一种面粉加工用下料装置的制作方法

allin2026-02-19  21


本技术涉及面粉加工,更具体的说,它涉及一种面粉加工用下料装置。


背景技术:

1、面粉,是一种由小麦磨成的粉状物。按面粉中蛋白质含量的多少,可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉,面粉(小麦粉)是中国北方大部分地区的主食,用面粉制成的食物品种繁多,花样百出,风味迥异。

2、在面粉的加工过程中,需要对不同加工阶段的面粉进行下料输送,但是现有的面粉加工用下料装置主要用于面粉的输送,不能对面进行筛分,需要在前期工序中通过另外的设备进行筛分,影响面粉的加工效率;

3、另外,现有的面粉在下料过程中,主要通过管道结构实现进料,导致面粉容易堆积在下料箱内部,影响面粉的下料均匀性和可控性。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种面粉加工用下料装置,以解决背景技术中提到的现有技术中面粉加工用下料装置不便于在下料过程中对面粉进行筛分,且下料均匀性和可控性较差的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

5、一种面粉加工用下料装置,包括下料箱,所述下料箱内设置有弧形滤网,所述弧形滤网上方共轴心设置有翻搅轴,所述下料箱上传动连接翻搅轴设置有第一电机,所述翻搅轴上设置有翻搅结构,所述下料箱的顶部设置有储料箱,所述储料箱与下料箱之间设置有下料管,所述下料管内设置有下料控制组件,所述储料箱内设置有安装板,所述安装板的底端设置有刮齿,所述储料箱内配合安装板设置有移动调节结构,所述储料箱的底端设置有排料管,所述排料管的一侧倾斜设置有排出管,所述排料管底端封闭且通过轴承转动安装有螺旋排料轴,所述排料管的底端传动连接螺旋排料轴设置有驱动电机。

6、本实用新型进一步设置为,所述翻搅结构包括设置在翻搅轴上的连接杆,所述连接杆的尾部贴合弧形滤网设置有翻搅板,通过连接杆和翻搅板的配合可以实现降落在弧形滤网上的面粉的翻搅。

7、本实用新型进一步设置为,所述翻搅轴上设置有第一螺旋叶片,所述第一螺旋叶片的外侧反向配合设置有第二螺旋叶片,所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片均部分固定在连接杆上,通过第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的配合可以提高弧形滤网上面粉的翻搅效果。

8、本实用新型进一步设置为,所述下料控制组件包括通过轴承转动安装在下料管内的下料轴,并传动连接下料轴设置有第二电机,所述下料轴上配合下料管设置有下料控制叶片,通过第二电机、下料轴以及下料控制叶片的配合可以实现下料管内的下料控制。

9、本实用新型进一步设置为,所述移动调节结构包括通过轴承对称且转动安装在储料箱内的两组螺杆,两组所述螺杆之间螺纹套设有安装架,所述安装架的底端设置有电动推杆,所述安装板设置在电动推杆的底端,两组所述螺杆之间设置有动力组件,通过螺杆和安装架的配合可以控制安装板在储料箱内的移动,电动推杆可以控制安装板带动刮齿的升降,实现刮平高度的调节。

10、本实用新型进一步设置为,所述动力组件包括设置在储料箱一侧的第三电机,所述第三电机的输出端与螺杆的一端传动连接,两组所述螺杆之间设置有同步带组件,通过第三电机和同步带组件的配合可以实现两组螺杆的同步转动驱动。

11、本实用新型进一步设置为,所述安装架与安装板之间设置有限位伸缩杆,通过限位伸缩杆可以提高安装板在安装架上的移动稳定性。

12、本实用新型进一步设置为,所述下料箱的侧壁上配合弧形滤网设置有排渣管,所述排渣管上设置有阀门,通过排渣管和阀门的设置便于将拦截在弧形滤网上的杂质向外排出。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比,本实用新型提供了一种面粉加工用下料装置,具备以下有益效果:

15、1、本实用新型包括下料箱,下料箱内设置有弧形滤网,弧形滤网上方共轴心设置有翻搅轴,下料箱上传动连接翻搅轴设置有第一电机,翻搅轴上设置有翻搅结构;这样,通过第一电机可以控制翻搅轴转动,通过翻搅轴可以控制翻搅结构转动,从而可以对降落在弧形滤网上的面粉进行翻搅,加强面粉在弧形滤网上的筛分效果。

16、2、本实用新型在下料箱的顶部设置有储料箱,储料箱与下料箱之间设置有下料管,下料管内设置有下料控制组件,通过下料控制组件可以控制储料箱内存储的面粉在下料管处的下料速度和下料均匀性,这样可以提高面粉降落在弧形滤网上的均匀性,提高面粉的筛分效果。

