本技术涉及陶瓷纤维板，具体涉及一种陶瓷纤维板加工打磨机的废屑收集结构。
背景技术：
1、陶瓷纤维板即为硅酸铝纤维板，一种耐火材料制作的板，即使在加热后也保持良好的机械强度，该产品较纤维毯、毡是刚性并具有支撑强度的纤维隔热产品，主要原材料为焦宝石和氧化铝粉，陶瓷纤维板即为硅酸铝纤维板，一种耐火材料，即使在加热后也保持良好的机械强度，该产品较纤维毯、毡是刚性并具有支撑强度的纤维隔热产品，陶瓷纤维板除具有对应散状陶瓷纤维棉优良性能外，产品质地坚硬，韧性和强度优良，具有优良的抗风蚀能力。
2、陶瓷纤维板脱水干燥后需要进一步的磨削，精确控制尺寸，市场上的一些打磨设备稳定性较差，容易产生误差，且在打磨中产生的粉尘纤维无法处理，造成车间环境差，影响工作人员的身体健康，因此提出了一种适用于陶瓷纤维板的打磨装置，现有技术中提出了公开号：cn217776456u，上述申请涉及了一种适用于陶瓷纤维板的打磨装置，涉及陶瓷纤维板加工技术领域，包括打磨装置主体，所述打磨装置主体的上端内表面固定安装有旋转打磨机构，所述打磨装置主体的一侧内表面活动连接有灰尘清理机构，所述打磨装置主体包括有外壳，采用电机、连接杆、固定板、旋转臂、打磨块和锉头的精密设计与相互配合，通过启动电机，使得固定板旋转，从而带动旋转臂旋转，对放置于上的陶瓷纤维板侧边边角处进行打磨，进而通过打磨块对陶瓷纤维板的表面进行全面的打磨，解决了难以对陶瓷纤维板的外表面以及两侧表面进行精细地打磨，在打磨时需要工人不断的运送的问题，提高了打磨装置的工作效率，且降低了人工成本。
3、上述存在的问题：现有技术中主要通过吸尘从而达到清理废屑的效果，把废屑吸进集尘箱里时会同时把空气吸进去，集尘箱需要把空气排出去，要是开孔，集尘箱内的废屑还是会飘出去，而且在工人打开集尘箱时，废屑还是颗粒状的工人很难把废屑收集在一起。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种陶瓷纤维板加工打磨机的废屑收集结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
3、一种陶瓷纤维板加工打磨机的废屑收集结构，包括打磨装置主体，所述打磨装置主体内壁的下表面固定连接有放置块，所述放置块的上表面设置有传输带，所述传输带内壁的前侧和后侧均活动连接有轴杆一，两侧所述轴杆一的两端均转动连接有t型架，两侧所述t型架内侧的底部与所述放置块的外侧固定连接，两侧所述轴杆一的右侧均固定连接有电箱一，两侧所述电箱一的内壁均固定连接有电机一，所述电机一的一端与所述轴杆一的一端固定连接，所述打磨装置主体的右侧固定连接有集尘箱，所述打磨装置主体远离所述集尘箱的底部固定连接有水箱，所述打磨装置主体的右侧设置有除尘组件，所述打磨装置主体的上表面设置有升降组件。
4、采用上述技术方案，该方案中通过设置放置块、传输带、轴杆一、t型架、电箱一和电机一相互配合，把陶瓷纤维板放在传输带的上表面，启动电机一带动轴杆一旋转，轴杆一带动传输带旋转，在打磨完通过传输带把陶瓷纤维板移出，不用人工进行搬运，减少了人工的工作量。
5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降组件包括u型架，所述升降组件的内壁滑动连接有电箱二，所述电箱二的内壁固定连接有电机二，所述电箱二外壁的背面固定连接有t型滑块，所述u型架内壁的背面开设有与所述t型滑块滑动连接的t型槽，所述电机二的底端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端贯穿至所述打磨装置主体的内壁。
6、采用上述技术方案，该方案中启动电机二带动底端螺纹杆旋转时，螺纹杆和打磨装置主体螺纹连接，螺纹杆旋转时通过和打磨装置主体的螺纹连接可以带动电机二上下移动，电机二通过背部的t型滑块在t型槽的内壁滑动，可对电机二进行限位移动。
7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆的底端固定连接有c型架，所述c型架的内壁固定连接有电机三，所述电机三的底端固定连接有打磨块，所述c型架内壁的两侧均固定连接有锉头，所述打磨块的下表面均匀分布有打磨球。
8、采用上述技术方案，该方案中通过螺纹杆带动c型架向下移动，c型架9带动电机三向下移动，电机三带动打磨块向下移动到陶瓷纤维板的上表面，启动电机三带动打磨块旋转，对放置于传输带上的陶瓷纤维板进行打磨。
