透气散湿涤纶布的制作方法

allin2026-02-25  24


本技术涉及面料,更具体地说,它涉及透气散湿涤纶布。


背景技术:

1、面料就是用来制作服装的材料,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩和造型的表现效果。

2、涤纶布是通过涤纶复合纱经纬编织形成的,利用涤纶纤维的特点,涤纶布常被用来制作服饰等日常用品。

3、夏季服饰在使用过程中会不断吸收使用者体表的汗液,不断产生的汗液会逐渐被面料吸收,随着汗液量的逐渐增加,汗液会逐渐封堵面料上的孔隙,由于涤纶纤维的透气性较差,使得面料内部的汗液较难散发出去,从而导致面料长时间处于潮湿状态并粘黏在使用者体表,影响面料使用时的舒适性,因此设置一种结构来解决由于面料速干性能不佳而粘黏在使用者体表上的问题

4、因此需要提出新的方案来解决这个问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供透气散湿涤纶布。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:该透气散湿涤纶布,包括相互固定连接的内层和外层,所述内层的两侧端面上开设有若干条透气散湿凹槽,所述透气散湿凹槽的槽口形状为波浪形,所述内层的两侧端面上还开设有若干条透气导汗凹槽,所述透气导汗凹槽的槽口形状为连续的z字形,所述透气导汗凹槽和透气散湿凹槽交错设置,所述外层靠近内层的端面上固定连接有若干支撑件,所述支撑件与内层的透气导汗凹槽和透气散湿凹槽的间隔处的端面相抵,所述外层上开设有若干透气孔一。

3、本实用新型进一步设置为:所述内层的端面上开设有若干透气孔二,所述透气孔二位于透气散湿凹槽和透气导汗凹槽的间隔处。

4、本实用新型进一步设置为:所述透气散湿凹槽的槽口面积大于透气导汗凹槽的槽口面积,所述透气散湿凹槽的曲率小于等于1。

5、本实用新型进一步设置为:所述透气散湿凹槽和透气导汗凹槽的槽底处的孔隙率大于内层的孔隙率。

6、本实用新型进一步设置为:所述内层设置为平纹组织,所述外层设置为透孔组织,若干个所述透气孔一通过透孔组织成型。

7、本实用新型进一步设置为:所述内层的经纬纱线设置为透气导湿纱线,所述外层的经纬纱线设置为透气速干纱线。

8、本实用新型进一步设置为:所述透气导湿纱线由纱芯和螺旋缠绕在其外侧的包覆纱组成,所述纱芯由若干涤纶纤维加捻而成,所述包覆纱由若干竹炭纤维加捻而成。

9、本实用新型进一步设置为:所述透气速干纱线由第一股线和第二股线加捻而成,所述第一股线由若干涤纶异形纤维加捻而成,所述第二股线由若干苎麻纤维加捻而成。

10、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:开设在内层上的透气导汗凹槽通过增加汗液流动的路径,提高面料的吸湿效果,结合透气散湿凹槽波浪形槽口的曲率以及槽口面料大小的设置,提高面料与空气的接触面积,固定连接在外层上的支撑件在面料内部分隔出一个用以散湿的空间,通过提高面料内部的空气流通率提高面料整体的散湿效果,分别开设在内层和外层上的透气孔二和透气孔一均与面料内部连通,通过提高面料的内外空气的空气交换率来提高面料整体的透气性和速干效果。



技术特征:

1.透气散湿涤纶布,包括相互固定连接的内层(2)和外层(1),其特征在于:所述内层(2)的两侧端面上开设有若干条透气散湿凹槽(201),所述透气散湿凹槽(201)的槽口形状为波浪形,所述内层(2)的两侧端面上还开设有若干条透气导汗凹槽(202),所述透气导汗凹槽(202)的槽口形状为连续的z字形,所述透气导汗凹槽(202)和透气散湿凹槽(201)交错设置,所述外层(1)靠近内层(2)的端面上固定连接有若干支撑件(101),所述支撑件(101)与内层(2)的透气导汗凹槽(202)和透气散湿凹槽(201)的间隔处的端面相抵,所述外层(1)上开设有若干透气孔一(102)。

2.根据权利要求1所述的透气散湿涤纶布,其特征在于:所述内层(2)的端面上开设有若干透气孔二(203),所述透气孔二(203)位于透气散湿凹槽(201)和透气导汗凹槽(202)的间隔处。

3.根据权利要求1所述的透气散湿涤纶布,其特征在于:所述透气散湿凹槽(201)的槽口面积大于透气导汗凹槽(202)的槽口面积,所述透气散湿凹槽(201)的曲率小于等于1。

4.根据权利要求3所述的透气散湿涤纶布,其特征在于:所述透气散湿凹槽(201)和透气导汗凹槽(202)的槽底处的孔隙率大于内层(2)的孔隙率。

5.根据权利要求1所述的透气散湿涤纶布,其特征在于:所述内层(2)设置为平纹组织,所述外层(1)设置为透孔组织,若干个所述透气孔一(102)通过透孔组织成型。

6.根据权利要求5所述的透气散湿涤纶布,其特征在于:所述内层(2)的经纬纱线设置为透气导湿纱线(3),所述外层(1)的经纬纱线设置为透气速干纱线(6)。

7.根据权利要求6所述的透气散湿涤纶布,其特征在于:所述透气导湿纱线(3)由纱芯和螺旋缠绕在其外侧的包覆纱组成,所述纱芯由若干涤纶纤维(4)加捻而成,所述包覆纱由若干竹炭纤维(5)加捻而成。

8.根据权利要求6所述的透气散湿涤纶布,其特征在于:所述透气速干纱线(6)由第一股线和第二股线加捻而成,所述第一股线由若干涤纶异形纤维(7)加捻而成,所述第二股线由若干苎麻纤维(8)加捻而成。


技术总结
本技术公开了透气散湿涤纶布,涉及面料技术领域,其技术方案要点是:包括相互固定连接的内层和外层,所述内层的两侧端面上开设有若干条透气散湿凹槽,所述透气散湿凹槽的槽口形状为波浪形,所述内层的两侧端面上还开设有若干条透气导汗凹槽,所述透气导汗凹槽的槽口形状为连续的Z字形,所述透气导汗凹槽和透气散湿凹槽交错设置,所述外层靠近内层的端面上固定连接有若干支撑件,所述支撑件与内层的透气导汗凹槽和透气散湿凹槽的间隔处的端面相抵,所述外层上开设有若干透气孔一。本技术中设置有苎麻纤维,利用材料透气、散湿的特点,提高面料整体的透气性和速干性能。

技术研发人员:吴钦凯,吴云龙,王彬
受保护的技术使用者:吴江市凯煌纺织有限公司
技术研发日:20240305
技术公布日:2024/10/31
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