本技术涉及发酵乳生产，具体为一种生产发酵乳的均质设备。
背景技术：
1、在队发酵乳进行生产的过程中，许瑶通过均质设备对发酵乳进行均质处理，如果不对发酵乳进行均质处理，发酵乳存放过程会陈胜分层，从而影响发酵乳的外观和整体风味，然而现有的均质设备在使用的过程中还是存在一点的缺陷的；
2、如申请号为cn201720661089.5所提出的一种方便加料的乳酸菌饮料均质机，包括罐体，所述罐体的内侧中部设有搅拌轴，罐体的内侧多孔板的下侧于搅拌轴上安装有多个第一搅拌叶，第一搅拌叶的下侧于搅拌轴上安装有螺旋叶片，螺旋叶片的外侧还通过搅拌杆连接有第二搅拌叶，罐体的左侧储液箱的上方设有抽液筒，抽液筒的右端连通设有连通管，连通管的另一端设有三通接头，三通接头的下侧分支上连接有进液管，进液管的下端延伸至储液箱的内侧下部，三通接头的上侧分支上连接有排液管，排液管的另一端连接于罐体的顶部，在实际的使用过程中，该方便加料的乳酸菌饮料均质机仅通过驱动电机配合搅拌轴驱动搅拌叶和螺旋叶片旋转实现对发酵乳的均质，而这样的结构设置会存在均质效率低的问题，同时该方便加料的乳酸菌饮料均质机的罐体呈一体化结构设置，因而不便于对罐体的内部进行便捷的清理。
3、所以我们提出了一种生产发酵乳的均质设备，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种生产发酵乳的均质设备，以解决上述背景技术提出的均质效率低和不便于对内部进行清理的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产发酵乳的均质设备，包括均质罐、密封盖、连接机构、伺服电机、主动杆和均质机构，
3、所述均质罐的外侧对称安装有进料管，所述均质罐的底部安装有出料阀，所述均质罐的顶端内部开设有对接槽，所述对接槽的内部贴合有对接环，所述对接环的顶端固定连接有密封盖；
4、所述密封盖通过连接机构与均质罐相互连接；
5、所述密封盖的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的底端连接有主动杆，所述密封盖的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有挡板；
6、所述主动杆和连接杆表面以及均质罐的内部均与均质机构相连接。
7、优选的，所述连接机构包括固定座，所述密封盖的顶面等角度安装有固定座，所述固定座的一侧安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有活动板，所述活动板的顶端滑动连接有限位杆，所述限位杆与固定座固定连接，所述活动板的底端固定安装有卡块，所述均质罐的外侧开设有与卡块对应的卡槽。
8、采用上述结构的设计，使得通过连接机构能够便于对密封盖以及与其固定连接的组件进行整体的拆卸，从而便于在拆卸后对均质罐内部进行便捷且有效的清理，提高了该生产发酵乳的均质设备的清理便捷性。
9、优选的，所述螺纹杆与固定座转动连接，且螺纹杆与活动板螺纹连接，并且活动板通过卡块与卡槽卡合连接。
10、采用上述结构的设计，便于通过对螺纹杆的旋转带动活动板和卡块与卡槽进行连接和分离，从而便于对密封盖与均质罐之间进行连接和分离，提高了密封盖拆装的便捷性。
11、优选的，所述对接槽与对接环的尺寸相吻合，且挡板的外圈形状与连接轴和齿块的内圈形状相一致。
12、采用上述结构的设计，便于在对密封盖进行拆卸时带动挡板从连接轴和齿块内圈进行拆卸，提高了密封盖拆卸的便捷性，同时挡板的设置还能够对发酵乳的搅拌空间与主动齿轮和从动齿轮进行分隔，避免了相互的影响，而对接槽能够通过对接环对密封盖的安装进行限位，提高了密封盖安装的稳定性。
13、优选的，所述均质机构包括主动齿轮，所述主动杆的顶部固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮与连接杆转动连接，所述从动齿轮的一侧贴合有连接轴，所述连接轴的内部固定安装有齿块，所述齿块与从动齿轮相啮合，所述连接轴关于均质罐的中心线对称设置，且连接轴与均质罐转动连接，所述连接轴之间固定连接有均质板，所述主动杆的外圈固定安装有搅拌叶片。
