1.本实用新型涉及磁选装置技术领域，具体为一种用于高分子塑料颗粒高效磁选装置。
背景技术：2.塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子。
3.目前，磁选机是用于在塑料颗粒中除去铁粉等金属杂质，实现资源回收的通用设备。在使用磁选设备对塑料颗粒进行磁选提纯时，金属杂质会吸附在磁选设备上，对磁选设备的后续吸附造成影响，导致磁选设备的吸附能力下降，金属杂质无法去除，提纯效果不佳。另外，在长期使用过程中，一些异物会粘在磁选设备上，也会对磁选设备的筛选能力造成影响，为此我们提出一种用于高分子塑料颗粒高效磁选装置用于解决上述问题。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种用于高分子塑料颗粒高效磁选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高分子塑料颗粒高效磁选装置，包括机架，所述机架顶部的一端固接有进料斗，所述进料斗的一侧设有若干固接在机架顶部的支撑架，所述支撑架顶端内壁固接有若干紧贴组件，所述紧贴组件的底端固接有刮匀板，所述刮匀板的底端摩擦接触有传送带，所述传送带活动安装在机架上并且远离进料斗的一端内部连接有磁性辊，另一端内部连接有动力辊并且动力辊的一端同轴固接有驱动电机的输出轴，所述驱动电机固接在机架的一侧端部；
6.所述磁性辊位置处的传送带的底端摩擦接触有刮条，所述刮条的底部固接有电磁板，所述电磁板的两侧固接在机架的一端之间。
7.优选的，所述机架的顶部两侧固接有限位挡板并且限位挡板的高度大于传送带的高度，所述机架远离进料斗的一端两侧分别固接有挡板。
8.优选的，所述支撑架为匚字形结构，所述刮匀板的底端内凹设有若干匀料槽。
9.优选的，所述紧贴组件包括内部中空并且一端设有圆形开口的固定筒，所述固定筒的一端固接在支撑架的顶部内壁，所述固定筒的另一端滑动内套有活动杆，所述活动杆的一端固接在刮匀板上，另一端接触有弹簧的一侧端部，所述弹簧的另一侧端部固接在固定筒的内壁上。
10.优选的，所述固定筒开口处的端部设有螺纹槽并且通过螺纹槽的螺纹结构连接有螺纹部，所述螺纹部的一端固接有端盖，所述端盖接触连接在固定筒的一端并且通过贯穿设有的圆形通孔滑动内套活动杆。
11.优选的，所述电磁板的顶部设有三角形斜向下的坡面并且坡面上内凹设有顶部排
料槽，所述电磁板的两侧分别内凹设有侧边排料槽，所述侧边排料槽的顶端与顶部排料槽的两端连通。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过多个刮匀板对投入到传送带上的塑料颗粒进行刮匀操作，方便尾端的磁性辊进行磁选操作，避免塑料颗粒堆积造成磁选的不够精准；磁性辊吸附的金属颗粒延传送带移动，移动到底端时通过刮条对传送带上的金属颗粒进行刮除，刮除的金属颗粒在重力作用下掉落在顶部排料槽中，通过传送塑料颗粒到达传送带尾端时，在重力作用下掉落，电磁板通电产生磁性，对自由掉落的塑料颗粒进行二次磁选，加强了筛选的效果，电磁板断电失去磁性后，收集的金属颗粒在重力作用下掉落，通过刮条刮除的金属颗粒延顶部排料槽落至侧边排料槽后掉落，方便对磁选后的金属颗粒进行收集。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
15.图3为本实用新型中紧贴组件剖视图；
16.图4为本实用新型中电磁板结构示意图。
