2底部上设置有出料口11，出料阀门1101用于控制出料口11，在搅拌完成后，将出料阀门1101打开，进行放料即可，操作简单方便，使用效果好。
38.安装台1上设置有多组支撑柱14，反应釜2安装在支撑柱14上，安装台1一侧上设置有控制器8。
39.优选的，通过多组支撑柱14，便于反应釜2的安装，同时也可以提高反应釜2工作时的稳定性，通过设置有控制器8，便于通过控制器8控制该调和装置的开启与关闭。
40.搅拌轴401上设置有多个安装块402，每个搅拌杆403分别通过对应的安装块402安装在搅拌轴401上。
41.优选的，通过设置有安装块402，便于搅拌杆403的安装，使用方便。
42.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
技术特征：1.一种润滑油调和装置，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)上设置有一反应釜(2)，所述反应釜(2)内设置有一搅拌装置(3)；所述搅拌装置(3)包括第一搅拌机构(4)以及第二搅拌机构(6)，所述第一搅拌机构(4)与第二搅拌机构(6)的搅拌方向相反；所述第一搅拌机构(4)包括第一搅拌电机(404)，所述第一搅拌电机(404)转动轴上设置有一搅拌轴(401)，所述搅拌轴(401)上设置有多个搅拌杆(403)；所述第二搅拌机构(6)包括第二搅拌电机(601)，所述第二搅拌电机(601)转动轴上设置有一搅拌内筒(603)，所述搅拌内筒(603)内设置有多组搅拌翅(604)，所述搅拌翅(604)与搅拌杆(403)交叉分布。2.根据权利要求1所述的一种润滑油调和装置，其特征在于：所述反应釜(2)包括上釜体(202)及下釜体(201)，所述上釜体(202)与下釜体(201)之间设置有多组锁止组件(12)；所述第一搅拌机构(4)与上釜体(202)之间设置有第一连接组件(5)；所述第一连接组件(5)包括连接架(501)，所述搅拌轴(401)通过第一轴承(504)转动连接在连接架(501)内，所述连接架(501)与上釜体(202)之间设置有第二紧固螺栓(505)。3.根据权利要求1所述的一种润滑油调和装置，其特征在于：所述第二搅拌电机(601)转动轴上设置有一转动杆(6021)，所述转动杆(6021)上设置有一卡结块(602)，所述搅拌内筒(603)底部开始有一卡接槽(606)，所述卡结块(602)与卡接槽(606)卡接配合；所述搅拌内筒(603)通过连接轴(605)转动连接在上釜体(202)上，所述搅拌轴(401)转动连接在连接轴(605)内部。4.根据权利要求3所述的一种润滑油调和装置，其特征在于：所述转动杆(6021)与下釜体(201)之间设置有第二连接组件(13)，所述转动杆(6021)通过第二轴承(607)转动连接在第二连接组件(13)内；所述搅拌内筒(603)内设置有多组搅拌翅(604)，所述搅拌翅(604)与搅拌杆(403)交叉分布。5.根据权利要求2所述的一种润滑油调和装置，其特征在于：还包括升降架(7)，所述第一搅拌电机(404)安装在升降架(7)内，所述连接架(501)与升降架(7)之间设置有第一紧固螺栓(502)，所述升降架(7)与安装台(1)之间设置有液压伸缩杆(9)。6.根据权利要求2所述的一种润滑油调和装置，其特征在于：所述锁止组件(12)包括第三紧固螺栓(1201)，所述上釜体(202)及下釜体(201)上均开设有螺纹孔(1202)，所述第三紧固螺栓(1201)贯穿上釜体(202)后与下釜体(201)螺纹连接。7.根据权利要求1所述的一种润滑油调和装置，其特征在于：所述反应釜(2)底部设置有一出料口(11)，所述出料口(11)上设置有出料阀门(1101)。8.根据权利要求1所述的一种润滑油调和装置，其特征在于：所述安装台(1)上设置有多组支撑柱(14)，所述反应釜(2)安装在支撑柱(14)上，所述安装台(1)一侧上设置有控制器(8)。9.根据权利要求1所述的一种润滑油调和装置，其特征在于：所述搅拌轴(401)上设置有多个安装块(402)，每个所述搅拌杆(403)分别通过对应的安装块(402)安装在搅拌轴(401)上。
技术总结本实用新型公开了一种润滑油调和装置，涉及调和装置技术领域，包括安装台，所述安装台上设置有一反应釜，所述反应釜内设置有一搅拌装置，所述搅拌装置包括第一搅拌机构以及第二搅拌机构，所述第一搅拌机构包括第一搅拌电机，所述第一搅拌电机转动轴上设置有一搅拌轴，所述搅拌轴上设置有多个搅拌杆，所述第二搅拌机构包括第二搅拌电机，所述第二搅拌电机转动轴上设置有一搅拌内筒，所述搅拌内筒内设置有多组搅拌翅。通过反应釜、搅拌装置、第一搅拌机构、第一搅拌电机、搅拌轴、搅拌杆、第二搅拌机构、第二搅拌电机、搅拌内筒、搅拌翅之间的配合，第一搅拌机构与第二搅拌机构的转动方向相反，从而使得反应釜内部的原料搅拌的更加均匀。匀。匀。
技术研发人员：陆吉明 张亚群 王缘 吴贵芳 彭仕海 任叶顺 傅家利
受保护的技术使用者：浙江壳邦力特油脂有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/7/5