9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述除尘组件包括风机，所述风机的一端固定连接有吸风管道，所述吸风管道的一端贯穿至所述打磨装置主体的内壁，所述吸风管道靠近所述集尘箱的内壁固定连接有防尘板，所述吸风管道的一端连通有吸尘头，所述吸尘头位于所述打磨装置主体的内部，所述吸风管道外壁的底部连通有导尘管道，所述导尘管道的一端延伸至所述集尘箱的内壁。
10、采用上述技术方案，该方案中启动风机，风机通过吸风管道和吸尘头将打磨装置主体内部的废屑收集，通过吸风管道外壁的导尘管道将废屑收集在集尘箱当中，通过防尘板防止废屑进入风机内部，从而导致风机损坏。
11、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述打磨装置主体内壁的背面开设有移动槽，所述移动槽的内壁左侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有清理刷，所述清理刷位于所述传输带的上表面。
12、采用上述技术方案，该方案中通过启动电动推杆，电动推杆的输出端带动清理刷向左移动，清理刷向左移动对上堆积的废屑及微粒进行清理。
13、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述打磨装置主体内壁的两侧开设有矩形滑槽，两侧所述矩形滑槽的内壁均滑动连接有滑条，两侧所述滑条的内侧固定连接有u型过滤网，两侧所述矩形滑槽的内壁均开设有矩形槽一，所述集尘箱内壁的两侧均开设有矩形槽二，两侧所述矩形槽一和两侧所述矩形槽二的内壁均固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有挡块，所述集尘箱内壁的底部滑动连接有集水盒，所述集水盒的前侧固定连接有把手。
14、采用上述技术方案，该方案中通过设置u型过滤网、矩形滑槽、滑条、矩形槽一、矩形槽二、弹簧、挡块、集水盒和把手相互配合，u型过滤网将集中在一起的废屑通过两侧滑条在集尘箱内壁开设的矩形滑槽内抽出，然后将废屑进行处理，通过集尘箱内壁底部的电箱一将雾化喷头喷下来的水进行收集，当水到达一定程度时通过拉动集水盒将把手从集尘箱的内壁进行抽出，把手内部的水进行处理，在启动电机时集尘箱内部的u型过滤网和把手会随着电机的震动而出来，通过挡块可将u型过滤网和把手进行限位，要把u型过滤网和把手那出按压挡块，通过挡块外侧的弹簧进入矩形槽一和矩形槽二内壁这时就把u型过滤网和把手拿出。
15、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述水箱的内壁固定连接有电机四，所述电机四的输出端连通有水管，所述水管的一端贯穿至所述集尘箱的内壁，所述水管的一端连通有雾化喷头。
16、采用上述技术方案，该方案中，启动电机四将水箱内部的水通过水管进入集尘箱的内部，通过水管一端的雾化喷头将水进行雾化，雾化后内更好的对废屑集中在一起，防止废屑飘走。
17、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：工人打开集尘箱时，就可以直接把废屑收集到一起，不用在次将干燥的废屑进行二次出理收集。
18、1、本实用新型提供一种陶瓷纤维板加工打磨机的废屑收集结构，利用设置放置块、传输带、轴杆一、t型架、电箱一和电机一相互配合，把陶瓷纤维板放在传输带的上表面，启动电机一带动轴杆一旋转，轴杆一带动传输带旋转，在打磨完通过传输带把陶瓷纤维板移出，不用人工进行搬运，减少了人工的工作量。
19、2、本实用新型提供一种陶瓷纤维板加工打磨机的废屑收集结构，利用设置u型过滤网、矩形滑槽、滑条、矩形槽一、矩形槽二、弹簧、挡块、集水盒和把手相互配合，u型过滤网将集中在一起的废屑通过两侧滑条在集尘箱内壁开设的矩形滑槽内抽出，然后将废屑进行处理，通过集尘箱内壁底部的电箱一将雾化喷头喷下来的水进行收集，当水到达一定程度时通过拉动集水盒将把手从集尘箱的内壁进行抽出，把手内部的水进行处理，启动电机一、电机二、电机三和电机四时集尘箱内部的u型过滤网和把手会随着电机一、电机二、电机三和电机四的震动而出来，通过挡块可将u型过滤网和把手进行限位，要把u型过滤网和把手那出按压挡块，通过挡块外侧的弹簧进入矩形槽一和矩形槽二内壁这时就把u型过滤网和把手拿出。
