本技术涉及注塑材料制备领域，具体涉及一种高分子的注塑材料制备装置。
背景技术：
1、高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂(助剂)所构成的材料，通常高分子材料制备成型后，需要对其进行干燥处理，例如专利号为cn216869046u，公开了一种高分子材料制备用真空干燥装置，包括底座架、加热机构、进气管、出气管、真空泵、动力机构和搅拌机构，所述搅拌机构延伸至所述加热机构内，所述加热机构包括外筒体、密封盖、内筒体、加热管、进料管、出料管和开关。
2、在上述的方案中在筒体的底部设有出料管，但是由于出料管的具有一定的长度，且出料管的内部可容纳一定量的高分子材料，这些材料堆积后，无法能够得到有效的干燥，从而造成高分子材料的使用质量不高的现象。为此，提出一种高分子的注塑材料制备装置。
技术实现思路
1、鉴于上述现有高分子的注塑材料制备装置存在的问题，提出了本实用新型。
2、因此，本实用新型目的是提供一种高分子的注塑材料制备装置，解决了背景技术提出的问题。
3、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
4、一种高分子的注塑材料制备装置，包括底座、干燥筒和加热杆，所述干燥筒位于底座的上方，且干燥筒的筒壁转动设有筒套，所述筒套的底部通过支撑杆与底座的顶部连接，所述干燥筒的内部中心处转动设有固定管，所述加热杆固定安装于固定管的管壁下侧，所述干燥筒的一侧设有驱动机构；所述干燥筒的顶部设有进料管，所述干燥筒的底部固定设有出料管，所述进料管和出料管的管口处均螺纹设有管盖，且管盖的内部固定设有封堵块。
5、优选的，所述驱动机构包括电机、齿轮和齿圈，所述齿圈固定安装于干燥筒的筒壁上，所述齿轮固定安装于电机的输出轴上，且齿轮与齿圈啮合设置。
6、优选的，所述电机的底部固定设有支撑座，且支撑座的底部与底座的顶部固定连接。
7、优选的，所述加热杆的数目为多个，多个所述加热杆呈并排设置于固定管的管壁上，且多个加热杆的下端均延伸至干燥筒的底部位置处。
8、进一步地，所述干燥筒的侧壁固定嵌设有密封轴承，所述固定管的两端均通过密封轴承与干燥筒转动连接。
9、优选的，所述加热杆和电机均与外部的plc控制器电性连接。
10、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
11、1、本实用新型，通过设置在进料管和出料管内部的管盖和封堵块，通过转动管盖并与进料管和出料管螺纹连接，同时使得封堵块插入在进料管和出料管的内部，从而可将进料管和出料管的内部堵住，避免进料管和出料管的内部积攒高分子材料的现象，从而可使得高分子材料被完全的干燥处理，提高高分子材料的使用质量。
12、2、本实用新型，通过设有的电机、齿轮和齿圈，电机工作可带动齿轮转动，齿轮可带动齿圈转动并使得干燥筒旋转，使得干燥筒与加热杆之间相对旋转，从而可对高分子材料均匀的干燥处理。
1.一种高分子的注塑材料制备装置，包括底座(1)、干燥筒(2)和加热杆(3)，其特征在于：所述干燥筒(2)位于底座(1)的上方，且干燥筒(2)的筒壁转动设有筒套(4)，所述筒套(4)的底部通过支撑杆(14)与底座(1)的顶部连接，所述干燥筒(2)的内部中心处转动设有固定管(5)，所述加热杆(3)固定安装于固定管(5)的管壁下侧，所述干燥筒(2)的一侧设有驱动机构；
2.根据权利要求1所述的高分子的注塑材料制备装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机(10)、齿轮(11)和齿圈(12)，所述齿圈(12)固定安装于干燥筒(2)的筒壁上，所述齿轮(11)固定安装于电机(10)的输出轴上，且齿轮(11)与齿圈(12)啮合设置。
3.根据权利要求2所述的高分子的注塑材料制备装置，其特征在于：所述电机(10)的底部固定设有支撑座(13)，且支撑座(13)的底部与底座(1)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的高分子的注塑材料制备装置，其特征在于：所述加热杆(3)的数目为多个，多个所述加热杆(3)呈并排设置于固定管(5)的管壁上，且多个加热杆(3)的下端均延伸至干燥筒(2)的底部位置处。
5.根据权利要求1所述的高分子的注塑材料制备装置，其特征在于：所述干燥筒(2)的侧壁固定嵌设有密封轴承，所述固定管(5)的两端均通过密封轴承与干燥筒(2)转动连接。
6.根据权利要求2所述的高分子的注塑材料制备装置，其特征在于：所述加热杆(3)和电机(10)均与外部的plc控制器电性连接。