17、3、本实用新型在储料箱内设置有安装板,安装板的底端设置有刮齿,储料箱内配合安装板设置有移动调节结构,通过移动调节结构可以控制安装板带动刮齿在储料箱内移动,通过刮齿的移动可以对储料箱内的面粉进行刮平,可以提高面粉在储料箱内的下料稳定性。

18、4、本实用新型在储料箱的底端设置有排料管,排料管的一侧倾斜设置有排出管,排料管底端封闭且通过轴承转动安装有螺旋排料轴,排料管的底端传动连接螺旋排料轴设置有驱动电机,这样,通过驱动电机可以控制螺旋排料轴转动,通过螺旋排料轴可以控制面粉在排料管以及排出管中均匀、稳定且可控的向外排出,提高下料控制效果。



技术特征:

1.一种面粉加工用下料装置,包括下料箱(1),其特征是:所述下料箱(1)内设置有弧形滤网(2),所述弧形滤网(2)上方共轴心设置有翻搅轴(3),所述下料箱(1)上传动连接翻搅轴(3)设置有第一电机(4),所述翻搅轴(3)上设置有翻搅结构,所述下料箱(1)的顶部设置有储料箱(5),所述储料箱(5)与下料箱(1)之间设置有下料管(6),所述下料管(6)内设置有下料控制组件,所述储料箱(5)内设置有安装板(7),所述安装板(7)的底端设置有刮齿(8),所述储料箱(5)内配合安装板(7)设置有移动调节结构,所述储料箱(5)的底端设置有排料管(9),所述排料管(9)的一侧倾斜设置有排出管(10),所述排料管(9)底端封闭且通过轴承转动安装有螺旋排料轴(11),所述排料管(9)的底端传动连接螺旋排料轴(11)设置有驱动电机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种面粉加工用下料装置,其特征是:所述翻搅结构包括设置在翻搅轴(3)上的连接杆(13),所述连接杆(13)的尾部贴合弧形滤网(2)设置有翻搅板(14)。

3.根据权利要求2所述的一种面粉加工用下料装置,其特征是:所述翻搅轴(3)上设置有第一螺旋叶片(15),所述第一螺旋叶片(15)的外侧反向配合设置有第二螺旋叶片(16),所述第一螺旋叶片(15)和第二螺旋叶片(16)均部分固定在连接杆(13)上。

4.根据权利要求1所述的一种面粉加工用下料装置,其特征是:所述下料控制组件包括通过轴承转动安装在下料管(6)内的下料轴(17),并传动连接下料轴(17)设置有第二电机(18),所述下料轴(17)上配合下料管(6)设置有下料控制叶片(19)。

5.根据权利要求1-4中任意一项权利要求所述的一种面粉加工用下料装置,其特征是:所述移动调节结构包括通过轴承对称且转动安装在储料箱(5)内的两组螺杆(20),两组所述螺杆(20)之间螺纹套设有安装架(21),所述安装架(21)的底端设置有电动推杆(22),所述安装板(7)设置在电动推杆(22)的底端,两组所述螺杆(20)之间设置有动力组件。

6.根据权利要求5所述的一种面粉加工用下料装置,其特征是:所述动力组件包括设置在储料箱(5)一侧的第三电机(23),所述第三电机(23)的输出端与螺杆(20)的一端传动连接,两组所述螺杆(20)之间设置有同步带组件(24)。

7.根据权利要求6所述的一种面粉加工用下料装置,其特征是:所述安装架(21)与安装板(7)之间设置有限位伸缩杆(25)。

8.根据权利要求1所述的一种面粉加工用下料装置,其特征是:所述下料箱(1)的侧壁上配合弧形滤网(2)设置有排渣管(26),所述排渣管(26)上设置有阀门(27)。


技术总结
本技术公开了一种面粉加工用下料装置,包括下料箱,下料箱内设置有弧形滤网,弧形滤网上方共轴心设置有翻搅轴,下料箱上传动连接翻搅轴设置有第一电机,翻搅轴上设置有翻搅结构,下料箱的顶部设置有储料箱,储料箱与下料箱之间设置有下料管,下料管内设置有下料控制组件,储料箱内设置有安装板,安装板的底端设置有刮齿,储料箱内配合安装板设置有移动调节结构,储料箱的底端设置有排料管,排料管的一侧倾斜设置有排出管,排料管底端封闭且通过轴承转动安装有螺旋排料轴,排料管的底端传动连接螺旋排料轴设置有驱动电机,本技术可以实现面粉下料过程中的筛分,同时可以提高下料均匀性和可控性。

技术研发人员:邢振雨
受保护的技术使用者:柏乡县利宇面业有限公司
技术研发日:20240315
技术公布日:2024/10/31
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