20、3、本实用新型提供一种陶瓷纤维板加工打磨机的废屑收集结构，启动电机四将水箱内部的水通过水管进入集尘箱的内部，通过水管一端的雾化喷头将水进行雾化，雾化后内更好的对废屑集中在一起，防止废屑飘走。
1.一种陶瓷纤维板加工打磨机的废屑收集结构，包括打磨装置主体(1)，其特征在于：所述打磨装置主体(1)内壁的下表面固定连接有放置块(2)，所述放置块(2)的上表面设置有传输带(3)，所述传输带(3)内壁的前侧和后侧均活动连接有轴杆一(5)，两侧所述轴杆一(5)的两端均转动连接有t型架(4)，两侧所述t型架(4)内侧的底部与所述放置块(2)的外侧固定连接，两侧所述轴杆一(5)的右侧均固定连接有电箱一(6)，两侧所述电箱一(6)的内壁均固定连接有电机一(7)，所述电机一(7)的一端与所述轴杆一(5)的一端固定连接，所述打磨装置主体(1)的右侧固定连接有集尘箱(13)，所述打磨装置主体(1)远离所述集尘箱(13)的底部固定连接有水箱(14)，所述打磨装置主体(1)的右侧设置有除尘组件(15)，所述打磨装置主体(1)的上表面设置有升降组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维板加工打磨机的废屑收集结构，其特征在于：所述升降组件(8)包括u型架(81)，所述升降组件(8)的内壁滑动连接有电箱二(82)，所述电箱二(82)的内壁固定连接有电机二(83)，所述电箱二(82)外壁的背面固定连接有t型滑块(86)，所述u型架(81)内壁的背面开设有与所述t型滑块(86)滑动连接的t型槽(85)，所述电机二(83)的底端固定连接有螺纹杆(84)，所述螺纹杆(84)底端贯穿至所述打磨装置主体(1)的内壁。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷纤维板加工打磨机的废屑收集结构，其特征在于：所述螺纹杆(84)的底端固定连接有c型架(9)，所述c型架(9)的内壁固定连接有电机三(10)，所述电机三(10)的底端固定连接有打磨块(11)，所述c型架(9)内壁的两侧均固定连接有锉头(12)，所述打磨块(11)的下表面均匀分布有打磨球(27)。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维板加工打磨机的废屑收集结构，其特征在于：所述除尘组件(15)包括风机(151)，所述风机(151)的一端固定连接有吸风管道(153)，所述吸风管道(153)的一端贯穿至所述打磨装置主体(1)的内壁，所述吸风管道(153)靠近所述集尘箱(13)的内壁固定连接有防尘板(155)，所述吸风管道(153)的一端连通有吸尘头(154)，所述吸尘头(154)位于所述打磨装置主体(1)的内部，所述吸风管道(153)外壁的底部连通有导尘管道(152)，所述导尘管道(152)的一端延伸至所述集尘箱(13)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维板加工打磨机的废屑收集结构，其特征在于：所述打磨装置主体(1)内壁的背面开设有移动槽(156)，所述移动槽(156)的内壁左侧固定连接有电动推杆(157)，所述电动推杆(157)的输出端固定连接有清理刷(158)，所述清理刷(158)位于所述传输带(3)的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维板加工打磨机的废屑收集结构，其特征在于：所述打磨装置主体(1)内壁的两侧开设有矩形滑槽(19)，两侧所述矩形滑槽(19)的内壁均滑动连接有滑条(20)，两侧所述滑条(20)的内侧固定连接有u型过滤网(21)，两侧所述矩形滑槽(19)的内壁均开设有矩形槽一(22)，所述集尘箱(13)内壁的两侧均开设有矩形槽二(28)，两侧所述矩形槽一(22)和两侧所述矩形槽二(28)的内壁均固定连接有弹簧(23)，所述弹簧(23)的一端固定连接有挡块(24)，所述集尘箱(13)内壁的底部滑动连接有集水盒(25)，所述集水盒(25)的前侧固定连接有把手(26)。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维板加工打磨机的废屑收集结构，其特征在于：所述水箱(14)的内壁固定连接有电机四(18)，所述电机四(18)的输出端连通有水管(17)，所述水管(17)的一端贯穿至所述集尘箱(13)的内壁，所述水管(17)的一端连通有雾化喷头(16)。
