本技术涉及测井设备，具体涉及一种测井主线自动清洗装置。
背景技术：
1、测井主线，也称为测井电缆或下井电缆，在石油、天然气勘探与开采行业中，是指贯穿整个测井作业流程中用于连接地面测井设备与井下测井仪器的专用线缆。这条线缆具有传输电力、信号和承载井下仪器重量的功能。
2、在测井主线使用后，由于井道内的泥土会附着在测井主线的表面，为了保证测井主线使用的安全性和寿命，需要及时对测井主线表面的泥土进行刮除清洗。现有的测井主线普遍采用人工擦洗的方式进行清洗，此法工作效率较低，效果差，且对操作人员的人身安全存在很大的安全隐患，因此，本实用新型提出一种测井主线自动清洗装置，用以解决人工擦洗测井主线效率低的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的是提供一种测井主线自动清洗装置，用以解决人工擦洗测井主线效率低的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提出的测井主线自动清洗装置，其特征在于，包括清洗箱体、刮泥器、冲刷组件和收线组件；所述清洗箱体内设置有竖直隔板和水平隔板，所述竖直隔板将所述清洗箱体内部分隔成第一空间和第二空间，所述第一空间为清洗区，所述水平隔板将所述第二空间分隔成位于上部的收线区和位于下部的储物区，所述清洗区和所述收线区连通；所述刮泥器水平设置于所述清洗箱体的外侧壁；所述清洗箱体的用于设置所述刮泥器的外侧壁开设有第一开口；所述刮泥器用于供主线穿过以刮除主线外壁的泥，穿过所述刮泥器的主线通过所述第一开口进入所述清洗区；所述冲刷组件包括设置于所述清洗箱体外顶壁的水箱和第一增压泵，以及设置于所述清洗区的冲刷器；所述冲刷器呈筒状，以供主线穿过所述冲刷器；所述冲刷器包括冲洗部和洗刷部；所述冲洗部为喇叭形，且内部中空；所述第一增压泵的进水端连通所述水箱，所述第一增压泵的出水端连通所述冲洗部，所述冲洗部的内壁开设有多个喷水孔；所述冲洗部的小口端连接所述洗刷部，所述洗刷部的内壁设置有刷毛；所述收线组件设置于所述水平隔板，所述收线组件包括电机，以及用于绕设主线的卷绕辊，所述电机用于驱动所述卷绕辊转动以收放主线。
3、优选地，所述测井主线自动清洗装置还包括擦拭组件，所述擦拭组件包括设置于所述清洗区内顶壁的气缸、设置于所述气缸伸缩端的第一连接块，以及水平设置于所述清洗区的内侧壁且正对所述第一连接块的第二连接块；所述第一连接块的靠近所述第二连接块的一侧，以及所述第二连接块靠近所述第一连接块的一侧分别设置有用于擦拭主线的海绵。
4、优选地，所述刮泥器包括刮泥器本体、活动块和弹簧；所述活动块包括刮泥块和限位块；所述刮泥器本体的中部贯穿开设有第二开口；所述第二开口的内侧壁开设有活动槽，所述弹簧的一端连接于所述活动槽，所述弹簧的另一端连接所述限位块，以使所述限位块能活动嵌设于所述活动槽；所述限位块的远离所述弹簧的一侧连接有所述刮泥块，所述刮泥块的远离所述限位块的一侧开设有第一圆弧槽；所述第二开口的与开设所述活动槽的内侧壁相对的另一内侧壁开设有第二圆弧槽；所述第一圆弧槽和所述第二圆弧槽之间形成通道，以用于供主线通过。
5、优选地，所述测井主线自动清洗装置还包括润滑组件，所述润滑组件包括设置于所述清洗箱体外顶壁的润滑油箱和第二增压泵，以及设置于所述收线区的润滑器；所述润滑器呈环形，以供主线穿过所述润滑器；所述润滑器的内部中空，且所述润滑器的内壁开设有多个喷油孔；所述第二增压泵的进油端连通所述润滑油箱，所述第二增压泵的出油端连通所述润滑器。
6、优选地，所述润滑组件还包括接油盒；所述水平隔板开设有限位槽，所述限位槽位于所述润滑器的正下方；所述接油盒设置于所述限位槽。
7、优选地，所述清洗区的下部滑动设置有用于分隔所述清洗区的滤板。
8、优选地，所述清洗箱体设置有门体，所述门体设置于所述清洗箱体的与设置所述刮泥器的侧壁垂直的另一侧壁。
9、优选地，所述清洗箱体的底部设置有出水口，所述出水口位于所述清洗区。
10、优选地，所述清洗箱体的外底壁设置有滚轮。
11、优选地，所述清洗箱体的远离所述刮泥器的外侧壁设置有推把。
12、本实用新型的技术方案中，所述测井主线自动清洗装置设置了所述刮泥器、所述冲刷组件和所述收线组件，将清洗设备和收线设备集合在一起，在收线的同时又能完成对主线的清洗，既增加了测井设备的集成度和便利性，又无需再额外安排人工对主线1进行清洗，极大地提高了清洗效率；所述刮泥器设置于所述清洗箱体的外侧壁，主线首先穿过所述刮泥器再进入所述清洗箱体，因此，在进入所述清洗箱体之前能够去除附着在主线上的大部分污泥；所述冲刷器呈筒状，包括前端的所述冲洗部和后端的所述洗刷部，因此，主线在穿过所述冲刷器时会有高速的水流对主线表面进行冲洗，以进一步去除污泥，接着会有所述刷毛刷去主线上的顽固污泥，360°无死角的冲洗和洗刷能够保证清洗的质量；所述冲洗部呈喇叭形，因此，所述喷水孔喷出的水流会斜射向主线的表面，能够提高对主线的冲洗效果。综上所述，所述测井主线自动清洗装置使用便利，清洗效果好，能够极大地提高清洗的效率，并且能够节约人工成本。