17.图中：机架1、挡板11、进料斗2、驱动电机3、支撑架4、紧贴组件5、固定筒51、端盖52、弹簧53、活动杆54、限位板55、螺纹部56、刮匀板6、匀料槽61、电磁板7、侧边排料槽71、顶部排料槽72、磁性辊8、传送带9、刮条10。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于高分子塑料颗粒高效磁选装置，包括机架1，机架1顶部的一端固接有进料斗2，进料斗2的一侧设有若干固接在机架1顶部的支撑架4，支撑架4为匚字形结构，支撑架4顶端内壁固接有若干紧贴组件5，紧贴组件5包括内部中空并且一端设有圆形开口的固定筒51，固定筒51的一端固接在支撑架4的顶部内壁，固定筒51的另一端滑动内套有活动杆54，活动杆54的一端固接在刮匀板6上，另一端接触有弹簧53的一侧端部，弹簧53的另一侧端部固接在固定筒51的内壁上。固定筒51开口处的端部设有螺纹槽并且通过螺纹槽的螺纹结构连接有螺纹部56，螺纹部56的一端固接有端盖52，端盖52接触连接在固定筒51的一端并且通过贯穿设有的圆形通孔滑动内套活动杆54。紧贴组件5的设置保证刮匀板6的底端始终接触传送带9的顶面，保证了刮匀板6的刮匀效果；
20.如图1和图2所示，紧贴组件5的底端固接有刮匀板6，刮匀板6的底端内凹设有若干匀料槽61；若干个刮匀板6对传送带9上的塑料颗粒进行刮匀、刮平，同时刮匀板6上内凹设置的匀料槽61的深度从远离进料斗2的位置均匀的依次减小，进而可以对传送带9上的物料刮匀的更加平整均匀，
21.如图1所示，刮匀板6的底端摩擦接触有传送带9，传送带9活动安装在机架1上并且远离进料斗2的一端内部连接有磁性辊8，另一端内部连接有动力辊并且动力辊的一端同轴固接有驱动电机3的输出轴，驱动电机3固接在机架1的一侧端部；机架1的顶部两侧固接有限位挡板并且限位挡板的高度大于传送带9的高度，机架1远离进料斗2的一端两侧分别固接有挡板11。使用时，通过进料斗2投入需要筛选的塑料颗粒，塑料颗粒经过进料斗2进入到机架1顶部的限位挡板之间，驱动电机3启动，带动传动带9工作，传送带9进而对塑料颗粒进行移动；
22.如图1和图4所示，磁性辊8位置处的传送带9的底端摩擦接触有刮条10，刮条10的底部固接有电磁板7，电磁板7的两侧固接在机架1的一端之间。电磁板7的顶部设有三角形斜向下的坡面并且坡面上内凹设有顶部排料槽72，电磁板7的两侧分别内凹设有侧边排料槽71，侧边排料槽71的顶端与顶部排料槽72的两端连通。刮匀的物料在传送带9的传送下进入到磁性辊8的位置，经过磁性辊8的磁选，金属颗粒被吸附，塑料颗粒从传送带9的端部排出，在重力作用下下落后进行收集，机架1端部固接的挡板11可以防止塑料颗粒四散，方便对塑料颗粒进行收集，电磁板7预先通电产生磁性，进而对自由下落的塑料颗粒进一步进行磁性，加强了筛选的效果；吸附金属颗粒的传送带9继续移动至刮条10的位置，刮条10与传送带9摩擦接触，进而对金属颗粒进行刮除，刮除后的金属颗粒在重力作用下掉落至顶部排料槽72内，当传送带9上的塑料颗粒排完后，电磁板7断电失去磁性，电磁板7上吸附的金属颗粒在重力作用下掉落，在电磁板7底部放置收集箱对掉落的金属颗粒进行收集，同时顶部排料槽72内的金属颗粒在重力作用下滑落至侧边排料槽71内后掉落至收集箱进行收集。
23.工作原理：本实用新型使用时，通过进料斗2投入需要筛选的塑料颗粒，塑料颗粒经过进料斗2进入到机架1顶部的限位挡板之间，驱动电机3启动，带动传动带9工作，传送带9进而对塑料颗粒进行移动，若干个刮匀板6对传送带9上的塑料颗粒进行刮匀、刮平，同时刮匀板6上内凹设置的匀料槽61的深度从远离进料斗2的位置均匀的依次减小，进而可以对传送带9上的物料刮匀的更加平整均匀，刮匀的物料在传送带9的传送下进入到磁性辊8的位置，经过磁性辊8的磁选，金属颗粒被吸附，塑料颗粒从传送带9的端部排出，在重力作用下下落后进行收集，机架1端部固接的挡板11可以防止塑料颗粒四散，方便对塑料颗粒进行收集，电磁板7预先通电产生磁性，进而对自由下落的塑料颗粒进一步进行磁性，加强了筛选的效果；吸附金属颗粒的传送带9继续移动至刮条10的位置，刮条10与传送带9摩擦接触，进而对金属颗粒进行刮除，刮除后的金属颗粒在重力作用下掉落至顶部排料槽72内，当传送带9上的塑料颗粒排完后，电磁板7断电失去磁性，电磁板7上吸附的金属颗粒在重力作用下掉落，在电磁板7底部放置收集箱对掉落的金属颗粒进行收集，同时顶部排料槽72内的金属颗粒在重力作用下滑落至侧边排料槽71内后掉落至收集箱进行收集。