14、采用上述结构的设计，便于通过均质机构对均质罐内部的发酵乳进行高效的均质处理，提高了该生产发酵乳的均质设备的均质效率。
15、优选的，所述均质板在连接轴之间等角度分布，且搅拌叶片在连接杆上等角度安装。
16、采用上述结构的设计，便于等角度设置的均质板与等间距分布的搅拌叶片进行反向的旋转，有利于对发酵乳进行有效的均质处理，进一步提高了该生产发酵乳的均质设备的均质效率。
17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产发酵乳的均质设备；
18、1、设置有均质罐、对接槽、对接环、密封盖、连接机构、连接杆和挡板，使得通过对连接机构的控制能够实现对均质罐与密封盖的拆卸，配合挡板与连接轴和齿块内圈形状相同的设置，能够便于对密封盖及与其固定连接的组件进行整体取出，从而有利于对该生产发酵乳的均质设备内部进行便捷的清理，提高了该生产发酵乳的均质设备的清理便捷性，而对接槽和对接环的设置能够便于对密封盖的安装进行限位，提高了密封盖的稳定性；
19、2、设置有伺服电机、主动杆、连接杆、挡板和均质机构，使得伺服电机在驱动主动杆进行旋转的过程中，能够同步带动搅拌叶片进行旋转，同时主动杆的旋转还能够通过主动齿轮和从动齿轮带动连接轴和均质板呈搅拌叶片的反向旋转，从而便于对发酵乳进行高效的均质工作，而挡板的设置能够对发酵乳的搅拌空间与主动齿轮和从动齿轮所构成的驱动机构进行分隔，避免两者产生相互的影响，提高了该生产发酵乳的均质设备的使用效果。
1.一种生产发酵乳的均质设备，包括均质罐(1)、密封盖(6)、连接机构(7)、伺服电机(8)、主动杆(9)和均质机构(12)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种生产发酵乳的均质设备，其特征在于：所述连接机构(7)包括固定座(701)，所述密封盖(6)的顶面等角度安装有固定座(701)，所述固定座(701)的一侧安装有螺纹杆(702)，所述螺纹杆(702)的表面套设有活动板(703)，所述活动板(703)的顶端滑动连接有限位杆(704)，所述限位杆(704)与固定座(701)固定连接，所述活动板(703)的底端固定安装有卡块(705)，所述均质罐(1)的外侧开设有与卡块(705)对应的卡槽(706)。
3.根据权利要求2所述的一种生产发酵乳的均质设备，其特征在于：所述螺纹杆(702)与固定座(701)转动连接，且螺纹杆(702)与活动板(703)螺纹连接，并且活动板(703)通过卡块(705)与卡槽(706)卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种生产发酵乳的均质设备，其特征在于：所述对接槽(4)与对接环(5)的尺寸相吻合，且挡板(11)的外圈形状与连接轴(1203)和齿块(1204)的内圈形状相一致。
5.根据权利要求1所述的一种生产发酵乳的均质设备，其特征在于：所述均质机构(12)包括主动齿轮(1201)，所述主动杆(9)的顶部固定安装有主动齿轮(1201)，所述主动齿轮(1201)的一侧啮合有从动齿轮(1202)，所述从动齿轮(1202)与连接杆(10)转动连接，所述从动齿轮(1202)的一侧贴合有连接轴(1203)，所述连接轴(1203)的内部固定安装有齿块(1204)，所述齿块(1204)与从动齿轮(1202)相啮合，所述连接轴(1203)关于均质罐(1)的中心线对称设置，且连接轴(1203)与均质罐(1)转动连接，所述连接轴(1203)之间固定连接有均质板(1205)，所述主动杆(9)的外圈固定安装有搅拌叶片(1206)。
6.根据权利要求5所述的一种生产发酵乳的均质设备，其特征在于：所述均质板(1205)在连接轴(1203)之间等角度分布，且搅拌叶片(1206)在连接杆(10)上等角度安装。
