1.本实用新型涉及锂电池包装领域，具体涉及一种锂电池封口用工装。
背景技术：2.随着社会的发展，电子产品被广泛的应用到日常生活中，照相机、手机等移动设备也日益快速的步入大众人群之中。人们对这些设备的需求量越来越大，可充电电池的要求也越来越高。
3.锂电池以其容量高、使用寿命长、安全绿色等优点当仁不让的称谓了这些移动设备的供电装置。随着移动设备的日益增加，人们对锂电池使用数量的要求也越来越多，封口操作是锂电池生产的重要环节之一，然而目前并没有专用的设备进行此操作，多由人工辅助夹紧，封口质量不稳定且效率低。
技术实现要素：4.本实用新型旨在提供一种封口稳定、结构简易的锂电池封口用工装。
5.本技术提供的一种锂电池封口用工装包括：
6.顶板和底板，所述顶板和底板之间连接有导柱，所述顶板可沿所述导柱上下运动，所述顶板和底板之间具有空腔；
7.夹持机构，所述夹持机构位于所述空腔内，且安装于所述底板上，所述夹持机构包括驱动件和连接于所述驱动件执行端的夹持组件，所述夹持组件用于夹持锂电池；
8.挤压件，所述挤压件设于所述顶板的下表面，所述挤压件呈圆柱状，且与所述锂电池的外形尺寸相适配，通过夹持机构将锂电池进行夹紧固定，再通过设于顶板下表面的挤压件对锂电池进行封口，这样，在夹持稳定的情况下进行的封口效果好，且工作连续性好。
9.在一具体实施例中，所述夹持组件包括一组对称设置的滑座及与所述滑座滑动配合的滑块，所述滑块远离所述驱动件的一端设有夹头，通过滑座与滑块的配合，使得夹头和滑块同步进行运动，左右对称的两个夹头相向运动，对锂电池的侧边进行包裹，包裹紧实，稳定性好。
10.在一具体实施例中，所述夹持组件还包括固定组件，所述固定组件包括调节杆及螺杆，所述调节杆的一端与所述滑块固定连接，另一端与所述夹头连接。
11.在一具体实施例中，所述调节杆与所述夹头可拆卸连接，通过将夹头与调节杆进行可拆卸连接，这样，可方便进行更换不同规格的夹头，适配不同规格的锂电池。
12.在一具体实施例中，还包括上料机构，所述上料机构位于所述底板的一侧，所述上料机构用于将所述锂电池输送至装夹位置，通过上料机构对锂电池进行上料，精准把握上料的时机，确保锂电池位置一致。
13.在一具体实施例中，所述上料机构包括气缸及设于所述气缸执行端的拨动板，通过气缸带动拨动板，进而通过拨动板带动锂电池进行运动，通过拨动板的多次运动，可实现锂电池的多次封口，进行多次封口不易造成锂电池的外壳破裂。
14.在一具体实施例中，所述滑块的内壁面设有用于限制所述锂电池位置的限位板，限位板的设置可以防止锂电池底部出现侧滑，避免封口位置出现偏差，提高了封口的稳定性。
15.有益效果：
16.①
通过夹持机构将锂电池进行夹紧固定，再通过设于顶板下表面的挤压件对锂电池进行封口，这样，在夹持稳定的情况下进行的封口效果好，且工作连续性好。
17.②
通过滑座与滑块的配合，使得夹头和滑块同步进行运动，左右对称的两个夹头相向运动，对锂电池的侧边进行包裹，包裹紧实，稳定性好，且结构简单，设计合理。
18.③
通过气缸带动拨动板，进而通过拨动板带动锂电池进行运动，通过拨动板的多次运动，可实现锂电池的多次封口，进行多次封口不易造成锂电池的外壳破裂。
附图说明
19.图1是本实施例的一种锂电池封口用工装的立体结构示意图；
20.图2是夹持机构和上料机构的装配示意图。
21.其中：100、锂电池封口用工装；1、顶板；2、底板；3、导柱；4、夹持机构；40、夹头；41、滑块；42、滑座；5、挤压件；6、上料机构；60、气缸；61、拨动板；7、限位板。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“逆时针”、“顺时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接 ；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例：
26.参见图1及图2，本实施例的一种锂电池封口用工装100包括：
27.顶板1和底板2，顶板1和底板2之间连接有导柱3，顶板1可沿导柱3上下运动，顶板1和底板2之间具有空腔；
28.夹持机构4，夹持机构4位于空腔内，且安装于底板2上，夹持机构4包括驱动件和连接于驱动件执行端的夹持组件，夹持组件用于夹持锂电池；
29.挤压件5，挤压件5设于顶板1的下表面，挤压件5呈圆柱状，且与锂电池的外形尺寸相适配，通过夹持机构4将锂电池进行夹紧固定，再通过设于顶板1下表面的挤压件5对锂电池进行封口，这样，在夹持稳定的情况下进行的封口效果好，且工作连续性好。
30.需要说明的是，在顶板1设有与冲床安装的孔位，换言之，本工装顶板1下行的动力来自于外部，除了冲床之外也可以是具有同等功能的装置，本实施例对此不做限定。