1.一种测井主线自动清洗装置，其特征在于，包括清洗箱体、刮泥器(2)、冲刷组件和收线组件；所述清洗箱体内设置有竖直隔板和水平隔板，所述竖直隔板将所述清洗箱体内部分隔成第一空间和第二空间，所述第一空间为清洗区，所述水平隔板将所述第二空间分隔成位于上部的收线区和位于下部的储物区，所述清洗区和所述收线区连通；所述刮泥器(2)水平设置于所述清洗箱体的外侧壁；所述清洗箱体的用于设置所述刮泥器(2)的外侧壁开设有第一开口；所述刮泥器(2)用于供主线(1)穿过以刮除主线(1)外壁的泥，穿过所述刮泥器(2)的主线(1)通过所述第一开口进入所述清洗区；所述冲刷组件包括设置于所述清洗箱体外顶壁的水箱(5)和第一增压泵(6)，以及设置于所述清洗区的冲刷器(4)；所述冲刷器(4)呈筒状，以供主线(1)穿过所述冲刷器(4)；所述冲刷器(4)包括冲洗部(401)和洗刷部(402)；所述冲洗部(401)为喇叭形，且内部中空；所述第一增压泵(6)的进水端连通所述水箱(5)，所述第一增压泵(6)的出水端连通所述冲洗部(401)，所述冲洗部(401)的内壁开设有多个喷水孔(403)；所述冲洗部(401)的小口端连接所述洗刷部(402)，所述洗刷部(402)的内壁设置有刷毛(404)；所述收线组件设置于所述水平隔板，所述收线组件包括电机(12)，以及用于绕设主线(1)的卷绕辊(13)，所述电机(12)用于驱动所述卷绕辊(13)转动以收放主线(1)。
2.根据权利要求1所述的测井主线自动清洗装置，其特征在于，还包括擦拭组件，所述擦拭组件包括设置于所述清洗区内顶壁的气缸(7)、设置于所述气缸(7)伸缩端的第一连接块(17)，以及水平设置于所述清洗区的内侧壁且正对所述第一连接块(17)的第二连接块(18)；所述第一连接块(17)的靠近所述第二连接块(18)的一侧，以及所述第二连接块(18)靠近所述第一连接块(17)的一侧分别设置有用于擦拭主线(1)的海绵(19)。
3.根据权利要求1所述的测井主线自动清洗装置，其特征在于，所述刮泥器(2)包括刮泥器本体(201)、活动块(202)和弹簧(203)；所述活动块(202)包括刮泥块(204)和限位块(205)；所述刮泥器本体(201)的中部贯穿开设有第二开口(206)；所述第二开口(206)的内侧壁开设有活动槽(207)，所述弹簧(203)的一端连接于所述活动槽(207)，所述弹簧(203)的另一端连接所述限位块(205)，以使所述限位块(205)能活动嵌设于所述活动槽(207)；所述限位块(205)的远离所述弹簧(203)的一侧连接有所述刮泥块(204)，所述刮泥块(204)的远离所述限位块(205)的一侧开设有第一圆弧槽(208)；所述第二开口(206)的与开设所述活动槽(207)的内侧壁相对的另一内侧壁开设有第二圆弧槽(209)；所述第一圆弧槽(208)和所述第二圆弧槽(209)之间形成通道，以用于供主线(1)通过。
4.根据权利要求1所述的测井主线自动清洗装置，其特征在于，还包括润滑组件，所述润滑组件包括设置于所述清洗箱体外顶壁的润滑油箱(8)和第二增压泵(10)，以及设置于所述收线区的润滑器(9)；所述润滑器(9)呈环形，以供主线(1)穿过所述润滑器(9)；所述润滑器(9)的内部中空，且所述润滑器(9)的内壁开设有多个喷油孔(901)；所述第二增压泵(10)的进油端连通所述润滑油箱(8)，所述第二增压泵(10)的出油端连通所述润滑器(9)。
5.根据权利要求4所述的测井主线自动清洗装置，其特征在于，所述润滑组件还包括接油盒(11)；所述水平隔板开设有限位槽，所述限位槽位于所述润滑器(9)的正下方；所述接油盒(11)设置于所述限位槽。
6.根据权利要求1所述的测井主线自动清洗装置，其特征在于，所述清洗区的下部滑动设置有用于分隔所述清洗区的滤板(14)。
7.根据权利要求6所述的测井主线自动清洗装置，其特征在于，所述清洗箱体设置有门体(20)，所述门体(20)设置于所述清洗箱体的与设置所述刮泥器(2)的侧壁垂直的另一侧壁。
8.根据权利要求1所述的测井主线自动清洗装置，其特征在于，所述清洗箱体的底部设置有出水口(15)，所述出水口(15)位于所述清洗区。
9.根据权利要求1所述的测井主线自动清洗装置，其特征在于，所述清洗箱体的外底壁设置有滚轮(16)。
10.根据权利要求9中所述的测井主线自动清洗装置，其特征在于，所述清洗箱体的远离所述刮泥器(2)的外侧壁设置有推把(21)。
