本技术涉及收纳设备，具体为一种机械加工毛坯工件收纳装置。
背景技术：
1、机械加工是指将毛坯工件原材料通过改变形状、尺寸、性质等进行制造成产品，毛坯工件不加工时，需要将毛坯工件存放起来，所以通常使用收纳架来对毛坯工件进行存放，而现有的收纳架大多为一体式设计，因此不便拆卸，从而导致收纳架内部的存放空间不便改变，使得收纳架不便存放不同大小的毛坯工件，降低了使用范围。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工毛坯工件收纳装置，解决了收纳架内部的存放空间不便改变的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工毛坯工件收纳装置，包括机体、分别开设在机体左右两侧的两组卡槽、紧固在机体底部的四组支撑腿和插接在机体内部的两组放置板，所述放置板的内部开设有凹槽，所述凹槽后侧内壁紧固有轴承，所述轴承的中部紧固有螺纹管，所述螺纹管的外侧螺装有套管，所述套管的左右两侧均紧固有支撑板，所述支撑板远离套管的一侧与顶块紧固，所述放置板的内部滑动连接有卡块，且卡块的左侧位于凹槽内，所述卡块的前后两侧均紧固有平衡块，所述平衡块的右侧紧固有弹簧，所述弹簧的右端紧固在凹槽右侧内壁，所述卡块的左侧紧固有中心轴，所述中心轴的外侧活动套接有滑轮。
5、优选的，所述凹槽左右两侧内壁分别紧固有两组平衡杆，所述平衡块滑动连接在平衡杆的外侧。
6、优选的，所述平衡杆的外侧紧固有阻挡块，所述阻挡块为圆形硅胶阻挡块。
7、优选的，所述凹槽的内壁紧固有两组限位杆，所述支撑板滑动连接在限位杆的外侧。
8、优选的，所述螺纹管的前端贯穿凹槽并延伸至放置板外，且螺纹管的前端紧固有把手。
9、优选的，所述顶块为半椭圆形顶块，所述顶块的厚度大于滑轮的厚度。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械加工毛坯工件收纳装置，具备以下有益效果：
12、1、该机械加工毛坯工件收纳装置，通过顶块和滑轮之间的配合，进而在安装放置板时，顶块的移动将会通过顶动滑轮的方式带动卡块卡入卡槽内，此时放置板将会稳定的安装在该装置内，而在顶块回移时，卡块将会脱离卡槽，使放置板能够便捷的拆卸，从而通过拆卸放置板的方式即可改变该装置内部存放空间的大小，使该装置能够存放不同大小的毛坯工件。
13、2、该机械加工毛坯工件收纳装置，通过设置弹簧，进而在顶块顶动滑轮时，弹簧将会被平衡块所挤压，而在顶块回移不再顶动滑轮时，弹簧将会通过弹动平衡块回移的方式带动卡块回移，从而使卡块能够快速的回至初始位置，保障了放置板的正常拆卸工作，增加了该装置的使用范围。
14、3、该机械加工毛坯工件收纳装置，通过设置平衡块滑动连接在平衡杆的外侧，进而一方面，平衡杆保持了平衡块在移动中的平衡，防止平衡块在移动中出现失衡晃动的情况，保障了平衡块的正常位移，另一方面，平衡杆限制了平衡块的走向，防止出现因平衡块错位所导致该装置失效的情况，保障了该装置的正常使用。
1.一种机械加工毛坯工件收纳装置，包括机体(1)、分别开设在机体(1)左右两侧的两组卡槽(2)、紧固在机体(1)底部的四组支撑腿(18)和插接在机体(1)内部的两组放置板(3)，其特征在于：所述放置板(3)的内部开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)后侧内壁紧固有轴承，所述轴承的中部紧固有螺纹管(5)，所述螺纹管(5)的外侧螺装有套管(7)，所述套管(7)的左右两侧均紧固有支撑板(12)，所述支撑板(12)远离套管(7)的一侧与顶块(11)紧固，所述放置板(3)的内部滑动连接有卡块(10)，且卡块(10)的左侧位于凹槽(13)内，所述卡块(10)的前后两侧均紧固有平衡块(15)，所述平衡块(15)的右侧紧固有弹簧(14)，所述弹簧(14)的右端紧固在凹槽(13)右侧内壁，所述卡块(10)的左侧紧固有中心轴(17)，所述中心轴(17)的外侧活动套接有滑轮(8)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工毛坯工件收纳装置，其特征在于：所述凹槽(13)左右两侧内壁分别紧固有两组平衡杆(9)，所述平衡块(15)滑动连接在平衡杆(9)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工毛坯工件收纳装置，其特征在于：所述平衡杆(9)的外侧紧固有阻挡块(16)，所述阻挡块(16)为圆形硅胶阻挡块。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工毛坯工件收纳装置，其特征在于：所述凹槽(13)的内壁紧固有两组限位杆(6)，所述支撑板(12)滑动连接在限位杆(6)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工毛坯工件收纳装置，其特征在于：所述螺纹管(5)的前端贯穿凹槽(13)并延伸至放置板(3)外，且螺纹管(5)的前端紧固有把手(4)。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工毛坯工件收纳装置，其特征在于：所述顶块(11)为半椭圆形顶块，所述顶块(11)的厚度大于滑轮(8)的厚度。