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种用于高分子塑料颗粒高效磁选装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）顶部的一端固接有进料斗（2），所述进料斗（2）的一侧设有若干固接在机架（1）顶部的支撑架（4），所述支撑架（4）顶端内壁固接有若干紧贴组件（5），所述紧贴组件（5）的底端固接有刮匀板（6），所述刮匀板（6）的底端摩擦接触有传送带（9），所述传送带（9）活动安装在机架（1）上并且远离进料斗（2）的一端内部连接有磁性辊（8），另一端内部连接有动力辊并且动力辊的一端同轴固接有驱动电机（3）的输出轴，所述驱动电机（3）固接在机架（1）的一侧端部；所述磁性辊（8）位置处的传送带（9）的底端摩擦接触有刮条（10），所述刮条（10）的底部固接有电磁板（7），所述电磁板（7）的两侧固接在机架（1）的一端之间。2.根据权利要求1所述的一种用于高分子塑料颗粒高效磁选装置，其特征在于：所述机架（1）的顶部两侧固接有限位挡板并且限位挡板的高度大于传送带（9）的高度，所述机架（1）远离进料斗（2）的一端两侧分别固接有挡板（11）。3.根据权利要求1所述的一种用于高分子塑料颗粒高效磁选装置，其特征在于：所述支撑架（4）为匚字形结构，所述刮匀板（6）的底端内凹设有若干匀料槽（61）。4.根据权利要求1所述的一种用于高分子塑料颗粒高效磁选装置，其特征在于：所述紧贴组件（5）包括内部中空并且一端设有圆形开口的固定筒（51），所述固定筒（51）的一端固接在支撑架（4）的顶部内壁，所述固定筒（51）的另一端滑动内套有活动杆（54），所述活动杆（54）的一端固接在刮匀板（6）上，另一端接触有弹簧（53）的一侧端部，所述弹簧（53）的另一侧端部固接在固定筒（51）的内壁上。5.根据权利要求4所述的一种用于高分子塑料颗粒高效磁选装置，其特征在于：所述固定筒（51）开口处的端部设有螺纹槽并且通过螺纹槽的螺纹结构连接有螺纹部（56），所述螺纹部（56）的一端固接有端盖（52），所述端盖（52）接触连接在固定筒（51）的一端并且通过贯穿设有的圆形通孔滑动内套活动杆（54）。6.根据权利要求1所述的一种用于高分子塑料颗粒高效磁选装置，其特征在于：所述电磁板（7）的顶部设有三角形斜向下的坡面并且坡面上内凹设有顶部排料槽（72），所述电磁板（7）的两侧分别内凹设有侧边排料槽（71），所述侧边排料槽（71）的顶端与顶部排料槽（72）的两端连通。
技术总结本实用新型公开了一种用于高分子塑料颗粒高效磁选装置，包括机架，机架顶部的一端固接有进料斗，进料斗的一侧设有若干固接在机架顶部的支撑架，支撑架顶端内壁固接有若干紧贴组件，紧贴组件的底端固接有刮匀板，刮匀板的底端摩擦接触有传送带，传送带活动安装在机架上并且远离进料斗的一端内部连接有磁性辊，另一端内部连接有动力辊并且动力辊的一端同轴固接有驱动电机的输出轴，驱动电机固接在机架的一侧端部；磁性辊位置处的传送带的底端摩擦接触有刮条，刮条的底部固接有电磁板，电磁板的两侧固接在机架的一端之间。的两侧固接在机架的一端之间。的两侧固接在机架的一端之间。
技术研发人员：程欣瑞
受保护的技术使用者：东恩高分子材料（宿迁）股份有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/7/5
