本技术涉及轴承座加工，特别涉及一种轴承座加工工装。
背景技术：
1、轴承座是机械加工中常见的零件之一，主要用于支撑和固定轴承，在加工轴承座时，需要使用加工工装来保证加工精度和生产效率，加工工装是一种专门用于辅助加工的工具，可以有效地提高加工质量，然而，现有的轴承座在加工工装上进行加工时会有大量的废屑产生，并散乱在工作台上，从而会对后续轴承座加工带来影响。
2、为了应对上述问题，现有公告号为cn217475496u的中国专利提出了一种轴承座加工装置，该装置通过转盘带动轴承座转动，利用刀块对轴承座外壁进行刮除校圆，启动冲水机构，使得切削液带动废屑从斜板流入到滤网上，从而对废屑进行收集，方便后续回收再利用。
3、然而，虽然上述的一种轴承座加工装置能够通过冲水机构将轴承座加工产生的废屑沿斜板冲至滤网上进行收集，从而避免废屑对轴承座后期加工造成影响，但是，该轴承座加工装置需要通过把手带动安装座转动后再控制冲水机构来实现对废屑的清理，两者之间未产生联动性，从而造成对废屑的清理效率降低的问题，因此，本实用新型提供了一种轴承座加工工装来满足需求。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种轴承座加工工装。
2、本实用新型要解决的技术问题是提供一种轴承座加工工装以解决现有的轴承座加工装置需要通过把手带动安装座转动后再控制冲水机构来实现对废屑的清理，两者之间未产生联动性，从而造成对废屑的清理效率降低的问题。
3、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
4、一种轴承座加工工装，包括：
5、加工台，其顶部通过第一转轴转动连接有对轴承座进行固定的固定机构，所述加工台上设有对所述轴承座进行切削的切削刀机构，所述第一转轴由电机驱动，所述第一转轴上套设有伞齿轮一；
6、第二转轴，其通过固定板板转动设置所述加工台内部，所述第二转轴第一端套设有与所述伞齿轮一啮合的伞齿轮二，所述第二转轴第二端连接有风扇，从而所述第二转轴转动时带动所述风扇转动；
7、排风管，其通过支撑板设置在所述加工台顶部，所述排风管正对所述固定机构的一端贯穿设有多个排风口，所述排风管的入口处通过管道与所述风扇的出风口连通。
8、优选地，所述管道与所述排风管之间连通有软管。
9、优选地，所述管道与所述风扇的出风口之间连通有集风斗，所述集风斗为由所述风扇的一端至所述管道的一端横截面积递减的台型结构。
10、优选地，所述排风管通过第三转轴与所述支撑板转动连接，所述第三转轴的控制端固定连接有把手。
11、优选地，沿所述第三转轴周长方向贯穿设有多个定位孔，所述支撑板上贯穿设有对所述定位孔进行定位的定位销。
12、优选地，所述加工台相对所述排风管的一端贯穿设有收集槽。
13、优选地，所述加工台顶部沿其周长方向固定连接有挡板。
14、本实用新型与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
15、上述方案中，通过设置第一转轴、风扇，通过电机带动固定机构的转动即能够实现风扇的转动，实现了多组机构的联动性，能够在轴承座加工时实时产生风力将废屑进行吹离，从而提高了对废屑的清理效率。
16、上述方案中，通过设置集风斗、软管，风斗的设置能够提高风扇吹向管道的风力，使得沿排风口排出的风流更加集中，提高对废屑的清理效果，同时软管的设置便于排风管的转动。
17、上述方案中，通过设置收集槽、挡板，收集槽便于对废屑进行收集，挡板能够避免废屑吹离至外界，起到阻挡的作用。
1.一种轴承座加工工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的轴承座加工工装，其特征在于：所述管道(20)与所述排风管(6)之间连通有软管(7)。
3.根据权利要求2所述的轴承座加工工装，其特征在于：所述管道(20)与所述风扇(18)的出风口之间连通有集风斗(19)，所述集风斗(19)为由所述风扇(18)的一端至所述管道(20)的一端横截面积递减的台型结构。
4.根据权利要求2所述的轴承座加工工装，其特征在于：所述排风管(6)通过第三转轴(21)与所述支撑板(5)转动连接，所述第三转轴(21)的控制端固定连接有把手(10)。
5.根据权利要求4所述的轴承座加工工装，其特征在于：沿所述第三转轴(21)周长方向贯穿设有多个定位孔(22)，所述支撑板(5)上贯穿设有对所述定位孔(22)进行定位的定位销(11)。
6.根据权利要求1所述的轴承座加工工装，其特征在于：所述加工台(1)相对所述排风管(6)的一端贯穿设有收集槽(2)。
7.根据权利要求6所述的轴承座加工工装，其特征在于：所述加工台(1)顶部沿其周长方向固定连接有挡板(8)。