31.参见图1，夹持组件包括一组对称设置的滑座42及与滑座42滑动配合的滑块41，滑块41远离驱动件的一端设有夹头40，通过滑座42与滑块41的配合，使得夹头40和滑块41同步进行运动，左右对称的两个夹头40相向运动，对锂电池的侧边进行包裹，包裹紧实，稳定性好。
32.其中，驱动件为带动滑块直线运动的元件，可以是气动的、电动等，本实用新型对此不作限定。
33.其中，夹头40的内侧壁设有螺纹凹陷（图中未示出），其目的是为了将电池盖与电池本体更好的进固定，当然，也可以是其他形状，本实用新型对此不作限定。
34.为了防止夹头40在运动过程中发生侧滑，故，设置了固定组件，夹持组件还包括固定组件，固定组件包括调节杆及螺杆，调节杆的一端与滑块41固定连接，另一端与夹头40连接，这样，通过纵向固定夹头40，就不会发生侧滑，装夹效果稳定。
35.为了更方便安装夹头40，调节杆与夹头40可拆卸连接，通过将夹头40与调节杆进行可拆卸连接，这样，可方便进行更换不同规格的夹头40，适配不同规格的锂电池，其中，可拆卸连接未螺栓连接。
36.另外，为了实现自动化上料，还包括上料机构6，上料机构6位于底板2的一侧，上料机构6用于将锂电池输送至装夹位置，通过上料机构6对锂电池进行上料，精准把握上料的时机，确保锂电池位置一致。
37.在一具体实施例中，上料机构6包括气缸60及设于气缸60执行端的拨动板61，通过气缸60带动拨动板61，进而通过拨动板61带动锂电池进行运动，通过拨动板61的多次运动，可实现锂电池的多次封口，进行多次封口不易造成锂电池的外壳破裂，当拨动板61将前端将未封装的锂电池推入到装夹位置时，拨动板61的末端就会已经封装好的锂电池推落至流水线，这样，循环往复，一个锂电池可以分为几次进行封装，封装的次数视实际情况进行选择即可，本实用新型对此不作限定。
38.参见图2，滑块41的内壁面设有用于限制锂电池位置的限位板7，限位板7的设置可以防止锂电池底部出现侧滑，避免封口位置出现偏差，提高了封口的稳定性。
39.以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何在本技术揭露的技术范围内的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
技术特征：1.一种锂电池封口用工装，其特征在于，包括：顶板和底板，所述顶板和底板之间连接有导柱，所述顶板可沿所述导柱上下运动，所述顶板和底板之间具有空腔；夹持机构，所述夹持机构位于所述空腔内，且安装于所述底板上，所述夹持机构包括驱动件和连接于所述驱动件执行端的夹持组件，所述夹持组件用于夹持锂电池；挤压件，所述挤压件设于所述顶板的下表面，所述挤压件呈圆柱状，且与所述锂电池的外形尺寸相适配。2.如权利要求1所述的一种锂电池封口用工装，其特征在于：所述夹持组件包括一组对称设置的滑座及与所述滑座滑动配合的滑块，所述滑块远离所述驱动件的一端设有夹头。3.如权利要求2所述的一种锂电池封口用工装，其特征在于：所述夹持组件还包括固定组件，所述固定组件包括调节杆及螺杆，所述调节杆的一端与所述滑块固定连接，另一端与所述夹头连接。4.如权利要求3所述的一种锂电池封口用工装，其特征在于：所述调节杆与所述夹头可拆卸连接。5.如权利要求4所述的一种锂电池封口用工装，其特征在于：还包括上料机构，所述上料机构位于所述底板的一侧，所述上料机构用于将所述锂电池输送至装夹位置。6.如权利要求5所述的一种锂电池封口用工装，其特征在于：所述上料机构包括气缸及设于所述气缸执行端的拨动板。7.如权利要求6所述的一种锂电池封口用工装，其特征在于：所述滑块的内壁面设有用于限制所述锂电池位置的限位板。
技术总结本实用新型设计锂电池包装领域。本申请提供的一种锂电池封口用工装包括：顶板和底板，所述顶板和底板之间连接有导柱，所述顶板可沿所述导柱上下运动，所述顶板和底板之间具有空腔；夹持机构，所述夹持机构位于所述空腔内，且安装于所述底板上，所述夹持机构包括驱动件和连接于所述驱动件执行端的夹持组件，所述夹持组件用于夹持锂电池；挤压件，所述挤压件设于所述顶板的下表面，所述挤压件呈圆柱状，且与所述锂电池的外形尺寸相适配，通过夹持机构将锂电池进行夹紧固定，再通过设于顶板下表面的挤压件对锂电池进行封口，这样，在夹持稳定的情况下进行的封口效果好，且工作连续性好。且工作连续性好。且工作连续性好。
技术研发人员：宋海生 王银良 王需要
受保护的技术使用者：江苏乐士源新能源科技有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/7/5
