本技术涉及生鲜分拣，尤其涉及一种生鲜分拣设备。
背景技术：
1、生鲜分拣机是一种对生鲜的大小进行区分分拣的设备，由于生鲜的大小形态存在差异，因此价格会有所不同，但人工分拣不仅分时费力，且分拣效率相对机器较低，目前现有的生鲜分拣机在对生鲜分拣的过程中会对生鲜产生较大的压力，没有缓冲的结构，会使得生鲜的局部产生破损，降低生鲜的品相，影响后期的售卖，为此，本领域的工作人员提出了一种生鲜分拣机。
2、在现有专利技术cn218014214u一种生鲜分拣机中记载了包括工作台，工作台的外表面设置有支撑架，支撑架的外表面设置有伸缩气缸，支撑架的外表面活动设置有传送带，传送带的一侧设置有导向架，导向架的外表面设置有缓冲结构，伸缩气缸的伸缩顶端设置有伸缩头，伸缩头的外表面设置有防护结构，缓冲结构包括设置于导向架外表面的连接块，连接块的外表面贯穿设置有转柱，转柱的外表面固定设置有转轴，转轴的外表面设置有缓冲板，本实用新型解决了现有生鲜分拣机在对生鲜分拣的过程中会对生鲜产生较大的压力，没有缓冲的结构，会使得生鲜的局部产生破损，降低生鲜的品相，影响后期售卖的问题。
3、在现有分拣机中，通常分拣机的高度是固定的，当不同身高的工作人员进行操作时，不能够根据工作人员的身高调节分拣机的高度，使得较高的工作人员需要长时间弯腰工作，较矮的工作人员需要垫脚工作，从而降低了工作人员的工作效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种生鲜分拣设备，解决了分拣机不能够根据工作人员的身高调节分拣机的高度，使得较高的工作人员需要长时间弯腰工作，较矮的工作人员需要垫脚工作，从而降低了工作人员的工作效率的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种生鲜分拣设备，包括工作台、分拣装置和升降组件，所述分拣装置安装在所述工作台的上方，所述升降组件包括导向筒、导向杆、底座、升降构件和顶杆，所述导向筒与所述工作台固定连接，并位于所述工作台远离所述分拣装置的一侧，所述导向杆与所述导向筒滑动连接，并位于所述导向筒的内侧，所述底座与所述导向杆固定连接，并位于所述导向杆远离所述导向筒的一端，所述顶杆与所述底座通过所述升降构件连接，所述升降构件驱动所述顶杆移动，所述顶杆并与所述工作台连接。
3、其中，所述升降构件包括安装座、延长筒和驱动元件，所述安装座与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述导向杆的一侧；所述延长筒与所述安装座固定连接，并位于所述安装座远离所述底座的一侧，且与所述顶杆连接；所述驱动元件安装在所述安装座上，所述驱动元件驱动所述顶杆移动。
4、其中，所述驱动元件包括螺纹杆、电机和传动零件，所述螺纹杆与所述安装座转动连接，并位于所述安装座长方向的中心，且部分伸入所述延长筒与所述顶杆连接；所述电机与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述安装座的一侧；所述传动零件安装在所述电机上，所述传动零件带动所述螺纹杆转动。
5、其中，所述传动零件包括驱动轮、传动轮和传动皮带，所述驱动轮与所述电机固定连接，并位于所述电机的输出端；所述传动轮与所述螺纹杆固定连接，并位于所述螺纹杆远离所述顶杆的一端；所述传动皮带套设在所述驱动轮的外侧，且与所述传动轮连接。
6、其中，所述升降组件还包括安装架、液压杆、固定块和万向轮，所述安装架与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述导向杆的一侧；所述液压杆与所述安装架固定连接，并位于所述安装架远离所述底座的一端；所述固定块与所述液压杆固定连接，并位于所述液压杆远离所述安装架的一侧；所述万向轮与所述固定块固定连接，并位于所述固定块远离所述液压杆的一侧。
7、本实用新型的一种生鲜分拣设备，所述导向筒通过螺栓安装在所述共工作台上，并使所述导向筒的两端伸出所述工作台，所述导向杆滑动安装在所述导向筒的内侧，使所述导向杆能够在所述导向筒中上下滑动，所述底座通过螺栓固定在所述导向杆远离所述导向筒的一端，所述顶杆通过所述升降构件安装在所述底座上，并使所述顶杆通过螺栓与所述工作台连接，通过所述顶杆和所述升降构件配合将所述工作台支撑在所述底座上，通过所述升降构件控制所述顶杆上下移动从而实现了分拣机能够根据工作人员的身高调节分拣机的高度，从而便于工作操作分拣机进行分拣，进而提高了工作效率。
1.一种生鲜分拣设备，包括工作台和分拣装置，所述分拣装置安装在所述工作台的上方，其特征在于，
2.如权利要求1所述的生鲜分拣设备，其特征在于，
3.如权利要求2所述的生鲜分拣设备，其特征在于，
4.如权利要求3所述的生鲜分拣设备，其特征在于，
5.如权利要求1所述的生鲜分拣设备，其特征在于，
